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一種茶葉自動(dòng)揉捻機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):12892037閱讀:648來(lái)源:國(guó)知局
一種茶葉自動(dòng)揉捻機(jī)的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及茶葉加工技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種茶葉自動(dòng)揉捻機(jī)。



背景技術(shù):

在茶葉生產(chǎn)中,現(xiàn)有茶葉揉捻加工裝置主要是利用人工加壓揉蓋對(duì)茶葉原料進(jìn)行加壓處理,其裝置結(jié)構(gòu)主要有側(cè)向傘齒輪傳動(dòng)絲桿垂直加壓、側(cè)向渦輪蝸桿傳動(dòng)絲桿垂直加壓,然而目前的設(shè)備存在調(diào)節(jié)后升降機(jī)構(gòu)鎖死,僅有少量角度轉(zhuǎn)動(dòng)、加料時(shí)需停機(jī)并轉(zhuǎn)開(kāi)揉蓋、揉捻過(guò)程加壓操作不便且不安全和加壓時(shí)間和揉捻時(shí)間全為人工設(shè)定,每批次產(chǎn)品會(huì)有部分差異的問(wèn)題,從而不便于人們的使用。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有的缺陷,提供一種茶葉自動(dòng)揉捻機(jī),加壓機(jī)構(gòu)無(wú)鎖死,柔性控制的加壓桿可由物料和重錘相互平衡設(shè)定需用參數(shù),避免出現(xiàn)加壓過(guò)量和空揉現(xiàn)象,接料漏斗裝料方便,適合人工和各種機(jī)械設(shè)備配套使用,加壓過(guò)程采用電氣控制箱控制加減壓和電動(dòng)伸縮桿控制出料倉(cāng)門開(kāi)關(guān),安全、省力,安全、省力,加壓時(shí)間和開(kāi)關(guān)出料倉(cāng)門時(shí)間可以設(shè)定,使產(chǎn)品每批次品質(zhì)最大化相同,從而便于人們的使用,可以有效解決背景技術(shù)中的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種茶葉自動(dòng)揉捻機(jī),包括機(jī)架,所述機(jī)架的下表面上設(shè)有變頻減速電機(jī)一,所述變頻減速電機(jī)一的輸出軸貫穿機(jī)架的上表面,所述機(jī)架上表面的變頻減速電機(jī)一的輸出軸上套接有曲柄,所述曲柄上設(shè)有揉桶三叉支架,所述揉桶三叉支架的上表面固定有加壓桿支架,所述揉桶三叉支架后方的機(jī)架上表面設(shè)有裝料筒,所述裝料筒的進(jìn)料端設(shè)有接料漏斗,所述接料漏斗內(nèi)設(shè)有曲柄防護(hù)罩,所述接料漏斗的側(cè)面設(shè)有行走輪,所述行走輪上設(shè)有重錘,所述加壓桿支架的頂端側(cè)面通過(guò)轉(zhuǎn)軸與接料漏斗內(nèi)的曲柄防護(hù)罩連接,所述曲柄防護(hù)罩通過(guò)曲桿連接有揉捻倉(cāng),所述揉捻倉(cāng)的側(cè)面設(shè)有外揉筋,所述揉捻倉(cāng)的底端設(shè)有內(nèi)揉筋,所述接料漏斗的側(cè)面設(shè)有加壓桿,所述加壓桿的一端連接有第一軸承,所述第一軸承的外側(cè)設(shè)有安裝箱,所述加壓桿的外側(cè)設(shè)有減速電機(jī)二,所述減速電機(jī)二的輸出軸設(shè)在安裝箱的內(nèi)部,所述安裝箱的頂端聯(lián)軸器與第一軸承連接,所述第一軸承的上表面設(shè)有后限位開(kāi)關(guān),所述加壓桿上設(shè)有傳動(dòng)絲桿,所述加壓桿和傳動(dòng)絲桿均貫穿重錘,所述加壓桿的另一端上套接有前限位開(kāi)關(guān),所述前限位開(kāi)關(guān)的左側(cè)與傳動(dòng)絲桿連接,所述加壓桿的另一端底端設(shè)有第二軸承,所述第二軸承和前限位開(kāi)關(guān)的加壓桿上套接有緩沖桿,所述加壓桿的下方設(shè)有關(guān)節(jié)軸承,所述關(guān)節(jié)軸承的下方通過(guò)揉板與裝料筒連接,所述揉板內(nèi)設(shè)有揉板調(diào)節(jié)桿,所述機(jī)架的側(cè)面設(shè)有電氣控制箱,所述電氣控制箱電連接變頻減速電機(jī)一、減速電機(jī)二和電動(dòng)伸縮桿,所述電氣控制箱通過(guò)導(dǎo)線與外界電源連接。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述機(jī)架的下表面上對(duì)應(yīng)裝料筒的出料端設(shè)有出料口,所述出料口內(nèi)設(shè)有出料倉(cāng)門,所述出料倉(cāng)門的側(cè)面連接有開(kāi)門拉桿。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述機(jī)架的下表面上設(shè)有安裝塊,所述機(jī)架對(duì)應(yīng)開(kāi)門拉桿的面上通過(guò)電動(dòng)伸縮桿與開(kāi)門拉桿連接,所述電氣控制箱電連接電動(dòng)伸縮桿。