本實用新型涉及物料承接設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種可伸縮承接裝置。

背景技術(shù)：

豆?jié){粉是以大豆為主要原料制成的粉狀即溶速食飲品，健康、營養(yǎng)、便捷。

豆?jié){粉生產(chǎn)過程中多次涉及排渣操作，現(xiàn)有的方式是將豆渣通過傳送帶輸送，以口寬底窄的裝置進(jìn)行承接，但是該裝置結(jié)構(gòu)固定不變，當(dāng)承接位置較高的傳送帶時，由于傳送帶與裝置相差較大高度，導(dǎo)致部分豆渣濺射于裝置外側(cè)，直接危害環(huán)境衛(wèi)生及污染環(huán)境，需要人員進(jìn)行清理，增加了人力成本，處理不及時不干凈還會滋生細(xì)菌，對整個生產(chǎn)車間造成影響。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有技術(shù)中承接裝置高度不可伸縮的問題，本實用新型的目的是提供一種可伸縮承接裝置。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案：一種可伸縮承接裝置，包括支架和位于支架上的開口箱體，其特征在于，所述支架由復(fù)數(shù)個管體依次套接而成，所述復(fù)數(shù)個管體由內(nèi)而外設(shè)為第1-N級管體，所述N為≥2的自然數(shù)，任意兩個相鄰管體中位于內(nèi)層的管體下端設(shè)置螺紋孔，所述螺紋孔螺紋連接有可伸縮部件，所述可伸縮部件位于螺紋孔內(nèi)的一端為封口端，所述封口端固定連接有彈性部件，所述彈性部件與剛性球體連接，所述剛性球體在相鄰管體處于相對移動狀態(tài)時位于外層的管體內(nèi)側(cè)，任意兩個相鄰管體中位于外層的管體上端設(shè)置定位孔，所述剛性球體進(jìn)入定位孔，完成任意兩個相鄰內(nèi)層管體和外層管體的固定連接。

采用上述方案，任意兩個相鄰管體中位于內(nèi)層的管體螺紋連接有可伸縮部件，在拉伸內(nèi)層管體的過程中，可伸縮部件始終位于外層管體內(nèi)側(cè)，彈性部件處于壓縮狀態(tài)，當(dāng)移動至定位孔的位置時，可伸縮部件中的剛性球體在彈性部件的彈力作用下進(jìn)入定位孔中，完成內(nèi)層管體和外層管體的固定過程，支架高度增加，用于較高傳送帶豆渣的承接，減少支架與傳送帶高度相差太大帶來豆渣的濺射；當(dāng)需要支架的高度減小時，上下晃動支架，至施加于剛性球體上作用力大于彈性部件的彈力時，剛性球體離開定位孔，內(nèi)層管體在外層管體內(nèi)可以自由移動。

優(yōu)選的是，所述任意兩個相鄰管體中位于內(nèi)層管體上的螺紋孔為3個，均勻設(shè)置于內(nèi)層管體同一橫截面的圓周上，所述任意兩個相鄰管體中位于外層管體上的定位孔為3個，均勻設(shè)置于外層管體同一橫截面的圓周上。

采用上述方案，螺紋孔、定位孔均為3個，使得任意兩個相鄰管體的固定更加穩(wěn)定。

優(yōu)選的是，所述箱體側(cè)面頂端均設(shè)置有水管，所述水管上設(shè)有孔。

其中，所述水管通過連接頭連接外部供水裝置。

采用上述方案，將箱體四個側(cè)面上設(shè)置帶有孔的水管，對箱體進(jìn)行沖洗，保證箱體在使用后處于潔凈狀態(tài)。

優(yōu)選的是，所述箱體為漏斗形狀箱體。

采用上述方案，豆渣進(jìn)入箱體中，口寬底窄，減少濺射情況的產(chǎn)生。

優(yōu)選的是，所述箱體包括外箱體和套設(shè)于外箱體的內(nèi)箱體，所述外箱體的底端設(shè)置凹部，所述內(nèi)箱體的頂端設(shè)置凸部，所述外箱體和內(nèi)箱體通過凹部和凸部完成固定連接。

優(yōu)選的是，所述箱體包括外箱體和套設(shè)于外箱體的內(nèi)箱體，所述外箱體的底端設(shè)置凸部，所述內(nèi)箱體的頂端設(shè)置凹部，所述外箱體和內(nèi)箱體通過凸部和凹部完成固定連接。

內(nèi)箱體套設(shè)于外箱體內(nèi)，并沿著外箱體上下移動，通過外箱體的凹部/凸部和內(nèi)箱體的凸部/凹部完成內(nèi)、外箱體的固定過程；箱體高度可變，配合支架高度的調(diào)整，以適應(yīng)于不同場合承接裝置的使用，減少濺射的發(fā)生。

