本發(fā)明涉及紅糖加工設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種手工紅糖成型裝置。

背景技術(shù)：

紅糖的原料是甘蔗，含有95％左右的蔗糖，古法是將收割下來的甘蔗經(jīng)過切碎碾壓，壓出來的汁液先去除泥土、細菌、纖維等雜質(zhì)，接著以小火熬煮5～6小時，不斷攪拌讓水份慢慢的蒸發(fā)掉，使糖的濃度逐漸增高，高濃度的糖漿在冷卻后會凝固成為固體塊狀的粗糖，也就是紅糖磚，這樣的傳統(tǒng)做法保持了甘蔗原本的營養(yǎng)，同時也使紅糖帶有一股類似焦糖的特殊風(fēng)味。制作過程中熬煮的時間越久紅糖磚的顏色也越深，使紅糖呈現(xiàn)出不同深淺的紅褐色。

紅糖成型后的產(chǎn)品主要有紅糖粉、塊紅糖、顆粒紅糖等。目前，塊紅糖的成型主要靠機械設(shè)備完成，效率高，但是機器成型會改變成型后的紅糖的結(jié)構(gòu)，使其不再酥軟，而手工成型則避免了這個問題。目前在手工制作塊紅糖時，都會用到木制的成型框，成型框一般由支撐架支撐，紅糖在成型框內(nèi)的成型腔里只能自然冷卻凝固，紅糖凝固之后會粘連在成型框內(nèi)，需要用工具將紅糖塊取下來，由于紅糖與成型框側(cè)壁的粘連力較大，取下困難，費時費力，效率低下，且容易弄碎紅糖塊。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明意在提供一種手工紅糖成型裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中紅糖冷卻成型后從成型框中取下時困難的技術(shù)問題。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供如下方案：一種手工紅糖成型裝置，包括支撐架和固定在支撐架上的成型框，所述成型框中設(shè)有矩形的成型孔，所述支撐架包括兩塊豎直的支撐塊和兩塊固定成型框的固定板，所述成型框內(nèi)設(shè)有水流通道，所述水流通道連接有進水口和出水口；所述支撐塊上滑動連接有成型板，所述成型板內(nèi)設(shè)有加熱板，所述成型板的上表面與成型框的下表面抵持，所述支撐塊上還設(shè)有升降架，所述升降架上端設(shè)有連接板，所述連接板的下表面設(shè)有連接桿，所述連接桿下端設(shè)有推板，所述推板位于成型孔的正上方，所述推板與成型孔間隙配合；所述成型框的正下方設(shè)有收集箱。

本方案的工作原理：本裝置中，將成型框固定在支撐架上，成型框中設(shè)有矩形的成型孔，支撐塊上還滑動連接有成型板，且成型板的上表面與成型框的下表面抵持，將熬煮好的糖漿倒入在成型孔中，成型板阻止糖漿流出成型孔，所以糖漿在成型孔中冷卻成型，成型后即成為塊紅糖；成型框內(nèi)設(shè)有水流通道，水流通道連接有進水口和出水口，需要將塊紅糖從成型孔中取下時，從出水口灌入熱水，熱水積滿水流通道后從出水口流出，熱水使成型框溫度升高，塊紅糖與成型孔的接觸面會慢慢融化，使塊紅糖與成型孔壁的粘連力變小，同時控制加熱板加熱成型板，使塊紅糖與成型板的接觸面會慢慢融化，同樣塊紅糖與成型板的粘連力變小，然后滑動成型板，直到成型板完全滑到成型孔外，再啟動升降架，升降架帶著連接板、連接桿及推板下降，推板將塊紅糖推離成型孔，塊紅糖隨即落入收集箱中。

本方案的有益效果：本裝置中，通過在成型框內(nèi)設(shè)置水流通道和在成型板內(nèi)設(shè)置加熱板，使成型框和加熱板溫度升高，慢慢融化了塊紅糖與成型框和成型板的接觸面，使兩者之間的粘連力變小，再通過升降架上的推板給一個向下的力，即能輕松的取下塊紅糖，克服了現(xiàn)有技術(shù)中將塊紅糖從成型框內(nèi)取下困難的問題。

進一步，所述成型孔有多個，所述連接桿和推板的數(shù)量與成型孔相同。能一次成型多個塊紅糖，提高了加工效率。

進一步，所述收集箱內(nèi)設(shè)有柔性護墊。塊紅糖落入收集箱使可能碰壞，設(shè)置柔性護墊增加一個緩沖力，避免了塊紅糖碰壞。

進一步，所述支撐塊上還設(shè)有冷風(fēng)機，所述冷風(fēng)機位于成型板的下面且位于收集箱的上面。由于塊紅糖是在其表面融化后掉入收集箱，下落過程可能達不到完全冷卻，導(dǎo)致塊紅糖直接再粘連在一起，所以設(shè)置冷風(fēng)機，給一個冷風(fēng)吹拂下落的塊紅糖，使其表面快速冷卻。

