本實(shí)用新型屬于茶油生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及全自動(dòng)化山茶油茶籽剝殼機(jī)。

背景技術(shù)：

茶油在生產(chǎn)時(shí)需要對油茶籽進(jìn)行去殼處理，傳統(tǒng)的去殼方法為直接碾壓，導(dǎo)致果實(shí)破損率較高，使出油率下降。申請?zhí)枮椋?01520755245.5的中國專利，具體內(nèi)容為：一種油茶籽剝殼機(jī)，包括剝殼筒，剝殼筒上部一側(cè)設(shè)置有進(jìn)料斗，進(jìn)料斗上部設(shè)置有進(jìn)料斗蓋，進(jìn)料斗蓋一側(cè)通過第一鉸鏈與進(jìn)料斗連接，進(jìn)料斗蓋另一側(cè)通過第一鎖扣與進(jìn)料斗連接，剝殼筒上部另一側(cè)設(shè)置有抽真空機(jī)，剝殼筒上部正中設(shè)置有電機(jī)，電機(jī)通過聯(lián)軸器連接有轉(zhuǎn)軸，聯(lián)軸器和轉(zhuǎn)軸豎直設(shè)置在剝殼筒內(nèi)，轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有剝殼葉，剝殼葉為一字型，轉(zhuǎn)軸內(nèi)設(shè)置有電熱絲，剝殼筒下部設(shè)置有出料口，出料口下部設(shè)置有出料口蓋，出料口蓋一側(cè)通過第二鉸鏈與出料口連接，出料口蓋另一側(cè)通過第二鎖扣與出料口連接。上述專利在進(jìn)行剝殼時(shí)不能對加熱溫度進(jìn)行自動(dòng)控制，并且設(shè)置在轉(zhuǎn)軸內(nèi)部的加熱絲難以對設(shè)備整體進(jìn)行均勻加熱。因此，需要一種能夠?qū)υO(shè)備整體進(jìn)行均勻加熱，同時(shí)能夠?qū)訜釡囟冗M(jìn)行自動(dòng)控制的剝殼設(shè)備，以解決上述專利中存在的不足。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供全自動(dòng)化山茶油茶籽剝殼機(jī)。

本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)上述目的：

全自動(dòng)化山茶油茶籽剝殼機(jī)，包括支架、焊接在所述支架上方的支撐臺、位于所述支撐臺頂部的剝殼筒，所述剝殼筒一側(cè)設(shè)置有調(diào)速箱，所述調(diào)速箱上安裝有控制器，所述調(diào)速箱上設(shè)置有與所述剝殼筒連通的真空抽取機(jī)，所述剝殼筒另一端安裝有密封蓋，所述密封蓋上方設(shè)置有排料閥，所述支撐臺下方安裝有液壓提升機(jī)，所述剝殼筒內(nèi)側(cè)頂部安裝有紅外加熱燈，所述剝殼筒內(nèi)部通過軸承固定有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上安裝有剝殼葉，所述剝殼筒內(nèi)部靠近所述調(diào)速箱一側(cè)安裝有壓力檢測器與溫度監(jiān)測器，所述調(diào)速箱內(nèi)部安裝有通過齒輪與所述轉(zhuǎn)軸嚙合的調(diào)速器，所述調(diào)速器下方安裝有電動(dòng)機(jī)。

上述結(jié)構(gòu)中，打開所述密封蓋，將油茶籽投入所述剝殼筒內(nèi)部，閉合所述密封蓋，所述轉(zhuǎn)軸在所述電動(dòng)機(jī)的帶動(dòng)下，通過所述剝殼葉對所述剝殼筒內(nèi)部的油茶籽進(jìn)行攪拌，同時(shí)所述紅外加熱燈在所述控制器的控制下對設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行加熱，所述真空抽取機(jī)對所述剝殼筒內(nèi)部抽取真空，所述控制器根據(jù)所述氣壓監(jiān)測器與所述溫度監(jiān)測器的檢測信號對所述紅外加熱燈與所述真空抽取機(jī)進(jìn)行自動(dòng)控制，使所述剝殼筒內(nèi)部氣壓和溫度保持恒定，剝殼完成后，打開所述排料閥，開啟所述密封蓋，所述液壓提升機(jī)能夠在所述控制器的控制下將設(shè)備一端抬起，完成出料。

為了進(jìn)一步提高性能，所述液壓提升機(jī)包括底座，通過螺栓固定在所述底座上方的液壓泵、通過液壓管道與所述液壓泵連接的液壓缸、位于所述液壓缸頂部的銷軸。