其中，所述彈性部件為彈簧。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型實現(xiàn)的有益效果：本實用新型可伸縮承接裝置支架高度可調(diào)，用于不同場合下豆渣的承接，便于排渣，減少豆渣濺射情況發(fā)生；本實用新型可伸縮承接裝置的箱體包括外箱體和套設(shè)于外箱體內(nèi)的內(nèi)箱體，內(nèi)箱體可以沿著外箱體上下移動，通過凹部和凸部結(jié)合完成內(nèi)、外箱體的固定連接，箱體高度可調(diào)，防濺射效果更好；本實用新型可伸縮承接裝置的箱體內(nèi)設(shè)置有帶孔的水管，在箱體使用結(jié)束后通過水管對箱體進(jìn)行清潔，降低人力成本。

附圖說明

以下結(jié)合附圖和具體實施方式來進(jìn)一步詳細(xì)說明本實用新型：

圖1是本實用新型可伸縮承接裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的局部放大圖；

圖3是本實用新型可伸縮承接裝置中支架的橫面剖視圖；

圖4是本實用新型可伸縮承接裝置中可伸縮部件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本實用新型可伸縮承接裝置的支架中第1級管體與第2級管體處于相對移動狀態(tài)時的剖面圖；

圖6是本實用新型可伸縮承接裝置的支架中第1級管體與第2級管處于固定狀態(tài)時的剖面圖。

其中：支架1，箱體2，第1級管體3，第2級管體4，螺紋孔5，可伸縮部件6，封口端7，彈性部件8，剛性球體9，定位孔10，水管11，外箱體12，內(nèi)箱體13，第3級管體14和第4級管體15。

具體實施方式

如圖1、2所示，一種可伸縮承接裝置，包括支架1和位于支架1上的開口箱體2，箱體2為漏斗形狀，箱體2包括外箱體12和套設(shè)于外箱體12的內(nèi)箱體13，外箱體12的底端設(shè)置凹部，內(nèi)箱體13的頂端設(shè)置凸部，內(nèi)箱體13、外箱體12通過凹部和凸部完成固定過程，箱體2側(cè)面頂端均設(shè)置有水管11，所述水管11上設(shè)有孔，所述水管11通過連接頭連接外部供水裝置。

如圖3所示，支架1由第1級管體3、第2級管體4、第3級管體14和第4級管體15依次套接而成，第1級管體3、第2級管體4和第3級管體14下端分別設(shè)置3個螺紋孔5，螺紋孔5螺紋連接有可伸縮部件6，第2級管體4、第3級管體14和第4級管體15上端分別設(shè)置3個定位孔10，當(dāng)?shù)?級管體3的螺紋孔5與第2級管體4的定位孔10和/或第2級管體4的螺紋孔5與第3級管體14的定位孔10和/或第3級管體14的螺紋孔5與第4級管體15的定位孔10位置對應(yīng)時，支架1部分/完全伸展開來。

如圖4所示，可伸縮部件6一端封口，封口端7固定連接有彈簧8，所述彈簧8與剛性球體9連接。

如圖5所示，可伸縮部件6的封口端7位于第1級管體3的螺紋孔5內(nèi)，彈簧8處于壓縮狀態(tài)，與彈簧8連接的剛性球體9一端位于螺紋孔5內(nèi)，另一端位于第2級管體4內(nèi)側(cè)。

如圖6所示，第1級管體3移動至螺紋孔5與第2級管體4的定位孔10位置對應(yīng)，剛性球體9在彈簧8的彈力作用下進(jìn)入定位孔10，第1級管體3和第2級管體4完成固定連接，支架1部分伸展開來。

當(dāng)需要將支架1完全伸展時，依次將第2級管體4移動至螺紋孔5與第3級管體14的定位孔10位置對應(yīng)、第3級管體14移動至螺紋孔5與第4級管體15的定位孔10位置對應(yīng)。

當(dāng)需要降低支架1高度時，上下晃動第1級管體3和/或第2級管體4和/或第3級管體14，當(dāng)施加于剛性球體9的作用力大于彈簧8的彈力時，剛性球體9離開定位孔10，第1級管體3與第2級管體4和/或第2級管體4與第3級管體14和/或第3級管體14與第4級管體15處于相對移動狀態(tài)。

上述的具體實施方式只是示例性的，是為了更好地使本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠理解本專利，不能理解為是對本專利包括范圍的限制；只要是根據(jù)本專利所揭示精神的所作的任何等同變更或修飾，均落入本專利包括的范圍。