本實(shí)用新型屬于茶葉加工裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種加工蒸酶茶的裝置。

背景技術(shù)：

蒸酶茶選用云南大葉種優(yōu)良品種經(jīng)蒸氣殺青及特殊工藝精制而成,具有外形條索緊直,茶葉湯色碧綠,清澈明亮、滋味清香回甘,經(jīng)久耐泡,內(nèi)含物質(zhì)豐富,消暑解渴、美容、益壽、助消化、防衰老、抗輻射、實(shí)為茶葉中之珍品。

現(xiàn)有茶葉蒸制加工設(shè)備多為傳統(tǒng)籠屜，蒸制效果差，密封性較差，且取出一個(gè)籠屜時(shí)，需要整體移出當(dāng)前籠屜上方的所有籠屜，造成蒸汽散失，影響蒸制效果，且籠屜之間無明顯標(biāo)識(shí)，容易混淆，導(dǎo)致蒸制時(shí)間過長，影響茶葉品質(zhì)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種加工蒸酶茶的裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種加工蒸酶茶的裝置，包括蒸籠組件和支撐組件，所述蒸籠組件活動(dòng)連接于支撐組件，所述支撐組件固定連接于蒸籠本體的內(nèi)部，所述蒸籠本體的底部固定連接于蒸爐本體的頂部，所述蒸籠組件包括蒸籠屜本體，所述蒸籠屜本體的外端固定連接有拉環(huán)，所述拉環(huán)的一側(cè)設(shè)有定時(shí)控制器和指示燈。

優(yōu)選的，所述支撐組件包括水平設(shè)置的固定桿和固定連接于固定桿外端籠屜開口處的固定框，所述固定框的內(nèi)壁上設(shè)有密封槽。

優(yōu)選的，所述固定桿之間設(shè)有滑道，所述固定框內(nèi)側(cè)上部通過鉸鏈活動(dòng)連接于密封蓋的頂部，所述密封蓋和固定框的底部設(shè)有相互配合的磁石裝置。

優(yōu)選的，所述蒸籠屜本體的上部固定連接于限位凸起，所述限位凸起的底部中心處設(shè)有滾輪。

優(yōu)選的，所述蒸籠屜本體的內(nèi)側(cè)一端上固定連接有限位開關(guān)，所述限位開關(guān)電性連接于定時(shí)控制器和指示燈。

優(yōu)選的，所述籠屜本體的外側(cè)一端的外壁上設(shè)有密封圈。

優(yōu)選的，所述固定框內(nèi)輪廓與蒸籠組件的外輪廓相同。

本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：該加工蒸酶茶的裝置，通過將蒸籠組件活動(dòng)連接在支撐組件上，可在在蒸籠本體內(nèi)形成堆疊結(jié)構(gòu)，各個(gè)蒸籠組件相互獨(dú)立，當(dāng)前蒸籠組件抽出時(shí)，密封蓋自動(dòng)落下，在磁石裝置的相互吸引作用下，密封蓋和固定框的底部相互吸合，在受到蒸汽壓力時(shí)，會(huì)繼續(xù)向固定框壓緊，密封效果好，對別的蒸籠組件造成的影響大大降低；通過在蒸籠組件上設(shè)置定時(shí)控制器開始計(jì)時(shí)，可以方便的知道當(dāng)前蒸籠組件的蒸制時(shí)間，避免蒸制時(shí)間過長，有效的確保茶葉蒸制品質(zhì)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的蒸籠組件結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的蒸籠組件側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型的支撐組件結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1 蒸籠本體、2 蒸籠組件、201 密封圈、202 限位凸起、203 蒸籠屜本體、204 滾輪、3 蒸爐本體、4 支撐組件、401 固定桿、402 固定框、403 密封槽、404 滑道、5 限位開關(guān)、6 定時(shí)控制器、7 指示燈、8 拉環(huán)、9 密封蓋。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

本實(shí)用新型提供了如圖1-4所示的一種加工蒸酶茶的裝置，包括蒸籠組件2和支撐組件4，所述蒸籠組件2活動(dòng)連接于支撐組件4，所述支撐組件4固定連接于蒸籠本體1的內(nèi)部，所述蒸籠本體1的底部固定連接于蒸爐本體3的頂部，所述蒸籠組件2包括蒸籠屜本體203，所述蒸籠屜本體203的外端固定連接有拉環(huán)8，所述拉環(huán)8的一側(cè)設(shè)有定時(shí)控制器6和指示燈7。

