本實用新型涉及食品加工機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種自動化腐皮、腐竹加工設(shè)備。
背景技術(shù):
目前,在豆制品加工過程中,大多采用作坊式手工生產(chǎn),這種方式存在著生產(chǎn)效率低、勞動強(qiáng)度大、衛(wèi)生調(diào)節(jié)差、原料至成品產(chǎn)出率低等缺陷,為了解決這種缺陷,出現(xiàn)了豆制品的加工設(shè)備,而傳統(tǒng)的加工設(shè)備加工出的豆制品需要手工進(jìn)行分割,費(fèi)時費(fèi)力,且在制作腐竹和腐皮過程中由于原料濃度的不可調(diào)節(jié)性,導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量較差。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的缺陷,提供一種自動化腐皮、腐竹加工設(shè)備,能夠智能分割豆制品的長度,省時省力,大大提高了生產(chǎn)效率,且豆制品原料濃度可調(diào)節(jié),大大提高了產(chǎn)品的質(zhì)量,可以有效解決背景技術(shù)中的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種自動化腐皮、腐竹加工設(shè)備,包括橫梁,所述橫梁有兩根,兩根橫梁左右對稱分布,且橫梁之間設(shè)有傳送裝置,所述橫梁的頭部設(shè)有支撐架,支撐架的端部固定有成型裝置,所述成型裝置的頂端通過L型連接桿連接有攪拌箱,攪拌箱內(nèi)設(shè)有攪拌裝置,所述攪拌箱的內(nèi)壁上設(shè)有濃度傳感器,攪拌箱的一側(cè)安裝有開源單片機(jī),且攪拌箱的另一側(cè)設(shè)有加水裝置,所述攪拌箱通過輸送管與成型裝置連通,輸送管與攪拌箱的連接處設(shè)有電磁閥,所述橫梁的尾部設(shè)有分割裝置,所述開源單片機(jī)分別與濃度傳感器、電磁閥和外接電源電連接。
作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述傳送裝置包括傳送輥,傳送輥安裝在橫梁的頭部和尾部,所述傳送輥之間通過傳送帶連接,所述橫梁的尾部安裝有傳送電機(jī),傳送電機(jī)的輸出軸端部與位于尾部的傳送輥端部連接,所述傳送電機(jī)和開源單片機(jī)電連接。
作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述成型裝置包括腐皮成型機(jī)和腐竹成型機(jī),腐皮成型機(jī)和腐竹成型機(jī)均通過輸送管與攪拌箱連通,所述腐皮成型機(jī)和腐竹成型機(jī)均與開源單片機(jī)電連接。
作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述攪拌裝置包括攪拌電機(jī),攪拌電機(jī)的輸出軸端部與攪拌箱的內(nèi)部側(cè)面連接,所述攪拌電機(jī)的輸出軸上設(shè)有攪拌葉片,攪拌電機(jī)與開源單片機(jī)電連接。
作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述加水裝置包括水箱,水箱的頂部連通有水管,且水管的出水口位于攪拌箱的箱口正上方,所述水管與水箱的連接處設(shè)有水泵,所述水泵與開源單片機(jī)電連接。
作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述分割裝置包括導(dǎo)軌,導(dǎo)軌固定在橫梁的上表面,所述導(dǎo)軌上活動連接有直線電機(jī),直線電機(jī)的頂端安裝有電動升降桿,且電動升降桿的伸縮端固定有分割機(jī),所述分割機(jī)、電動升降桿和直線電機(jī)均與開源單片機(jī)電連接。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:本自動化腐皮、腐竹加工設(shè)備,通過分割裝置對豆制產(chǎn)品的長度進(jìn)行智能分割,省時省力,大大提高了生產(chǎn)效率,通過濃度傳感器配合加水裝置使豆制品原料濃度具有可調(diào)節(jié)性,大大提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。
附圖說明
圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實用新型側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本實用新型結(jié)構(gòu)剖面圖。
圖中:1橫梁、2傳送帶、3導(dǎo)軌、4直線電機(jī)、5傳送電機(jī)、6電動升降桿、7分割機(jī)、8腐竹成型機(jī)、9開源單片機(jī)、10攪拌葉片、11濃度傳感器、12攪拌箱、13水管、14水泵、15水箱、16加水裝置、17 L型連接桿、18支撐架、19腐皮成型機(jī)、20傳送輥、21傳送裝置、22分割裝置、23輸送管、24攪拌裝置、25攪拌電機(jī)、26成型裝置、27電磁閥。