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述重錘的上表面設(shè)有增量重錘。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:本茶葉自動(dòng)揉捻機(jī),加壓機(jī)構(gòu)無(wú)鎖死,柔性控制的加壓桿可由物料和重錘相互平衡設(shè)定需用參數(shù),避免出現(xiàn)加壓過(guò)量和空揉現(xiàn)象,接料漏斗裝料方便,適合人工和各種機(jī)械設(shè)備配套使用,加壓過(guò)程采用電氣控制箱控制加減壓和電動(dòng)伸縮桿控制出料倉(cāng)門開(kāi)關(guān),安全、省力,加壓時(shí)間和開(kāi)關(guān)出料倉(cāng)門時(shí)間可以設(shè)定,使產(chǎn)品每批次品質(zhì)最大化相同,從而便于人們的使用。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實(shí)用新型俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1機(jī)架、2變頻減速電機(jī)一、3曲柄、4揉桶三叉支架、5加壓桿支架、6減速電機(jī)二、7聯(lián)軸器、8第一軸承、9后限位開(kāi)關(guān)、10加壓桿、11傳動(dòng)絲桿、12轉(zhuǎn)軸、13行走輪、14重錘、15增量重錘、16關(guān)節(jié)軸承、17揉板調(diào)節(jié)桿、18揉板、19前限位開(kāi)關(guān)、20第二軸承、21緩沖桿、22接料漏斗、23裝料筒、24電動(dòng)伸縮桿、25出料倉(cāng)門、26開(kāi)門拉桿、27曲柄防護(hù)罩、28外揉筋、29內(nèi)揉筋、30電氣控制箱。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種茶葉自動(dòng)揉捻機(jī),包括機(jī)架1,機(jī)架1的下表面上設(shè)有變頻減速電機(jī)一2,變頻減速電機(jī)一2的輸出軸貫穿機(jī)架1的上表面,機(jī)架1上表面的變頻減速電機(jī)一2的輸出軸上套接有曲柄3,曲柄3上設(shè)有揉桶三叉支架4,揉桶三叉支架4的上表面固定有加壓桿支架5,揉桶三叉支架4后方的機(jī)架1上表面設(shè)有裝料筒23,裝料筒23的進(jìn)料端設(shè)有接料漏斗22,機(jī)架1的下表面上對(duì)應(yīng)裝料筒23的出料端設(shè)有出料口,出料口內(nèi)設(shè)有出料倉(cāng)門25,出料倉(cāng)門25的側(cè)面連接有開(kāi)門拉桿26,機(jī)架1的下表面上設(shè)有安裝塊,機(jī)架1對(duì)應(yīng)開(kāi)門拉桿26的面上通過(guò)電動(dòng)伸縮桿24與開(kāi)門拉桿26連接,電氣控制箱30電連接電動(dòng)伸縮桿24,使用電動(dòng)伸縮桿24控制出料倉(cāng)門25開(kāi)關(guān),安全、省力,便于人們的使用,接料漏斗22內(nèi)設(shè)有曲柄防護(hù)罩27,接料漏斗22的側(cè)面設(shè)有行走輪13,行走輪13上設(shè)有重錘14,重錘14的上表面設(shè)有增量重錘15,使得揉捻工作能夠正常運(yùn)行,加壓桿支架5的頂端側(cè)面通過(guò)轉(zhuǎn)軸12與接料漏斗22內(nèi)的曲柄防護(hù)罩27連接,曲柄防護(hù)罩27通過(guò)曲桿連接有揉捻倉(cāng),揉捻倉(cāng)的側(cè)面設(shè)有外揉筋28,揉捻倉(cāng)的底端設(shè)有內(nèi)揉筋29,外揉筋28和內(nèi)揉筋29的運(yùn)動(dòng)方向相反設(shè)置,使得設(shè)備能夠?qū)ξ锪线M(jìn)行揉捻處理,接料漏斗22的側(cè)面設(shè)有加壓桿10,加壓桿10的一端連接有第一軸承8,第一軸承8的外側(cè)設(shè)有安裝箱,加壓桿10的外側(cè)設(shè)有減速電機(jī)二6,減速電機(jī)二6的輸出軸設(shè)在安裝箱的內(nèi)部,安裝箱的頂端聯(lián)軸器7與第一軸承8連接,第一軸承8的上表面設(shè)有后限位開(kāi)關(guān)9,加壓桿10上設(shè)有傳動(dòng)絲桿11,加壓桿10和傳動(dòng)絲桿11均貫穿重錘14,加壓桿10的另一端上套接有前限位開(kāi)關(guān)19,前限位開(kāi)關(guān)19的左側(cè)與傳動(dòng)絲桿11連接,加壓桿10的另一端底端設(shè)有第二軸承20,第二軸承20和前限位開(kāi)關(guān)19的加壓桿10上套接有緩沖桿21,加壓桿10的下方設(shè)有關(guān)節(jié)軸承16,關(guān)節(jié)軸承16的下方通過(guò)揉板18與裝料筒23連接,揉板18內(nèi)設(shè)有揉板調(diào)節(jié)桿17,機(jī)架1的側(cè)面設(shè)有電氣控制箱30,電氣控制箱30電連接變頻減速電機(jī)一2、減速電機(jī)二6和電動(dòng)伸縮桿24,電氣控制箱30通過(guò)導(dǎo)線與外界電源連接。

