本實(shí)用新型涉及茶葉加工設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)是涉及茶葉細(xì)切裝置的技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

茶葉是起源于中國(guó)的著名飲品原料，使用茶葉泡制的茶飲品具有降血壓、降血脂、降低膽固醇和提高免疫力等多重保健功效。茶葉的生產(chǎn)流程一般包括有：殺青、揉捻、烘干、冷卻和包裝等步驟。由于茶葉的品種繁多，對(duì)于普洱和紅茶等品種的茶葉在加工過(guò)程中，需要將其切碎。目前市面上常見(jiàn)的切碎裝置一般只適合對(duì)蔬菜等葉片較大的物體進(jìn)行切碎，由于茶葉的葉片一般較小，因此在使用目前市面常見(jiàn)的切碎裝置對(duì)茶葉進(jìn)行切碎時(shí)，茶葉切碎效果較差，切碎后的茶葉碎片大小不一，影響了成品茶葉的質(zhì)量。此外，目前常見(jiàn)茶葉切碎裝置結(jié)構(gòu)一般較為復(fù)雜，使用維修成本均較高，且使用起來(lái)也不是十分方便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的就是為了解決上述之不足而提供一種切碎效果好，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用成本低，操作方便的茶葉加工專(zhuān)用細(xì)切裝置。

本實(shí)用新型為了解決上述技術(shù)問(wèn)題而采用的技術(shù)解決方案如下：

茶葉加工專(zhuān)用細(xì)切裝置，它主要包括有機(jī)殼、輸送輥輪、輸送帶、輸送電機(jī)、壓緊輥輪、張緊輪、支撐輪、壓緊帶、壓緊電機(jī)、細(xì)切機(jī)構(gòu)、毛刷和毛刷電機(jī)，所述機(jī)殼的上部為敞口狀，所述輸送輥輪呈排安裝在機(jī)殼內(nèi)，所述輸送帶繞置在呈排的輸送輥輪上，所述輸送電機(jī)安裝在機(jī)殼內(nèi)，該輸送電機(jī)與輸送輥輪傳動(dòng)連接，所述壓緊輥輪、張緊輪和支撐輪分別安裝在機(jī)殼上部，所述壓緊帶繞置在壓緊輥輪和支撐輪上，所述張緊輪壓置在壓緊帶上，將壓緊帶張緊，該壓緊帶呈傾斜布置，壓緊帶的底面與輸送帶的上表面之間形成擠壓通過(guò)槽，所述壓緊電機(jī)安裝在機(jī)殼內(nèi)，該壓緊電機(jī)與壓緊輥輪傳動(dòng)連接，所述細(xì)切機(jī)構(gòu)主要由電機(jī)、驅(qū)動(dòng)盤(pán)、連桿、切刀、成對(duì)的導(dǎo)向套和成對(duì)的往復(fù)桿構(gòu)成，所述成對(duì)的導(dǎo)向套安裝在機(jī)殼內(nèi)，并分別位于輸送帶的兩側(cè)，所述電機(jī)安裝在機(jī)殼內(nèi)，所述驅(qū)動(dòng)盤(pán)活動(dòng)安裝在機(jī)殼內(nèi)，所述電機(jī)與驅(qū)動(dòng)盤(pán)傳動(dòng)連接，所述成對(duì)的往復(fù)桿分別活動(dòng)插置在成對(duì)的導(dǎo)向套內(nèi)，所述連桿的一端活動(dòng)安裝在驅(qū)動(dòng)盤(pán)的偏心位置上，另一端活動(dòng)安裝在往復(fù)桿的下端，所述切刀安裝在成對(duì)的往復(fù)桿上部之間，該切刀位于壓緊帶的后方，所述毛刷安裝在機(jī)殼的后部，該毛刷與輸送帶的后下部相對(duì)應(yīng)，所述毛刷電機(jī)安裝在機(jī)殼內(nèi)，該毛刷電機(jī)與毛刷傳動(dòng)連接，所述機(jī)殼的后部為敞口狀。

所述切刀后方設(shè)置有防護(hù)罩。

所述機(jī)殼前部設(shè)置有呈傾斜布置的導(dǎo)料板，該導(dǎo)料板與輸送帶相銜接。

所述驅(qū)動(dòng)盤(pán)上設(shè)置有皮帶輪，驅(qū)動(dòng)盤(pán)通過(guò)該皮帶輪與電機(jī)皮帶傳動(dòng)連接。

在所述輸送帶兩側(cè)的機(jī)殼內(nèi)壁上分別設(shè)置有不銹鋼防護(hù)板。

所述電機(jī)為調(diào)速電機(jī)。

本實(shí)用新型采用上述技術(shù)解決方案所能達(dá)到的有益效果是：通過(guò)設(shè)置呈傾斜狀的壓緊帶，使得在壓緊帶的底面與輸送帶的上表面之間形成擠壓通過(guò)槽，當(dāng)茶葉從該擠壓通過(guò)槽通過(guò)時(shí)，通過(guò)壓緊帶和支撐輪將茶葉壓緊壓實(shí)，再通過(guò)細(xì)切機(jī)構(gòu)對(duì)茶葉進(jìn)行切碎，從而大大提高了茶葉切碎效果；該裝置的細(xì)切機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，不易損壞，可大大降低制造使用及維修成本。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

