本實用新型涉及一種剝殼機,特別是一種咖啡粒剝殼機,屬于機械設計制造技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
咖啡粒剝殼機是用來剝離咖啡粒外殼的機械,它通過帶多條刀刃的輥筒與剝殼夾片的配合動作來分離咖啡粒的外殼?,F(xiàn)有輥筒面上的多條刀刃均為斜段加直段,咖啡粒在導入時容易因?qū)氩豁槙扯绊憚儦ば?。另外,現(xiàn)有的刀刃在剝殼時經(jīng)常出現(xiàn)剝離不完全的情況,從而對成品質(zhì)量造成不良影響。因此有必要對現(xiàn)有技術(shù)加以改進。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
為解決現(xiàn)有剝殼機因輥筒刀刃結(jié)構(gòu)原因,造成脫殼效率低下的問題,本實用新型提供一種高效的咖啡粒剝殼機。
本實用新型通過下列技術(shù)方案完成:一種咖啡粒剝殼機,包括機架,設于機架上的剝殼倉,設于剝殼倉頂部的進料口、底部的皮殼出口、側(cè)部的成品出口,設于剝殼倉內(nèi)的與動力機相連接的輥筒,輥筒表面設有刀刃,輥筒兩側(cè)設有剝殼夾片,輥筒輸出端與設于剝殼倉側(cè)部的成品出口相連通、輸入端與設于剝殼倉頂部的下料口相連通,輥筒下方與剝殼倉底部的皮殼出口相連通,其特征在于輥筒表面自輸入端至輸出端設有由螺旋段過渡到平直段的多條刀刃,以便通過多條螺旋段加平直段的刀刃使咖啡粒在順利導入的同時得到高效脫殼。
所述輥筒為水平輥筒,其兩端的輥軸通過軸承及軸承座固定于機架上,輥筒輸入端的輥軸向外延伸并與從動輪相連接,從動輪通過傳動帶或鏈與設于動力機主軸上的主動輪相連接,動力機固定在機架上,以便通過主動輪、傳動帶或鏈、從動輪將動力機產(chǎn)生的動力傳遞給輥筒,從而帶動輥筒旋轉(zhuǎn)。
所述由螺旋段過渡到平直段的刀刃至少設置三條,每一條設為凸起的筋條,并且螺旋段長度是輥筒長度的1/4—1/3,以便通過螺旋段刀刃與剝殼夾片的配合在擠壓切開皮殼的同時順利引導咖啡粒進入平直段刀刃所處位置,之后通過平直段刀刃和剝殼夾片的配合徹底剝離咖啡粒的皮殼。
所述輥筒輸出端的輥軸上設有立擋板,該立擋板的形狀與剝殼倉側(cè)部的成品出口形狀相適應,立擋板內(nèi)側(cè)與成品出口相配接、外側(cè)與套設于輥軸上的彈簧相連,立擋板及彈簧置于出口倉內(nèi),出口倉底部連接有出料斗,當咖啡粒從輥筒輸出端上方的下料口進入時,通過刀刃和剝殼夾片的配合完成皮殼的分離后,使咖啡粒擠開立擋板經(jīng)成品出口進入出口倉后,再經(jīng)出料斗排出,反之則在彈簧的作用下反向移動立擋板而關(guān)閉成品出口。
所述下料口處設有水平移動板,該水平移動板插設于下料口一側(cè)的水平通槽中,該水平通槽的頂部設有縱向螺孔,縱向螺孔內(nèi)設調(diào)節(jié)螺釘,該調(diào)節(jié)螺釘與與水平移動板相配接,以便通過調(diào)節(jié)螺釘?shù)乃砷_而使水平移動板移動、鎖緊而固定水平移動板,實現(xiàn)下料口開啟、關(guān)閉或開啟大小的調(diào)節(jié)。
所述輥筒上、下方的剝殼倉上分別設有與輥筒相適應的弧形過濾板,以便通過弧形過濾板分離皮殼。
所述剝殼倉分為上剝殼倉、下剝殼倉,上剝殼倉通過鉸軸與下剝殼倉相鉸接,以方便開啟、關(guān)閉上剝殼倉。
所述剝殼夾片設為二片柔性片,分離固定在上、下剝殼倉之間。
