本實(shí)用新型涉及生物處理領(lǐng)域，更具體的說(shuō)，是一種生物菌粉劑滅活裝置。

背景技術(shù)：

隨著社會(huì)的進(jìn)步，人們對(duì)知識(shí)的認(rèn)知越來(lái)越廣泛，生物菌也逐漸被人們所發(fā)現(xiàn)，并根據(jù)其性能而廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域，而生物菌包涵多種多樣的菌劑，特別是酵母菌更是應(yīng)用領(lǐng)域廣泛，在酵母菌的應(yīng)用領(lǐng)域當(dāng)中作為飼料添加使用更是有必要的。

在家畜發(fā)展過(guò)程避免不了使用添加飼料，而往往會(huì)添加酵母菌飼料，酵母飼料又稱(chēng)酵母蛋白粉屬于飼料添加劑的一種產(chǎn)品，其添加能促進(jìn)動(dòng)物(豬,鴨,雞,鵝,兔,魚(yú)蝦,奶牛,馬,)新陳代謝，增強(qiáng)食欲，有利于動(dòng)物的消化吸收，加速動(dòng)物的生長(zhǎng)發(fā)育及生產(chǎn)性能的發(fā)揮，還能提高動(dòng)物的抗病防病能力。是配制畜、魚(yú)、蝦及珍貴毛皮動(dòng)物飼料的理想蛋白質(zhì)原料。酵母菌能夠替代魚(yú)粉及豆粕，可有效降低成本，使飼料廠和養(yǎng)殖戶(hù)獲得更佳經(jīng)濟(jì)效益。

含有豐富的蛋白質(zhì)、氨基酸、維生素和微量元素，并含有消化酶和一些未知的生長(zhǎng)刺激因子，基有較高的生物活性，因此，質(zhì)量參數(shù)粗蛋白質(zhì)≥45％粗纖維≥15％粗灰分≤5％水分≤10％。

酵母菌作為飼料添加時(shí)，需要進(jìn)行滅活處理，然而現(xiàn)有的滅活罐笨重且不可以連續(xù)作業(yè)，同時(shí)在滅活過(guò)程中，需要經(jīng)行加熱滅活，然而不對(duì)滅活罐中的濕氣排出，不利于滅活罐內(nèi)的加熱，延長(zhǎng)了加熱滅活的時(shí)間，嚴(yán)重影響了工作效率，因此需要將濕氣排出，然而為了避免二次污染，又很難對(duì)滅活罐內(nèi)的濕氣進(jìn)行處理。

同時(shí)，在對(duì)酵母菌生產(chǎn)過(guò)程中，為了高效運(yùn)作，酵母菌在閃蒸完成直接通過(guò)管道進(jìn)入滅活罐，進(jìn)行滅活，然而因?yàn)檫B續(xù)運(yùn)作，往往因?yàn)樽⑷霚缁罟薜慕湍妇^(guò)量，出現(xiàn)影響工作效率的狀況出現(xiàn)，甚至注入過(guò)量，不得不停止酵母菌生產(chǎn)，人力將過(guò)量的酵母菌從滅活罐中取出。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了彌補(bǔ)以上不足，本實(shí)用新型提供了一種生物菌粉劑滅活裝置以解決上述背景技術(shù)中的問(wèn)題。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：

一種生物菌粉劑滅活裝置，包括閃蒸裝置、滅活裝置與粉碎裝置，所述閃蒸裝置通過(guò)管道連通滅活裝置，所述滅活裝置通過(guò)真空抽氣機(jī)連通粉碎裝置，所述滅活裝置包括夾層錐形罐、位面測(cè)定裝置、空氣循環(huán)裝置、加熱滅活裝置與加速滅活裝置，所述夾層錐形罐的頂部設(shè)有位面測(cè)定裝置與空氣循環(huán)裝置，所述夾層錐形罐外側(cè)面設(shè)有加熱滅活裝置，所述夾層錐形罐的內(nèi)腔里設(shè)有加速滅活裝置；