進(jìn)一步的，所述支撐組件4包括水平設(shè)置的固定桿401和固定連接于固定桿401外端籠屜開口處的固定框402，所述固定框402的內(nèi)壁上設(shè)有密封槽403，所述籠屜本體203的外側(cè)一端的外壁上設(shè)有密封圈201，通過推拉籠屜本體203時(shí)，使得密封圈201進(jìn)入密封槽403內(nèi)，形成有效的密封系統(tǒng)，防止蒸籠本體1內(nèi)的蒸汽散失，提高蒸制效果。

進(jìn)一步的，所述固定桿401之間設(shè)有滑道404，所述固定框402內(nèi)側(cè)上部通過鉸鏈活動(dòng)連接于密封蓋9的頂部，所述密封蓋9和固定框402的底部設(shè)有相互配合的磁石裝置，在推進(jìn)籠屜本體203時(shí)，籠屜本體203上部的限位凸起202將會(huì)推動(dòng)密封蓋9旋轉(zhuǎn)上升，抽出籠屜本體203時(shí)，密封蓋9自動(dòng)落下，在磁石裝置的相互吸引作用下，密封蓋9和固定框402的底部相互吸合，完成蒸籠組件2抽出口的及時(shí)關(guān)閉，及時(shí)有效阻止蒸籠本體1內(nèi)的蒸汽散失，由于密封蓋9設(shè)置在蒸籠本體1內(nèi)的內(nèi)側(cè)，在受到蒸汽壓力時(shí)，會(huì)繼續(xù)向固定框402壓緊，進(jìn)一步提高密封效果。

進(jìn)一步的，所述蒸籠屜本體203的上部固定連接于限位凸起202，所述限位凸起202的底部中心處設(shè)有滾輪204，限位凸起202在滑道404中滑動(dòng)時(shí)，利用滾輪204可以有效的減小摩擦阻力，保護(hù)蒸籠屜本體203和固定桿401。

進(jìn)一步的，所述蒸籠屜本體203的內(nèi)側(cè)一端上固定連接有限位開關(guān)5，所述限位開關(guān)5電性連接于定時(shí)控制器6和指示燈7，當(dāng)限位凸起202沿著滑道404完全進(jìn)入蒸籠本體1時(shí)，蒸籠本體1內(nèi)壁觸發(fā)限位開關(guān)5，指示燈7指示蒸籠組件2閉合完成，定時(shí)控制器6開始計(jì)時(shí)，可以方便的知道當(dāng)前蒸籠組件2的蒸制時(shí)間，避免蒸制時(shí)間過長，影響茶葉制作品質(zhì)。

進(jìn)一步的，所述固定框402內(nèi)輪廓與蒸籠組件2的外輪廓相同，所述蒸籠本體1呈立式柜體，蒸籠組件2外形與抽屜相似，蒸籠組件2在蒸籠本體1內(nèi)沿支撐組件4豎直堆疊。

具體的，使用時(shí)，將蒸籠組件2的限位凸起202沿著滑道404完全進(jìn)入蒸籠本體1時(shí)，蒸籠本體1內(nèi)壁觸發(fā)限位開關(guān)5，指示燈7指示蒸籠組件2閉合完成，定時(shí)控制器6開始計(jì)時(shí)，可以方便的知道當(dāng)前蒸籠組件2的蒸制時(shí)間，避免蒸制時(shí)間過長，有效的確保茶葉蒸制品質(zhì)，通過密封圈201和密封槽403相互配合，形成有效的密封系統(tǒng)，防止蒸籠本體1內(nèi)的蒸汽散失，抽出籠屜本體203時(shí)，密封蓋9自動(dòng)落下，在磁石裝置的相互吸引作用下，密封蓋9和固定框402的底部相互吸合，在受到蒸汽壓力時(shí)，會(huì)繼續(xù)向固定框402壓緊，進(jìn)一步提高密封效果，提高蒸制效果。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。