本實用新型涉及胚芽加工技術領域，具體屬于一種谷物胚芽冷卻裝置。

背景技術：

目前，谷物深加工行業(yè)，濕法生產谷物淀粉的加工方法為浸泡、粗磨、精磨、蛋白分離、淀粉洗滌及淀粉的干燥等工序，得到高純度的淀粉產品，在谷物淀粉的加工過程中，將分離出的副產品胚芽、纖維、蛋白等經干燥除去水分后，溫度在80℃左右，需進行降溫除去潮氣后再包裝，避免胚芽、纖維、蛋白等板結。一般采用強氣流降溫，通過高壓風機鼓風與胚芽、纖維、蛋白等混合瞬時換熱，但這種降溫方法效率比較低，且能耗很高，導致生產成本高、生產效率低。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供了一種谷物胚芽冷卻裝置，克服了現(xiàn)有技術的不足，設計結構合理，通過換熱器與空氣進行冷熱交換，以降低冷卻風的溫度，經過熱交換后的冷卻風因溫度的變化，載水能力有相應的降低，從而達到有效控制谷物胚芽冷卻效率；通過物料緩沖擋板能減緩谷物胚芽向下運動的速度，從而延長谷物胚芽在冷卻殼體中的冷卻時間，從而提升了降溫效果；通過濾腔室設置有空氣濾清器和集塵斗，集塵斗設置于空氣濾清器下方，可以將冷卻殼體中排出的粉塵顆粒截留下來，避免直接排出造成環(huán)境的污染。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種谷物胚芽冷卻裝置，包括冷卻殼體，所述冷卻殼體左側下端通過進風管連接有換熱器，所述換熱器包括空管和焊接在空管外側的散熱片，所述換熱器上端左側通過進水管連接至冷卻水箱，所述進水管上設置有截止閥，所述冷卻殼體上端左側設置有進料口，位于所述進料口的冷卻殼體內傾斜設置有多級物料緩沖擋板，所述物料緩沖擋板的下端設置有振動裝置，所述振動裝置通過振動電機驅動，所述進風管上設置有溫濕度傳感器，所述冷卻殼體的下端位于進風管的上方設置有濾風網，所述冷卻殼體右側下端設置有出料口，所述出料口端設置有集料裝置，所述冷卻殼體上端右側設置有出風管，所述出風管上設置有抽風機，所述出風管通過濾腔室與換熱器連通，所述濾腔室上設置有空氣濾清器和集塵斗，所述集塵斗設置于濾腔室下方。

所述冷卻殼體的外表面上設置有石棉網包覆的保溫層。

所述物料緩沖擋板與冷卻殼體內壁之間傾斜角度為35°。

所述濾風網采用120目不銹鋼濾網。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：

本實用新型克服了現(xiàn)有技術的不足，設計結構合理，通過換熱器與空氣進行冷熱交換，以降低冷卻風的溫度，經過熱交換后的冷卻風因溫度的變化，載水能力有相應的降低，從而達到有效控制谷物胚芽冷卻效率；通過物料緩沖擋板能減緩谷物胚芽向下運動的速度，從而延長谷物胚芽在冷卻殼體中的冷卻時間，從而提升了降溫效果；通過濾腔室設置有空氣濾清器和集塵斗，集塵斗設置于空氣濾清器下方，可以將冷卻殼體中排出的粉塵顆粒截留下來，避免直接排出造成環(huán)境的污染。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

參見附圖，本實用新型實施例中，一種谷物胚芽冷卻裝置，包括冷卻殼體1，所述冷卻殼體1的外表面上設置有石棉網包覆的保溫層，所述冷卻殼體1左側下端通過進風管2連接有換熱器3，所述換熱器3包括空管4和焊接在空管外側的散熱片5，所述換熱器3上端左側通過進水管6連接至冷卻水箱8，所述進水管6上設置有截止閥7，所述冷卻殼體1上端左側設置有進料口9，位于所述進料口9的冷卻殼體1內傾斜設置有多級物料緩沖擋板10，所述物料緩沖擋板10與冷卻殼體1內壁之間傾斜角度為35°，所述物料緩沖擋板10的下端設置有振動裝置11，所述振動裝置11通過振動電機12驅動，所述進風管2上設置有溫濕度傳感器13，所述冷卻殼體1的下端位于進風管2的上方設置有濾風網14，所述濾風網14采用120目不銹鋼濾網，所述冷卻殼體1右側下端設置有出料口15，所述出料口15端設置有集料裝置16，所述冷卻殼體1上端右側設置有出風管17，所述出風管17上設置有抽風機18，所述出風管17通過濾腔室20與換熱器3連通，所述濾腔室20上設置有空氣濾清器19和集塵斗21，所述集塵斗21設置于濾腔室20下方。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。