位面測(cè)定裝置包括夾層錐形罐頂部的報(bào)警裝置與延伸至所述內(nèi)腔頂部的紅外感應(yīng)器，所述紅外感應(yīng)器的感應(yīng)探頭在所述內(nèi)腔中水平設(shè)置，所述報(bào)警裝置與紅外感應(yīng)器電性連接；

空氣循環(huán)裝置包括出氣管、抽氣泵、熱交換器、進(jìn)氣管和紫外殺菌器，所述夾層錐形罐頂部?jī)啥朔謩e連通出氣管與進(jìn)氣管，所述出氣管連通所述熱交換器的進(jìn)熱氣管，所述熱交換器通過(guò)出冷氣管連通抽氣泵，所述進(jìn)氣管連通熱交換器的出熱氣管，所述熱交換器的進(jìn)冷氣管連通紫外殺菌器；

加熱滅活裝置包括加熱器、儲(chǔ)油箱、進(jìn)油泵、進(jìn)油管與出油管，所述儲(chǔ)油箱底部設(shè)有加熱器，所述儲(chǔ)油箱通過(guò)所述進(jìn)油管連通所述夾層錐形罐的加熱腔最底端，所述儲(chǔ)油箱與所述加熱腔之間的所述進(jìn)油管上設(shè)有進(jìn)油泵，所述加熱腔頂端通過(guò)出油管連通儲(chǔ)油箱；

加速滅活裝置包括電機(jī)、減速器、攪拌軸、攪拌槳與支撐柱，所述電機(jī)位于夾層錐形罐頂部，所述電機(jī)通過(guò)減速器與攪拌軸連接，所述攪拌軸位于內(nèi)腔中心軸位置上，所述攪拌軸通過(guò)支撐住固定攪拌槳。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述紫外殺菌器包括外殼體、透明內(nèi)環(huán)管和紫外照射燈，所述外殼體中心軸位置設(shè)置有透明內(nèi)環(huán)管，所述透明內(nèi)環(huán)管與所述進(jìn)冷氣管連通，所述外殼體與透明內(nèi)環(huán)管形成的空間內(nèi)設(shè)有若干紫外照射燈。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述支撐柱為等邊三角支撐柱，等邊三角支撐柱的邊緣為鋼制開(kāi)刃結(jié)構(gòu)。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述攪拌槳包括攪拌部與過(guò)濾部，所述攪拌槳靠近所述夾層錐形罐壁面的為攪拌部，遠(yuǎn)離所述夾層錐形罐壁面的為過(guò)濾部。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述夾層錐形罐底端設(shè)有出料口與錐形儲(chǔ)料倉(cāng)，所述出料口通過(guò)管道連接所述錐形儲(chǔ)料倉(cāng)，所述錐形儲(chǔ)料倉(cāng)通過(guò)管道連通所述真空抽氣機(jī)。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述報(bào)警裝置內(nèi)設(shè)有控制器，所述報(bào)警裝置通過(guò)控制器與所述紅外感應(yīng)器電性連接。

