本實用新型涉及一種面食生產(chǎn)設(shè)備，更具體的說，它涉及一種防粘壓面機。

背景技術(shù)：

在薩其馬的生產(chǎn)過程中需要先將面團壓制成薄厚均勻的面片后切割成短小的面條，而后經(jīng)油炸、掛糖、壓制切割等工序制成薩其馬成品。

由于面片在壓制過程中容易發(fā)生粘連，因此許多生產(chǎn)企業(yè)選用具有噴灑面粉裝置的壓面機進行生產(chǎn)，該類壓面機的結(jié)構(gòu)如授權(quán)公告號為CN205455644U的中國專利公開的結(jié)構(gòu)，包括和面桶、和面桿、進面口、進水口、傳送軌道、工具桿、壓面輥、壓面輥二、面條壓制輥、面片收集盒、面條收集盒、面粉噴頭、面片模具和活動底蓋，和面桶與傳送軌道、工具桿形成壓面機整體，傳送軌道位于和面桶下方，工具桿位于和面桶側(cè)，且位于傳送軌道正上方；和面桿安裝在和面桶內(nèi)，和面桶上部留有進面口和進水口；傳送軌道上設(shè)置壓面輥、壓面輥二和面條壓制輥，在傳送軌道面條壓制輥端部下方設(shè)置面條收集盒；工具桿靠向傳送軌道側(cè)設(shè)置三個面粉噴頭和個面片模具，面片模具下方設(shè)置面片收集盒。面粉噴頭在壓面過程中在面片上噴灑面粉來防止粘連。

然而在壓制過程中如果某一位置的面粉量過大，便容易使面粉在該位置堆積在壓面輥和面片之間，一方面面粉容易結(jié)塊并粘在壓面輥表面，在壓面過程中造成面片表面凹凸不平而影響產(chǎn)品質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種防粘壓面機，其使面粉在面片上分布的更加均勻，從而保證面片的薄厚更加均勻、表面更加平整。

本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：

一種防粘壓面機，包括機架、安裝在機架上的傳送帶、若干橫跨在傳送帶上的壓面輥、驅(qū)動壓面輥轉(zhuǎn)動的驅(qū)動電機以及設(shè)置在相鄰壓面輥之間的撒面裝置，所述撒面裝置包括橫跨在所述傳送帶上的撒面盒、兩根平行設(shè)置在所述傳送帶兩側(cè)的固定梁以及固定在固定梁上并用于驅(qū)動撒面盒沿固定梁往復(fù)滑動的驅(qū)動件，所述撒面盒的兩端設(shè)置有沿所述固定梁滑動的滑板，所述撒面盒底部開設(shè)有若干均勻分布的撒面孔。

通過采用上述技術(shù)方案，驅(qū)動件驅(qū)動撒面盒沿固定梁往復(fù)滑動，驅(qū)動件可以是沿固定梁長度方向設(shè)置的伸縮氣缸，撒面盒往復(fù)運動的過程中一方面有利于面粉通過撒面孔落下到面片上，另一方面增加撒面的范圍使面粉不容易面片上的某一位置集中堆積，從而保證面片的薄厚更加均勻、表面更加平整。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述撒面盒與所述固定梁平行的側(cè)面為端面，所述端面開設(shè)有與固定梁平行的長條形滑槽和位于滑槽中部并與滑槽平行的長條形孔，所述滑槽的內(nèi)壁設(shè)置有兩排咬合齒，兩排所述咬合齒對稱設(shè)置在所述滑槽的兩個長邊的中部，所述驅(qū)動件設(shè)置為旋轉(zhuǎn)電機，其輸出軸穿過所述長條形孔連接有不完全齒輪，所述不完全齒輪的外周設(shè)有用于與所述咬合齒傳動連接的齒輪傳動段、用于與所述咬合齒解除傳動連接的空載段，所述齒輪傳動段的長度小于所述空載段的長度。

通過采用上述技術(shù)方案，旋轉(zhuǎn)電機帶動不完全齒輪轉(zhuǎn)動，齒輪傳動段與一排咬合齒咬合同時空載段與另一排咬合齒相對，撒面盒隨齒輪傳動段向其轉(zhuǎn)動方向運動，滑板沿固定梁滑動，由于兩排咬合齒對稱設(shè)置在滑槽的兩個水平長邊的中部，因此，當(dāng)齒輪傳動段轉(zhuǎn)動到另一排咬合齒處時，齒輪傳動段帶動撒面盒往上述運動方向的相反方向運動，如此循環(huán)實現(xiàn)撒面盒沿固定梁的往復(fù)運動，將連旋轉(zhuǎn)電機的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化成撒面盒的直線往復(fù)運動，在實現(xiàn)撒面盒的往復(fù)運動的過程中節(jié)省了移動撒面盒的操作空間。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述輸出軸穿過所述撒面盒的一個端面并延伸至另一端端面，所述輸出軸上的不完全齒輪為兩個，兩個所述不完全齒輪分別位于兩個端面的滑槽內(nèi)與所述咬合齒配合。

