本實(shí)用新型涉及一種膨化設(shè)備，具體涉及一種羽毛膨化設(shè)備，屬于羽毛加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

市場(chǎng)上大多數(shù)膨化設(shè)備都是膨化植物蛋白的，如大豆膨化機(jī)、玉米膨化機(jī)、混合飼料膨化機(jī)等，而成熟的羽毛膨化機(jī)，且膨化率達(dá)到80％以上的膨化設(shè)備是空缺，國(guó)內(nèi)多個(gè)大型機(jī)械裝備和加工企業(yè)均無生產(chǎn)先例，而我們對(duì)羽毛膨化機(jī)的研究并自行加工出設(shè)備在實(shí)踐中應(yīng)用達(dá)到了較理想的效果，羽毛膨化率達(dá)80％以上，設(shè)備加工能力較成熟穩(wěn)定。羽毛原料主要采用大型屠宰場(chǎng)的雞毛，及鵝鴨毛加工后的下腳料等廢棄物，變廢為寶，充實(shí)飼料行業(yè)中所需的優(yōu)質(zhì)動(dòng)物蛋白，但現(xiàn)有的技術(shù)很難克服上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的羽毛膨化機(jī)，且膨化率達(dá)到80％以上的膨化設(shè)備是空缺的問題，提供一種羽毛膨化設(shè)備。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了如下的技術(shù)方案：

本實(shí)用新型提供了一種羽毛膨化設(shè)備，包括進(jìn)料口、套筒本體、螺桿、套筒螺紋、螺桿螺紋、螺紋槽、螺桿連接頭、出料磨頭、磨頭模孔、套筒固定螺孔等，套筒本體第一節(jié)的頂部設(shè)置有進(jìn)料口，套筒本體內(nèi)設(shè)置有螺桿，螺桿的表面均勻設(shè)置有若干螺紋，螺桿的一端設(shè)置有螺桿連接頭，套筒本體的一端設(shè)置有磨頭，磨頭的中心處設(shè)置有磨頭模孔，在套筒本體的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有與螺紋相吻合的螺紋槽。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述套筒本體由兩個(gè)相同規(guī)格的空心半圓柱體組成，在連接處設(shè)置有所述套筒固定螺孔，且通過螺栓與所述套筒固定螺孔螺紋連接固定。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述螺桿連接頭與傳動(dòng)部分連接，所述傳動(dòng)部分與減速部分連接，所述減速部分與電機(jī)相連接。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述螺桿為左旋，螺距為48mm，等距不等深，左端深直徑為80mm，右端深直徑為70mm。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述螺桿不直度不大于0.2mm。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述套筒本體為雙頭右旋矩形螺紋，螺紋12mm，螺距為24mm，等距等深。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述套筒本體內(nèi)外圓不同軸度不大于0.1mm。

本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果是：該裝置是一種羽毛膨化設(shè)備，本設(shè)備技術(shù)的核心部分主要表現(xiàn)在螺桿和套筒及磨頭幾個(gè)部分，作用原理主要是通過物理性擠壓技術(shù)參數(shù)(剪切力、溫度、壓力、間隙等)，將動(dòng)物羽毛中的不能被動(dòng)物消化吸收的角蛋白降解為可消化吸收的蛋白質(zhì)，大大提高蛋白質(zhì)的利用率，整個(gè)裝置設(shè)計(jì)合理，使用方便，提供了一種羽毛膨化設(shè)備，解決了現(xiàn)有的羽毛膨化機(jī)，且膨化率達(dá)到80％以上的膨化設(shè)備是空缺的問題。

附圖說明

附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在附圖中：

圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的局部結(jié)構(gòu)剖視圖；

圖3是本實(shí)用新型的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、套筒本體；2、進(jìn)料口；3、螺桿；4、螺紋；5、螺桿連接頭；6、磨頭；7、螺紋槽；8、套筒固定螺孔；9、磨頭?？?。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

實(shí)施例1

如圖1-3所示，本實(shí)用新型提供一種羽毛膨化設(shè)備，包括套筒本體1、進(jìn)料口2、螺桿3、螺紋4、螺桿連接頭5、磨頭6、螺紋槽7、套筒固定螺孔8、磨頭模孔9，套筒本體1的頂部設(shè)置有進(jìn)料口2，套筒本體1的內(nèi)部設(shè)置有螺桿3，在螺桿3的表面均勻設(shè)置有若干螺紋4，螺桿3的一端設(shè)置有螺桿連接頭5，套筒本體1的一端設(shè)置有磨頭6，磨頭6的中心處設(shè)置有磨頭模孔9，在套筒本體1的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有與螺紋4相吻合的螺紋槽7。

套筒本體1由兩個(gè)相同規(guī)格的空心半圓柱體組成，在連接處設(shè)置有套筒固定螺孔8，且通過螺栓與套筒固定螺孔8螺紋連接固定，加強(qiáng)設(shè)備的密封性能。

螺桿連接頭5與傳動(dòng)部分連接，傳動(dòng)部分與減速部分連接，減速部分與電機(jī)相連接，便于由電機(jī)經(jīng)減速和傳動(dòng)后帶動(dòng)螺桿旋轉(zhuǎn)。

螺桿3為左旋，螺距為48mm，等距不等深，左端深直徑為80mm，右端深直徑為70mm，使羽毛達(dá)到一定擠壓。

螺桿3不直度不大于0.2mm，使螺桿的精準(zhǔn)度更好。

套筒本體1為雙頭右旋矩形螺紋，螺紋12mm，螺距為24mm，等距等深。

套筒本體1內(nèi)外圓不同軸度不大于0.1mm。

該裝置是一種羽毛膨化設(shè)備，當(dāng)需要用該裝置時(shí)，將干羽毛經(jīng)進(jìn)料口2送進(jìn)套筒本體1的內(nèi)部，螺桿3由電機(jī)經(jīng)減速和傳動(dòng)后帶動(dòng)其旋轉(zhuǎn)，在螺桿3上的螺紋4與套筒本體1內(nèi)側(cè)壁上的螺紋槽7不斷擠壓摩擦干羽毛，在摩擦達(dá)到一定的溫度和壓力后，干羽毛會(huì)產(chǎn)生液化，在螺桿3旋轉(zhuǎn)的過程中不斷從磨頭6中心的磨頭?？?處出模，出模后會(huì)瞬間膨化成羽毛粉。

本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果是：該裝置是一種羽毛膨化設(shè)備，本設(shè)備技術(shù)的核心部分主要表現(xiàn)在螺桿和套筒及磨頭幾個(gè)部分，作用原理主要是通過物理性擠壓技術(shù)參數(shù)(剪切力、溫度、壓力、間隙等)，將動(dòng)物羽毛中的不能被動(dòng)物消化吸收的角蛋白降解為可消化吸收的蛋白質(zhì)，大大提高蛋白質(zhì)的利用率，整個(gè)裝置設(shè)計(jì)合理，使用方便，提供了一種羽毛膨化設(shè)備，解決了現(xiàn)有的羽毛膨化機(jī)，且膨化率達(dá)到80％以上的膨化設(shè)備是空缺的問題。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。