本發(fā)明涉及機械加工技術領域，尤其涉及為一種應用于茶葉生產(chǎn)中的快速冷卻散熱裝置。

背景技術：

茶葉經(jīng)炒青或蒸青后，需要使用攤晾機將其攤平散熱后，才能進入下一工序。目前所使用的攤晾機多為帶式輸送攤晾機，即：茶葉從其進料端送入后，在隨攤晾機不斷向前移動的過程中自然冷卻，或者使用抽風機強行冷卻。但是現(xiàn)有技術中，當茶葉送入攤晾機上時，由于沒有鋪平機構，使茶葉容易在攤晾機上形成局部堆積，從而影響其冷卻效果，進而給茶葉的品質帶來不利影響。因此有必要對現(xiàn)有技術加以改進。

此外，專利號為cn204777760u的專利中公開了一種自動鋪平茶葉的攤晾機，雖然采用此專利技術方案可以使茶葉能夠均勻地實現(xiàn)散熱冷卻，但是此種自動鋪平茶葉的攤晾機結構工序復雜，設備成本高。

技術實現(xiàn)要素：

針對以上問題，本發(fā)明提供了一種快速冷卻散熱裝置，通過傳動機構的帶動下，撥桿組件上階梯設置的若干撥桿來回撥動，并隨著旋轉各撥桿的下端面逐漸呈同平面狀態(tài)，解決了茶葉均勻地實現(xiàn)散熱冷卻的技術問題，且結構簡單。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：

作為改進，包括盛裝臺，該盛裝臺包括圓形結構的盛料部和固定連接于該盛裝臺上方的承載板，還包括：

撥茶機構，所述撥茶機構設置于所述盛裝臺的上方，其包括左右對稱設置的撥桿組件；

傳動機構，所述傳動機構設置于所述撥茶機構的上方，其與所述撥茶機構鉸接。

作為改進，所述盛料部可拆卸連接于所述盛裝臺上。

作為改進，所述撥桿組件包括：

橫桿，所述橫桿設置于所述盛裝臺的上方，其與所述傳動機構鉸接，且其端部設置有連接孔；

若干撥桿，所述撥桿均等距設置于所述橫桿上，其均與所述橫桿鉸接。

作為改進，所述撥桿包括桿體和固定設置于其端部的連接件。

作為改進，所述撥桿的桿體長度呈階梯設置，其由內(nèi)向外縮短設置。

作為改進，所述傳動機構包括：

連接部，所述連接部設置于所述盛裝臺的上方，其與所述盛料部同軸心設置，且其與所述橫桿鉸接；

電機，所述電機設置于所述承載板上。

作為改進，所述連接部包括：

套桿，所述套桿的上端套設于所述電機上，其下端為叉形結構，且其下端固定設置有連接桿；

彈簧，所述彈簧對稱設置于所述套桿的兩側，其兩端分別與所述套桿和橫桿固定連接。

本發(fā)明的有益效果在于：

(1)本發(fā)明通過將撥桿組件鉸接在傳動機構上，撥桿的長度由內(nèi)向外逐漸縮短，并且橫桿通過彈簧張緊連接，在電機的帶動下，橫桿轉動，鉸接于其上的若干撥桿來回擺動將堆積的茶葉撥散開來，橫桿隨著離心力的作用外端慢慢下沉，撥桿由內(nèi)向外下端面逐一呈同平面，將茶葉慢慢由中心向外鋪散開來，實現(xiàn)茶葉均勻地散熱冷卻，且結構簡單；

(2)本發(fā)明盛裝臺上的圓形盛料部可拆卸連接，每當一組茶葉冷卻散熱完成時，將圓盛料部拆卸下來即可立即換上下一組茶葉進行散熱冷卻，縮短了前后兩組茶葉的輪換銜接時間，提高了工作效率。