為了進(jìn)一步提高性能，所述密封蓋與所述剝殼筒相接面卡接有橡膠密封墊。

為了進(jìn)一步提高性能，所述溫度監(jiān)測器和所述壓力檢測器分別與所述控制器電性連接。

為了進(jìn)一步提高性能，所述紅外加熱燈至少設(shè)置有2個(gè)。

為了進(jìn)一步提高性能，所述剝殼葉為‘T’型結(jié)構(gòu)，且內(nèi)部為鋼管焊接框架外部為耐磨橡膠層。

有益效果在于：本實(shí)用新型能夠?qū)λ鰟儦ね矁?nèi)部進(jìn)行紅外加熱，使加熱更均勻，增加油茶籽的受熱效率，通過T型所述剝殼葉與油茶籽進(jìn)行有效接觸，提高去殼效果，同時(shí)能夠通過所述液壓提升機(jī)輔助出料和進(jìn)料，提高了出料效率。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型所述全自動(dòng)化山茶油茶籽剝殼機(jī)的主視圖；

圖2是本實(shí)用新型所述全自動(dòng)化山茶油茶籽剝殼機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型所述全自動(dòng)化山茶油茶籽剝殼機(jī)液壓提升機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

1、支撐臺；2、支架；3、密封蓋；4、排料閥；5、剝殼筒；6、真空抽取機(jī)；7、控制器；8、調(diào)速箱；9、液壓提升機(jī)，901、液壓泵，902、銷軸，903、液壓缸，904、底座；10、轉(zhuǎn)軸；11、紅外加熱燈；12、剝殼葉；13、壓力檢測器；14、溫度監(jiān)測器；15、調(diào)速器；16、電動(dòng)機(jī)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明：

如圖1-圖3所示，全自動(dòng)化山茶油茶籽剝殼機(jī)，包括支架2、焊接在支架2上方的支撐臺1、位于支撐臺1頂部的剝殼筒5，剝殼筒5一側(cè)設(shè)置有調(diào)速箱8，調(diào)速箱8上安裝有控制器7，調(diào)速箱8上設(shè)置有與剝殼筒5連通的真空抽取機(jī)6，剝殼筒5另一端安裝有密封蓋3，密封蓋3上方設(shè)置有排料閥4，支撐臺1下方安裝有液壓提升機(jī)9，剝殼筒5內(nèi)側(cè)頂部安裝有紅外加熱燈11，剝殼筒5內(nèi)部通過軸承固定有轉(zhuǎn)軸10，轉(zhuǎn)軸10上安裝有剝殼葉12，剝殼筒5內(nèi)部靠近調(diào)速箱8一側(cè)安裝有壓力檢測器13與溫度監(jiān)測器14，調(diào)速箱8內(nèi)部安裝有通過齒輪與轉(zhuǎn)軸10嚙合的調(diào)速器15，調(diào)速器15下方安裝有電動(dòng)機(jī)16。

上述結(jié)構(gòu)中，打開密封蓋3，將油茶籽投入剝殼筒5內(nèi)部，閉合密封蓋3，轉(zhuǎn)軸10在電動(dòng)機(jī)16的帶動(dòng)下，通過剝殼葉12對剝殼筒5內(nèi)部的油茶籽進(jìn)行攪拌，同時(shí)紅外加熱燈11在控制器7的控制下對設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行加熱，真空抽取機(jī)6對剝殼筒5內(nèi)部抽取真空，控制器7根據(jù)氣壓監(jiān)測器與溫度監(jiān)測器14的檢測信號對紅外加熱燈11與真空抽取機(jī)6進(jìn)行自動(dòng)控制，使剝殼筒5內(nèi)部氣壓和溫度保持恒定，剝殼完成后，打開排料閥4，開啟密封蓋3，液壓提升機(jī)9能夠在控制器7的控制下將設(shè)備一端抬起，完成出料。

為了進(jìn)一步提高性能，液壓提升機(jī)9包括底座904，通過螺栓固定在底座904上方的液壓泵901、通過液壓管道與液壓泵901連接的液壓缸903、位于液壓缸903頂部的銷軸902，密封蓋3與剝殼筒5相接面卡接有橡膠密封墊，溫度監(jiān)測器14和壓力檢測器13分別與控制器7電性連接，紅外加熱燈11設(shè)置有4個(gè)，剝殼葉12為‘T’型結(jié)構(gòu)，且內(nèi)部為鋼管焊接框架外部為耐磨橡膠層。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其效物界定。