進一步，所述支撐塊上還設(shè)有使冷風(fēng)回流的擋風(fēng)板。這樣使冷風(fēng)在支撐塊之間回流，加強冷卻效果。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一種手工紅糖成型裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中成型框的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面通過具體實施方式對本發(fā)明作進一步詳細的說明：

說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括：支撐架1、支撐塊101、固定板102、成型板2、加熱板201、電源3、成型框4、成型孔401、進水口402、水流通道403、出水口404、升降架5、連接板6、連接桿7、推板8、收集箱9、冷風(fēng)機10。

實施例基本如附圖1及附圖2所示：

一種手工紅糖成型裝置，包括支撐架1和固定在支撐架1上的成型框4，成型框4中設(shè)有十二個矩形的成型孔401，支撐架1包括兩塊豎直的支撐塊101和兩塊固定成型框4的固定板102，成型框4內(nèi)設(shè)有水流通道403，水流通道403連接有進水口402和出水口404；支撐塊101上滑動連接有成型板2，成型板2內(nèi)設(shè)有加熱板201，加熱板201電連接有電源3，成型板2的上表面與成型框4的下表面抵持，支撐塊101上還設(shè)有升降架5，升降架5上端設(shè)有連接板6，連接板6的下表面豎直設(shè)有十二根連接桿7，每根連接桿7的下端都設(shè)有一塊矩形體的推板8，每塊推板8對應(yīng)在一個成型孔401的正上方，推板8與成型孔401間隙配合；成型框4的正下方設(shè)有收集箱9，收集箱9內(nèi)設(shè)有柔性護墊，支撐塊101上還設(shè)有冷風(fēng)機10和使冷風(fēng)回流的擋風(fēng)板，冷風(fēng)機10與電源3電連接，冷風(fēng)機10位于成型板2的下面且位于收集箱9的上面。

本裝置中，將成型框4固定在支撐架1上，成型框4中設(shè)有矩形的成型孔401，支撐塊101上還滑動連接有成型板2，且成型板2的上表面與成型框4的下表面抵持，將熬煮好的糖漿倒入在成型孔401中，成型板2阻止糖漿流出成型孔401，所以糖漿在成型孔401中冷卻成型，成型后即成為塊紅糖；成型框4內(nèi)設(shè)有水流通道403，水流通道403連接有進水口402和出水口404，需要將塊紅糖從成型孔401中取下時，從出水口404灌入熱水，熱水積滿水流通道403后從出水口404流出，熱水使成型框4溫度升高，塊紅糖與成型孔401的接觸面會慢慢融化，使塊紅糖與成型孔401壁的粘連力變小，同時控制加熱板201加熱成型板2，使塊紅糖與成型板2的接觸面會慢慢融化，同樣塊紅糖與成型板2的粘連力變小，然后滑動成型板2，直到成型板2完全滑到成型孔401外，再啟動升降架5，升降架5帶著連接板6、連接桿7及推板8下降，推板8將塊紅糖推離成型孔401，塊紅糖隨即落入收集箱9中。

以上所述的僅是本發(fā)明的實施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護范圍，這些都不會影響本發(fā)明實施的效果和專利的實用性。

本技術(shù)：
要求的保護范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準，說明書中的具體實施方式等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本申請公開了一種手工紅糖成型裝置，包括支撐架和固定在支撐架上的成型框，成型框中設(shè)有矩形的成型孔，成型框內(nèi)設(shè)有水流通道，水流通道連接有進水口和出水口；支撐塊上滑動連接有成型板，成型板內(nèi)設(shè)有加熱板，成型板的上表面與成型框的下表面抵持，支撐塊上還設(shè)有升降架，升降架上端設(shè)有連接板，連接板的下表面設(shè)有連接桿，連接桿下端設(shè)有推板，推板位于成型孔的正上方，所述推板與成型孔間隙配合；成型框的正下方設(shè)有收集箱。本申請中，通過在成型框內(nèi)設(shè)置水流通道和在成型板內(nèi)設(shè)置加熱板，使成型框和加熱板溫度升高，即能輕松的取下塊紅糖，克服了現(xiàn)有技術(shù)中將塊紅糖從成型框內(nèi)取下困難的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：楊彬
受保護的技術(shù)使用者：貴州省習(xí)水縣淋灘紅糖廠
技術(shù)研發(fā)日：2017.08.15
技術(shù)公布日：2017.11.03