本發(fā)明涉及方便食品加工技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種板栗炒鍋結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中板栗炒鍋一般是兩種，第一種是在固定的豎直鍋體中設(shè)置活動(dòng)的攪拌片攪拌炒制，第二種是在水平鍋體中固定螺旋頁以旋轉(zhuǎn)鍋體進(jìn)行炒制，前者不便于出料，需要設(shè)置專門的出料結(jié)構(gòu)，后者雖然有效解決出料問題，但由于鍋體本身極重，旋轉(zhuǎn)鍋體能耗極高，由此使得炒制成本極高，甚至還需要設(shè)置專門的高壓電路以確保電機(jī)正常工作。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種板栗炒鍋結(jié)構(gòu)，該板栗炒鍋結(jié)構(gòu)通過操作組件的結(jié)構(gòu)設(shè)置，能有效避免對(duì)鍋體進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，并且還便于對(duì)鍋體姿態(tài)進(jìn)行調(diào)整，而且還有效避免設(shè)置專門的出料結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)。

本發(fā)明提供的一種板栗炒鍋結(jié)構(gòu)，包括單開口圓筒狀的鍋體；所述鍋體開口端部上可轉(zhuǎn)動(dòng)固定有操作組件，操作組件內(nèi)圈有螺旋頁伸入鍋體中，操作組件前端超出鍋體開口處，且在操作組件前端超出鍋體開口處位置外側(cè)壁由電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)。

所述鍋體上靠近前端開口處的位置固定有第一固定環(huán)，第一固定環(huán)上設(shè)有第一吊環(huán)使得鍋體可吊裝固定。

所述鍋體上靠近后端的位置固定有第二固定環(huán)，第二固定環(huán)上設(shè)有第二吊環(huán)使得鍋體可通過第一吊環(huán)和第二吊環(huán)吊裝固定并調(diào)整姿態(tài)。

所述操作組件包括限位套、螺旋頁、傳動(dòng)圈，螺旋頁前端與傳動(dòng)圈前端固定，傳動(dòng)圈后端上設(shè)置限位套，限位套套裝在鍋體的限位環(huán)上。

所述傳動(dòng)圈前端外壁上設(shè)置有傳動(dòng)齒，傳動(dòng)齒由電機(jī)帶動(dòng)齒輪嚙合傳動(dòng)。

所述傳動(dòng)齒為向內(nèi)彎曲的弧狀。

所述鍋體的限位環(huán)上分布有多個(gè)鋼球。

本發(fā)明的有益效果在于：通過操作組件的結(jié)構(gòu)設(shè)置，能有效避免對(duì)鍋體進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，并且還便于對(duì)鍋體姿態(tài)進(jìn)行調(diào)整，而且還有效避免設(shè)置專門的出料結(jié)構(gòu)，同時(shí)可將電機(jī)設(shè)置在距離鍋體較遠(yuǎn)的位置以避免炒制過程中的高熱量對(duì)電機(jī)正常運(yùn)行造成影響。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中鍋體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖1中操作組件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：11-鍋體，12-限位環(huán)，13-鋼球，21-限位套，22-螺旋頁，23-傳動(dòng)圈，31-第一固定環(huán)，32-第一吊環(huán)，33-第二固定環(huán)，34-第二吊環(huán)。

具體實(shí)施方式

下面進(jìn)一步描述本發(fā)明的技術(shù)方案，但要求保護(hù)的范圍并不局限于所述。

如圖1所示的一種板栗炒鍋結(jié)構(gòu)，包括單開口圓筒狀的鍋體11；所述鍋體11開口端部上可轉(zhuǎn)動(dòng)固定有操作組件，操作組件內(nèi)圈有螺旋頁22伸入鍋體11中，操作組件前端超出鍋體11開口處，且在操作組件前端超出鍋體11開口處位置外側(cè)壁由電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)。

由此，通過螺旋頁22的正轉(zhuǎn)可以炒制鍋體11內(nèi)的板栗，通過螺旋頁22的反轉(zhuǎn)可以將板栗和炒砂排出鍋體11，鍋體11本身并不轉(zhuǎn)動(dòng)，從而既便于自動(dòng)化操作又能有效節(jié)約能源，炒制效果有保障。此時(shí)在鍋體11開口處上方位置設(shè)置進(jìn)料器，即可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)進(jìn)料；鍋體11開口處下方位置設(shè)置篩網(wǎng)，即可將板栗和炒砂分離。