本實用新型具有下列優(yōu)點及效果:采用上述方案,可方便地通過螺旋段刀刃與剝殼夾片的配合在擠壓切開皮殼的同時順利引導咖啡粒進入平直段刀刃所處位置,之后通過平直段刀刃和剝殼夾片的配合徹底剝離咖啡粒的皮殼。不僅能順利引導咖啡粒,而且通過柔性剝殼夾片與刀刃的配合動作增加剝殼效率,另外通過水平移動板、立擋板及彈簧作用,調(diào)節(jié)下料量,保證皮殼的高效剝離,具有結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠、剝離效果好、效率高等優(yōu)點。實為一理想的剝殼機。
附圖說明
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為圖1的斷面結(jié)構(gòu)圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步描述。
本實用新型提供的咖啡粒剝殼機,包括機架1,設于機架1上的剝殼倉2,設于剝殼倉2頂部的進料口3、底部的皮殼出口14、右側(cè)部的成品出口9,設于剝殼倉2內(nèi)的與動力機19相連接的輥筒8,輥筒8表面設有刀刃,輥筒8兩側(cè)設有剝殼夾片25,輥筒8輸出端與設于剝殼倉2側(cè)部的成品出口9相連通、輸入端與設于剝殼倉2頂部的下料口3相連通,輥筒8下方與剝殼倉2底部的皮殼出口14相連通,其中,輥筒8表面自輸入端至輸出端設有由螺旋段17過渡到平直段16的多條刀刃;
所述輥筒8為水平輥筒,其兩端的輥軸通過軸承及軸承座固定于機架1上,輥筒8輸入端的輥軸向外延伸并與從動輪21相連接,從動輪21通過傳動帶20與設于動力機19主軸上的主動輪18相連接,動力機19固定在機架1上,以便通過主動輪18、傳動帶20、從動輪21將動力機19產(chǎn)生的動力傳遞給輥筒8,從而帶動輥筒8旋轉(zhuǎn);
所述由螺旋段17過渡到平直段16的刀刃設置四條,每一條設為凸起的筋條,并且螺旋段17長度是輥筒8長度的1/3,以便通過螺旋段17刀刃與剝殼夾片25的配合在擠壓切開皮殼的同時順利引導咖啡粒進入平直段16刀刃所處位置,之后通過平直段16刀刃和剝殼夾片25的配合徹底剝離咖啡粒的皮殼;
所述輥筒8輸出端的輥軸上設有立擋板13,該立擋板13的形狀與剝殼倉2右側(cè)部的成品出口9形狀相適應,立擋板13內(nèi)側(cè)與成品出口9相配接、外側(cè)與套設于輥軸上的彈簧12相連,立擋板13及彈簧12置于出口倉10內(nèi),出口倉10底部連接有出料斗11,當咖啡粒從輥筒8輸出端上方的下料口3進入時,通過刀刃和剝殼夾片25的配合完成皮殼的分離后,使咖啡粒擠開立擋板13經(jīng)成品出口9進入出口倉10后,再經(jīng)出料斗11排出,反之則在彈簧12的作用下反向移動立擋板13而關(guān)閉成品出口9;
所述下料口3處設有水平移動板4,該水平移動板4插設于下料口3右側(cè)的水平通槽5中,該水平通槽5的頂部設有縱向螺孔,縱向螺孔內(nèi)設調(diào)節(jié)螺釘6,該調(diào)節(jié)螺釘6與與水平移動板4相配接,以便通過調(diào)節(jié)螺釘6的松開而使水平移動板4移動、鎖緊而固定水平移動板4,實現(xiàn)下料口3開啟、關(guān)閉或開啟大小的調(diào)節(jié);
所述輥筒8上、下方的剝殼倉2上分別設有與輥筒8相適應的弧形過濾板7、15,以便通過弧形過濾板7、15分離皮殼;
所述剝殼倉2分為上剝殼倉22、下剝殼倉23,上剝殼倉22通過鉸軸24與下剝殼倉23相鉸接,以方便開啟、關(guān)閉上剝殼倉22;
所述剝殼夾片25設為二片柔性片,分離固定在上、下剝殼倉22、23之間。