由于采用了上述技術(shù)方案，一種生物菌粉劑滅活裝置，包括閃蒸裝置、滅活裝置與粉碎裝置，所述閃蒸裝置通過(guò)管道連通滅活裝置，所述滅活裝置通過(guò)真空抽氣機(jī)連通粉碎裝置，所述滅活裝置包括夾層錐形罐、位面測(cè)定裝置、空氣循環(huán)裝置、加熱滅活裝置與加速滅活裝置，所述夾層錐形罐的頂部設(shè)有位面測(cè)定裝置與空氣循環(huán)裝置，所述夾層錐形罐外側(cè)面設(shè)有加熱滅活裝置，所述夾層錐形罐的內(nèi)腔里設(shè)有加速滅活裝置；位面測(cè)定裝置包括夾層錐形罐頂部的報(bào)警裝置與延伸至所述內(nèi)腔頂部的紅外感應(yīng)器，所述紅外感應(yīng)器的感應(yīng)探頭在所述內(nèi)腔中水平設(shè)置，所述報(bào)警裝置與紅外感應(yīng)器電性連接；空氣循環(huán)裝置包括出氣管、抽氣泵、熱交換器、進(jìn)氣管和紫外殺菌器，所述夾層錐形罐頂部?jī)啥朔謩e連通出氣管與進(jìn)氣管，所述出氣管連通所述熱交換器的進(jìn)熱氣管，所述熱交換器通過(guò)出冷氣管連通抽氣泵，所述進(jìn)氣管連通熱交換器的出熱氣管，所述熱交換器的進(jìn)冷氣管連通紫外殺菌器；加熱滅活裝置包括加熱器、儲(chǔ)油箱、進(jìn)油泵、進(jìn)油管與出油管，所述儲(chǔ)油箱底部設(shè)有加熱器，所述儲(chǔ)油箱通過(guò)所述進(jìn)油管連通所述夾層錐形罐的加熱腔最底端，所述儲(chǔ)油箱與所述加熱腔之間的所述進(jìn)油管上設(shè)有進(jìn)油泵，所述加熱腔頂端通過(guò)出油管連通儲(chǔ)油箱；加速滅活裝置包括電機(jī)、減速器、攪拌軸、攪拌槳與支撐柱，所述電機(jī)位于夾層錐形罐頂部，所述電機(jī)通過(guò)減速器與攪拌軸連接，所述攪拌軸位于內(nèi)腔中心軸位置上，所述攪拌軸通過(guò)支撐住固定攪拌槳，通過(guò)本實(shí)用新型可以快速滅活，縮減滅活時(shí)間提高工作效率，同時(shí)避免二次污染，循環(huán)使用熱能，減少資源浪費(fèi)，警報(bào)提醒粉劑入罐量，避免注入過(guò)量。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型支撐柱剖面圖；

圖3為本實(shí)用新型紫外殺菌器結(jié)構(gòu)示意圖；

其中：1-夾層錐形罐；2-內(nèi)腔；3-加熱腔；4-報(bào)警裝置；5-紅外感應(yīng)器；6-感應(yīng)探頭；7-出氣管；8-抽氣泵；9-熱交換器；900-進(jìn)熱氣管；901-出冷氣管；902-出熱氣管；903-進(jìn)冷氣管；10-進(jìn)氣管；11-紫外殺菌器；110-外殼體；111-透明內(nèi)環(huán)管；112-紫外照射燈；12-加熱器；13-儲(chǔ)油箱；14-進(jìn)油泵；15-進(jìn)油管；16-出油管；17-電機(jī)；18-減速器；19-攪拌軸；20-攪拌槳；200-攪拌部；201-過(guò)濾部；21-支撐柱；210-鋼制開(kāi)刃結(jié)構(gòu)；22-出料口；23-錐形儲(chǔ)料倉(cāng)；24-真空抽氣機(jī)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型。

如圖1、圖2和圖3所示，一種生物菌粉劑滅活裝置，包括閃蒸裝置、滅活裝置與粉碎裝置，所述閃蒸裝置通過(guò)管道連通滅活裝置，所述滅活裝置通過(guò)真空抽氣機(jī)24連通粉碎裝置，所述滅活裝置包括夾層錐形罐1、位面測(cè)定裝置、空氣循環(huán)裝置、加熱滅活裝置與加速滅活裝置，所述夾層錐形罐1的頂部設(shè)有位面測(cè)定裝置與空氣循環(huán)裝置，所述夾層錐形罐1外側(cè)面設(shè)有加熱滅活裝置，所述夾層錐形罐1的內(nèi)腔2里設(shè)有加速滅活裝置；