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
請參閱圖1-3,本實用新型提供一種技術(shù)方案:一種自動化腐皮、腐竹加工設(shè)備,包括橫梁1,橫梁1有兩根,兩根橫梁1左右對稱分布,且橫梁1之間設(shè)有傳送裝置21,橫梁1的頭部設(shè)有支撐架18,支撐架18的端部固定有成型裝置26,成型裝置26的頂端通過L型連接桿17連接有攪拌箱12,攪拌箱12內(nèi)設(shè)有攪拌裝置24,攪拌箱12的內(nèi)壁上設(shè)有濃度傳感器11,攪拌箱12的一側(cè)安裝有開源單片機(jī)9,且攪拌箱12的另一側(cè)設(shè)有加水裝置16,攪拌箱12通過輸送管23與成型裝置26連通,輸送管23與攪拌箱12的連接處設(shè)有電磁閥27,橫梁1的尾部設(shè)有分割裝置22,開源單片機(jī)9分別與濃度傳感器11、電磁閥27和外接電源電連接;
傳送裝置21包括傳送輥20,傳送輥20安裝在橫梁1的頭部和尾部,傳送輥20之間通過傳送帶2連接,橫梁1的尾部安裝有傳送電機(jī)5,傳送電機(jī)5的輸出軸端部與位于尾部的傳送輥20端部連接,傳送電機(jī)5和開源單片機(jī)9電連接,成型的產(chǎn)品投放在傳送帶2上,傳送帶2在傳送電機(jī)5的作用下對產(chǎn)品進(jìn)行輸送;
成型裝置26包括腐皮成型機(jī)19和腐竹成型機(jī)8,腐皮成型機(jī)19和腐竹成型機(jī)8均通過輸送管23與攪拌箱12連通,腐皮成型機(jī)19和腐竹成型機(jī)8均與開源單片機(jī)9電連接;
攪拌裝置24包括攪拌電機(jī)25,攪拌電機(jī)25的輸出軸端部與攪拌箱12的內(nèi)部側(cè)面連接,攪拌電機(jī)25的輸出軸上設(shè)有攪拌葉片10,攪拌電機(jī)25與開源單片機(jī)9電連接,攪勻后的原料在電磁閥27的作用下進(jìn)入腐竹成型機(jī)8或腐皮成型機(jī)19,原料在腐竹成型機(jī)8或腐皮成型機(jī)19內(nèi)成型;
加水裝置16包括水箱15,水箱15的頂部連通有水管13,且水管13的出水口位于攪拌箱12的箱口正上方,水管13與水箱15的連接處設(shè)有水泵14,水泵14與開源單片機(jī)9電連接,在攪拌箱12內(nèi)加入原料,水泵14抽取水箱15內(nèi)的水進(jìn)入攪拌箱12,濃度傳感器11對原料濃度進(jìn)行監(jiān)控,并將濃度信息傳遞給開源單片機(jī)9,開源單片機(jī)9對信息進(jìn)行分析處理,并控制水泵14的工作狀態(tài),使豆制品原料濃度具有可調(diào)節(jié)性,大大提高了產(chǎn)品的質(zhì)量;
分割裝置22包括導(dǎo)軌3,導(dǎo)軌3固定在橫梁1的上表面,導(dǎo)軌3上活動連接有直線電機(jī)4,直線電機(jī)4的頂端安裝有電動升降桿6,且電動升降桿6的伸縮端固定有分割機(jī)7,分割機(jī)7、電動升降桿6和直線電機(jī)4均與開源單片機(jī)9電連接,電動升降桿6收縮,分割機(jī)7對產(chǎn)品進(jìn)行分割,分割完成后,電動升降桿6恢復(fù)原位,開源單片機(jī)9控制直線電機(jī)4在導(dǎo)軌3上的行進(jìn)量,對產(chǎn)品的分割長度進(jìn)行控制,省時省力,大大提高了生產(chǎn)效率;
開源單片機(jī)9控制直線電機(jī)4、傳送電機(jī)5、電動升降桿6、分割機(jī)7、腐竹成型機(jī)8、水泵14、腐皮成型機(jī)19、攪拌電機(jī)25和電磁閥27均為現(xiàn)有技術(shù)中常用的方法。
在使用時:在攪拌箱12內(nèi)加入原料,水泵14抽取水箱15內(nèi)的水進(jìn)入攪拌箱12,濃度傳感器11對原料濃度進(jìn)行監(jiān)控,并將濃度信息傳遞給開源單片機(jī)9,開源單片機(jī)9對信息進(jìn)行分析處理,并控制水泵14的工作狀態(tài),同時,攪拌電機(jī)25帶動攪拌葉片10旋轉(zhuǎn)對原料攪勻,攪勻后,電磁閥27打開,原料進(jìn)入腐竹成型機(jī)8或腐皮成型機(jī)19,原料在腐竹成型機(jī)8或腐皮成型機(jī)19內(nèi)成型,成型的產(chǎn)品投放在傳送帶2上,傳送帶2在傳送電機(jī)5的作用下對產(chǎn)品進(jìn)行輸送,電動升降桿6收縮,分割機(jī)7對產(chǎn)品進(jìn)行分割,分割完成后,電動升降桿6恢復(fù)原位,開源單片機(jī)9控制直線電機(jī)4在導(dǎo)軌3上的行進(jìn)量,對產(chǎn)品的分割長度進(jìn)行控制。
本實用新型通過分割裝置22對豆制產(chǎn)品的長度進(jìn)行智能分割,省時省力,大大提高了生產(chǎn)效率,通過濃度傳感器11配合加水裝置16使豆制品原料濃度具有可調(diào)節(jié)性,大大提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。
盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。