綜上所述，本發(fā)明具有結構簡單、實用性好、實現(xiàn)茶葉均勻地散熱冷卻等優(yōu)點，尤其適用于茶葉加工技術領域。

附圖說明

圖1為本發(fā)明立體結構示意圖；

圖2為本發(fā)明局部結構正視示意圖；

圖3為本發(fā)明工作狀態(tài)示意圖；

圖4為本實用盛裝臺結構爆炸示意圖；

圖5為本發(fā)明撥桿組件結構示意圖；

圖6為本發(fā)明連接部剖視結構示意圖。

具體實施方式

下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“順時針”、“逆時針”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的設備或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。

此外，術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本發(fā)明的描述中，“多個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。

實施例

如圖1所示，一種快速冷卻散熱裝置，包括盛裝臺1，該盛裝臺1包括臺面為圓形結構的盛料部11和固定連接于該盛裝臺1上方的承載板12，還包括：

撥茶機構2，所述撥茶機構2設置于所述盛裝臺1的上方，其包括左右對稱設置的撥桿組件21；

傳動機構3，所述傳動機構3設置于所述撥茶機構2的上方，其與所述撥茶機構2鉸接。

需要說明的是，傳動機構3通過承載板12設置在盛料部11上方，撥茶機構2設置在盛料部11和傳動機構3之間，鉸接于傳動機構3上，并通過彈簧312張緊提供的拉力保持懸空，對茶葉進行撥散工作。

如圖4所示，作為一種優(yōu)選的實施方式，所述盛料部11可拆卸連接于所述盛裝臺1上。

需要說明的是，本實施例中，盛料部11的臺面優(yōu)選為為圓形結構，其下緣鑲嵌式可拆卸連接于盛裝臺1上，可拆卸設置的盛料部11使得當前茶葉冷卻散熱完成后，將盛料部11拆卸下即可立即換裝上另一盛料部11，進行下一組茶葉的散熱冷卻工作，縮短了前后兩批茶葉的輪換銜接時間，提高工作效率。

如圖1、圖2、圖3與圖5所示，作為一種優(yōu)選的實施方式，所述撥桿組件21包括：

橫桿211，所述橫桿211設置于所述盛裝臺1的上方，其與所述傳動機構3鉸接，且其端部設置有連接孔2111；

若干撥桿212，所述撥桿212均等距設置于所述橫桿211上，其均與所述橫桿211鉸接。

其中，所述撥桿212包括桿體2121和固定設置于其端部的連接件2122。

需要說明的是，撥桿212均可繞著橫桿211來回擺動，當橫桿211旋轉時，撥桿對茶葉進行撥散工作，使得茶葉不會形成局部堆積。

需要進一步說明的是，撥桿212的桿體2121長度呈階梯設置，其由內(nèi)向外逐漸縮短，在橫桿211旋轉的過程中，由于離心力的作用，同時在固定設置的彈簧312張緊產(chǎn)生的拉力作用下，橫桿211的外端慢慢下沉，撥桿212的下端面逐漸同平面，將盛料部11中心的茶葉逐漸向外撥散開來，使茶葉均勻地鋪設在盛料部12上。

如圖1與圖6所示，作為一種優(yōu)選的實施方式，所述傳動機構3包括：

連接部31，所述連接部31設置于所述盛裝臺1的上方，其與所述盛料部11同軸心設置，且其與所述橫桿211鉸接；

電機32，所述電機32設置于所述承載板12上。

其中，所述連接部31包括：

套桿311，所述套桿311的上端套設于所述電機32上，其下端為叉形結構，且其下端固定設置有連接桿3111；

彈簧312，所述彈簧312對稱設置于所述套桿311的兩側，其兩端分別與所述套桿311和橫桿211固定連接。

需要說明的是，傳動機構3設置于盛料部11的中心上方位置，橫桿211均鉸接于套桿311的連接桿3111上。

工作過程如下：

茶葉傾倒在盛料部11中間，將盛料部11安裝于盛裝臺1上，電機32啟動帶動橫桿211轉動，撥桿212均繞著橫桿211來回擺動，在橫桿211旋轉的過程中，由于離心力的作用，同時在固定設置的彈簧312張緊產(chǎn)生的拉力作用下，橫桿211的外端慢慢下沉，階梯設置的撥桿212的下端面逐漸同平面，將盛料部11中心的茶葉逐漸向外撥散開來，使茶葉均勻地鋪設在盛料部12上。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。