位面測(cè)定裝置包括夾層錐形罐1頂部的報(bào)警裝置4與延伸至所述內(nèi)腔2頂部的紅外感應(yīng)器5，所述紅外感應(yīng)器5的感應(yīng)探頭6在所述內(nèi)腔2中水平設(shè)置，所述報(bào)警裝置4與紅外感應(yīng)器5電性連接，當(dāng)粉劑在罐體內(nèi)超出感應(yīng)探頭的水平線，感應(yīng)探頭采集信號(hào)通過(guò)紅外感應(yīng)器傳輸?shù)綀?bào)警裝置，報(bào)警裝置發(fā)出警報(bào)提醒工作人員停止往罐體內(nèi)注入原料，最大限度保證了罐體內(nèi)可滅活用量，同時(shí)避免注入罐體原料過(guò)量；

空氣循環(huán)裝置包括出氣管7、抽氣泵8、熱交換器9、進(jìn)氣管10與紫外殺菌器11，所述夾層錐形罐1頂部?jī)啥朔謩e連通出氣管7與進(jìn)氣管10，所述出氣管7連通所述熱交換器9的進(jìn)熱氣管900，所述熱交換器9通過(guò)出冷氣管901連通抽氣泵8，所述進(jìn)氣管10連通熱交換器9的出熱氣管902，所述熱交換器9的進(jìn)冷氣管903連通紫外殺菌器11，排出罐體內(nèi)熱濕氣的同時(shí)，對(duì)進(jìn)入的冷空氣滅菌和加熱，節(jié)省了資源，從而使罐體內(nèi)的溫度保持穩(wěn)定和對(duì)罐體內(nèi)的原料加速滅活；

加熱滅活裝置包括加熱器12、儲(chǔ)油箱13、進(jìn)油泵14、進(jìn)油管15與出油管16，所述儲(chǔ)油箱13底部設(shè)有加熱器12，所述儲(chǔ)油箱13通過(guò)所述進(jìn)油管15連通所述夾層錐形罐1的加熱腔3最底端，所述儲(chǔ)油箱13與所述加熱腔3之間的所述進(jìn)油管上15設(shè)有進(jìn)油泵14，所述加熱腔3頂端通過(guò)出油管16連通儲(chǔ)油箱13，能夠保證熱油循環(huán)加熱，提供穩(wěn)定的熱量供應(yīng)；

加速滅活裝置包括電機(jī)17、減速器18、攪拌軸19、攪拌槳20與支撐柱21，所述電機(jī)17位于夾層錐形罐1頂部，所述電機(jī)17通過(guò)減速器18與攪拌軸19連接，所述攪拌軸19位于內(nèi)腔2中心軸位置上，所述攪拌軸19通過(guò)支撐住21固定攪拌槳20，使罐體內(nèi)的原料能夠充分受熱，加快滅活速度。

所述紫外殺菌器11包括外殼體110、透明內(nèi)環(huán)管111和紫外照射燈112，所述外殼體110中心軸位置設(shè)置有透明內(nèi)環(huán)管111，所述透明內(nèi)環(huán)管111與所述進(jìn)冷氣管903連通，所述外殼體110與透明內(nèi)環(huán)管111形成的空間內(nèi)設(shè)有若干紫外照射燈112。

所述支撐柱21為等邊三角支撐柱，等邊三角支撐柱的邊緣為鋼制開(kāi)刃結(jié)構(gòu)210，便于粉碎大顆粒原料。

所述攪拌槳20包括攪拌部200與過(guò)濾部201，所述攪拌槳20靠近所述夾層錐形罐1壁面的為攪拌部200，遠(yuǎn)離所述夾層錐形罐1壁面的為過(guò)濾部201。

所述夾層錐形罐1底端設(shè)有出料口22與錐形儲(chǔ)料倉(cāng)23，所述出料口22通過(guò)管道連接所述錐形儲(chǔ)料倉(cāng)23，所述錐形儲(chǔ)料倉(cāng)23通過(guò)管道連通所述真空抽氣機(jī)24。

所述報(bào)警裝置4內(nèi)設(shè)有控制器，所述報(bào)警裝置4通過(guò)控制器與所述紅外感應(yīng)器5電性連接。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征及本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。