在使用時(shí):變頻減速電機(jī)一2驅(qū)動(dòng)曲柄3,使固定在揉桶三叉支架4上的所有部件一同旋轉(zhuǎn),減速電機(jī)二6驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)絲杠11反轉(zhuǎn)使重錘14后退,加壓桿10便帶動(dòng)揉板18上揚(yáng),揉板18底面高于揉筒上沿后開(kāi)始裝料,物料裝載完成后,根據(jù)加工需要啟動(dòng)減速電機(jī)二6正轉(zhuǎn)使重錘14前行,從而達(dá)到加壓目的,物料被揉筒旋轉(zhuǎn)過(guò)程中與底部平面上的內(nèi)揉筋29和外揉筋28做相互運(yùn)動(dòng),行成揉捻工藝過(guò)程,其中前限位開(kāi)關(guān)19和后限位開(kāi)關(guān)9對(duì)減速電機(jī)二6起保護(hù)作用,緩沖桿21對(duì)加壓桿10起保護(hù)作用,當(dāng)物料加工適當(dāng)后,啟動(dòng)減速電機(jī)6使重錘14后退,并調(diào)慢變頻減速電機(jī)一2,電氣控制箱30控制電動(dòng)伸縮桿24打開(kāi)出料倉(cāng)門25進(jìn)行出料,出料完成后電氣控制箱30 控制電動(dòng)伸縮桿24關(guān)閉出料倉(cāng)門25。

本實(shí)用新型加壓機(jī)構(gòu)無(wú)鎖死,柔性控制的加壓桿10可由物料和重錘14相互平衡設(shè)定需用參數(shù),避免出現(xiàn)加壓過(guò)量和空揉現(xiàn)象,接料漏斗22裝料方便,適合人工和各種機(jī)械設(shè)備配套使用,加壓過(guò)程采用電氣控制箱30控制加減壓和電動(dòng)伸縮桿24控制出料倉(cāng)門25開(kāi)關(guān),安全、省力,安全、省力,加壓時(shí)間和開(kāi)關(guān)出料倉(cāng)門25時(shí)間可以設(shè)定,使產(chǎn)品每批次品質(zhì)最大化相同,從而便于人們的使用。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

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