另一方面，采用上述結(jié)構(gòu)，可使得電機(jī)與鍋體11相隔較遠(yuǎn)距離，避免鍋體11在炒制時(shí)的高熱對(duì)電機(jī)正常工作造成影響。

進(jìn)一步的，由于鍋體11下方需要用爐火加熱，不方便再設(shè)置其他結(jié)構(gòu)對(duì)鍋體11的位置進(jìn)行調(diào)整，但鍋體11上方空間可以利用，因此所述鍋體11上靠近前端開口處的位置固定有第一固定環(huán)31，第一固定環(huán)31上設(shè)有第一吊環(huán)32使得鍋體11可吊裝固定。

更進(jìn)一步的，炒制好后出料時(shí)，如鍋體11傾斜向下，會(huì)更有利于出料，故所述鍋體11上靠近后端的位置固定有第二固定環(huán)33，第二固定環(huán)33上設(shè)有第二吊環(huán)34使得鍋體11可通過第一吊環(huán)32和第二吊環(huán)34吊裝固定并調(diào)整姿態(tài)。由此，在鍋體11上方設(shè)置吊裝機(jī)構(gòu)，即使是很常規(guī)的吊裝機(jī)構(gòu)，即可對(duì)吊裝機(jī)構(gòu)進(jìn)行控制即可輕易實(shí)現(xiàn)對(duì)鍋體11姿態(tài)和位置的控制。

具體而言，所述操作組件包括限位套21、螺旋頁22、傳動(dòng)圈23，螺旋頁22前端與傳動(dòng)圈23前端固定，傳動(dòng)圈23后端上設(shè)置限位套21，限位套21套裝在鍋體11的限位環(huán)12上。由此通過任意方式使傳動(dòng)圈23旋轉(zhuǎn)，即可使得螺旋頁22旋轉(zhuǎn)，而現(xiàn)有技術(shù)中的皮帶傳動(dòng)、齒輪嚙合傳動(dòng)等方式均能輕易實(shí)現(xiàn)對(duì)傳動(dòng)圈23轉(zhuǎn)動(dòng)的控制。

作為傳動(dòng)圈23轉(zhuǎn)動(dòng)傳動(dòng)結(jié)構(gòu)的一種優(yōu)選方案，所述傳動(dòng)圈23前端外壁上設(shè)置有傳動(dòng)齒，傳動(dòng)齒由電機(jī)帶動(dòng)齒輪嚙合傳動(dòng)。由此便于將螺旋頁22的旋轉(zhuǎn)控制整合至電控系統(tǒng)中。

更具體的，由于鍋體11出料時(shí)應(yīng)傾斜，同時(shí)出料過程中還需要讓螺旋頁22反轉(zhuǎn)，因此所述傳動(dòng)齒為向內(nèi)彎曲的弧狀，從而當(dāng)鍋體11傾斜時(shí)傳動(dòng)齒依然保持嚙合狀態(tài)。

為減少設(shè)備耗損，所述鍋體11的限位環(huán)12上分布有多個(gè)鋼球13。由此相當(dāng)于直接在鍋體11上設(shè)置軸承確保操作機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)順暢。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供了一種板栗炒鍋結(jié)構(gòu)，包括單開口圓筒狀的鍋體；所述鍋體開口端部上可轉(zhuǎn)動(dòng)固定有操作組件，操作組件內(nèi)圈有螺旋頁伸入鍋體中，操作組件前端超出鍋體開口處，且在操作組件前端超出鍋體開口處位置外側(cè)壁由電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)。本發(fā)明通過操作組件的結(jié)構(gòu)設(shè)置，能有效避免對(duì)鍋體進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，并且還便于對(duì)鍋體姿態(tài)進(jìn)行調(diào)整，而且還有效避免設(shè)置專門的出料結(jié)構(gòu)，同時(shí)可將電機(jī)設(shè)置在距離鍋體較遠(yuǎn)的位置以避免炒制過程中的高熱量對(duì)電機(jī)正常運(yùn)行造成影響。

技術(shù)研發(fā)人員：曾光秀
受保護(hù)的技術(shù)使用者：貴州光秀生態(tài)食品有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.24
技術(shù)公布日：2017.10.24