由圖1所示，茶葉加工專(zhuān)用細(xì)切裝置，它主要包括有機(jī)殼1、輸送輥輪2、輸送帶3、輸送電機(jī)4、壓緊輥輪5、張緊輪6、支撐輪7、壓緊帶8、壓緊電機(jī)9、細(xì)切機(jī)構(gòu)、毛刷10和毛刷電機(jī)11，所述機(jī)殼1的上部為敞口狀，所述輸送輥輪2呈排安裝在機(jī)殼1內(nèi)，所述輸送帶3繞置在呈排的輸送輥輪2上，所述輸送電機(jī)4安裝在機(jī)殼1內(nèi)，該輸送電機(jī)4與輸送輥輪2傳動(dòng)連接，通過(guò)輸送電機(jī)4驅(qū)動(dòng)輸送帶3進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，所述機(jī)殼1前部設(shè)置有呈傾斜布置的導(dǎo)料板21，該導(dǎo)料板21與輸送帶3相銜接，需要進(jìn)行切碎的茶葉從該導(dǎo)料板21處倒入到輸送帶3上，通過(guò)輸送帶3將茶葉向后輸送。所述壓緊輥輪5、張緊輪6和支撐輪7分別安裝在機(jī)殼1上部，所述壓緊帶8繞置在壓緊輥輪5和支撐輪7上，所述張緊輪6壓置在壓緊帶8上，將壓緊帶8張緊，該壓緊帶8呈傾斜布置，壓緊帶8的底面與輸送帶3的上表面之間形成擠壓通過(guò)槽12，所述壓緊電機(jī)9安裝在機(jī)殼1上，該壓緊電機(jī)9與壓緊輥輪5傳動(dòng)連接，通過(guò)壓緊電機(jī)9驅(qū)動(dòng)壓緊帶8進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，茶葉從擠壓通過(guò)槽12通過(guò)時(shí)，通過(guò)壓緊帶8和支撐輪7對(duì)茶葉進(jìn)行壓緊，壓緊后的茶葉可獲得更好的切碎效果。所述細(xì)切機(jī)構(gòu)主要由電機(jī)13、驅(qū)動(dòng)盤(pán)14、連桿15、切刀16、成對(duì)的導(dǎo)向套17和成對(duì)的往復(fù)桿18構(gòu)成，所述成對(duì)的導(dǎo)向套17安裝在機(jī)殼1內(nèi)，并分別位于輸送帶3的兩側(cè)，所述電機(jī)13安裝在機(jī)殼1內(nèi)，所述驅(qū)動(dòng)盤(pán)14活動(dòng)安裝在機(jī)殼1內(nèi)，所述驅(qū)動(dòng)盤(pán)14上設(shè)置有皮帶輪22，驅(qū)動(dòng)盤(pán)14通過(guò)該皮帶輪22與電機(jī)13皮帶傳動(dòng)連接。所述成對(duì)的往復(fù)桿18分別活動(dòng)插置在成對(duì)的導(dǎo)向套17內(nèi)，所述連桿15的一端活動(dòng)安裝在驅(qū)動(dòng)盤(pán)14的偏心位置上，另一端活動(dòng)安裝在往復(fù)桿18的下端，所述切刀16安裝在成對(duì)的往復(fù)桿18上部之間，該切刀16位于壓緊帶8的后方，在切刀16后方設(shè)置有防護(hù)罩20，以防止切刀16在切碎作業(yè)時(shí)，對(duì)操作人員造成傷害。當(dāng)電機(jī)13驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)盤(pán)14進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)連桿15進(jìn)行動(dòng)作，從而帶動(dòng)往復(fù)桿18和切刀16做上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)茶葉的切剁動(dòng)作。電機(jī)13可選用調(diào)速電機(jī)，以達(dá)到不同的茶葉切碎效果。所述毛刷10安裝在機(jī)殼1的后部，該毛刷10與輸送帶3的后下部相對(duì)應(yīng)，所述毛刷電機(jī)11安裝在機(jī)殼1內(nèi)，該毛刷電機(jī)11與毛刷10傳動(dòng)連接，所述機(jī)殼1的后部24為敞口狀，經(jīng)過(guò)切碎的茶葉從該敞口處排走，通過(guò)毛刷電機(jī)11驅(qū)動(dòng)毛刷10轉(zhuǎn)動(dòng)，可對(duì)粘附于輸送帶3表面的茶葉進(jìn)行清除。在所述輸送帶3兩側(cè)的機(jī)殼1內(nèi)壁上分別設(shè)置有不銹鋼防護(hù)板23，可有效保證茶葉在該裝置內(nèi)進(jìn)行加工時(shí)的衛(wèi)生情況。