通過采用上述技術(shù)方案，不完全齒輪在撒面盒兩端對其進行往復(fù)滑動的驅(qū)動，使撒面盒能夠更加平穩(wěn)的滑動而不容易發(fā)生歪斜而影響其滑動的順暢性。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述輸出軸的外周套設(shè)有與所述輸出軸同步轉(zhuǎn)動的撒面輥，所述撒面輥的外壁與所述撒面盒的底面接觸。

通過采用上述技術(shù)方案，旋轉(zhuǎn)電機驅(qū)動撒面盒往復(fù)滑動的同時帶動撒面輥轉(zhuǎn)動，撒面輥在轉(zhuǎn)動過程中摩擦撒面盒的底面使撒面盒發(fā)生震動，便于使面粉從撒面孔落下到面片上而不容易堵塞。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述撒面輥的外壁沿其軸向方向設(shè)有若干凸條。

通過采用上述技術(shù)方案，凸條一方面攪拌撒面盒內(nèi)的面粉使其不容易團聚，另一方面凸條不時的摩擦撒面盒的底面加大撒面盒的震動。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述凸條背離所述撒面輥的一側(cè)成向背離撒面輥一側(cè)凸起的弧形設(shè)置。

通過采用上述技術(shù)方案，使凸條不容易磨壞撒面盒的底面。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：

增加撒面的范圍使面粉不容易面片上的某一位置集中堆積，從而保證面片的薄厚更加均勻、表面更加平整；

便于使面粉從撒面孔落下到面片上而不容易堵塞；

拌撒面盒內(nèi)的面粉使其不容易團聚。

附圖說明

圖1為實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中的A部放大圖；

圖3為實施例中壓面輥處的剖視圖；

圖4為圖1中的B部放大圖；

圖5為實施例中撒面盒靠近滑槽處的剖視圖；

圖6為實施例中撒面輥處的剖視圖。

附圖標(biāo)記：1、機架；2、傳送帶；3、壓面輥；4、升降機構(gòu)；41、升降框架；411、水平邊；42、升降板；421、軸承；43、絲杠；44、轉(zhuǎn)盤；5、驅(qū)動電機；6、撒面裝置；61、撒面盒；611、滑板；612、滑槽；6121、咬合齒；613、長條形孔；614、撒面孔；62、固定梁；621、固定板；63、旋轉(zhuǎn)電機；631、輸出軸；632、不完全齒輪；6321、齒輪傳動段；6322、空載段；64、撒面輥；641、凸條；7、刮除件；71、刮除口；72、毛刷；73、進面口；74、導(dǎo)軌；75、擋板；751、螺紋孔；752、螺釘；76、導(dǎo)向板。

具體實施方式

參照附圖對本實用新型做進一步說明。

實施例：

一種防粘壓面機，如圖1所示，包括機架1、安裝在機架1上的傳送帶2、四個橫跨在傳送帶2上的壓面輥3、設(shè)置在壓面輥3兩端并固定在機架1上的升降機構(gòu)4、安裝在升降機構(gòu)4上用于驅(qū)動壓面輥3轉(zhuǎn)動的驅(qū)動電機5以及兩個橫跨在傳送帶2上的撒面裝置6。每兩個相鄰的壓面輥3為一組，四個壓面輥3前后分為兩組，每組的兩個壓面輥3之間設(shè)置一個撒面裝置6。

結(jié)合圖2，升降機構(gòu)包括固定在機架1上的矩形設(shè)置的升降框架41、設(shè)置在升降框架41內(nèi)并沿升降框架41上下滑動的升降板42以及豎直設(shè)置在升降板42頂端的絲杠43，絲杠43的頂端固定有便于操作的轉(zhuǎn)盤44、底端穿過升降框架41的水平邊411與升降板42轉(zhuǎn)動連接。絲杠43與升降框架41的水平邊411的螺紋連接，從而在絲杠43轉(zhuǎn)動時，絲杠43能夠帶動升降板42上下移動。壓面輥3的兩端通過軸承421與升降板42固定，并且驅(qū)動電機5固定在升降板42上并與壓面輥3的一端連接，從而使驅(qū)動電機5在驅(qū)動壓面輥3轉(zhuǎn)動的同時，壓面輥3與驅(qū)動電機5能夠隨升降板42上下移動，從而控制壓面輥3與傳送帶2之間的距離。

結(jié)合圖2和圖3，每個壓面輥3面向傳送帶2輸入端的一側(cè)沿其軸向方向設(shè)置有一個內(nèi)部成空心設(shè)置的長條形刮除件7，該刮除件7的兩端固定在升降板42上能夠隨其上下移動。刮除件7上表面靠近壓面輥3的一邊與壓面輥3的外表面接觸，其上表面靠近壓面輥3處開設(shè)有沿刮除件7長度方向設(shè)置的長條形刮除口71，以使從壓面輥3上刮下的面粉掉落到刮除件7內(nèi)。刮除件7的底面安裝有毛刷72，毛刷72的刷毛豎直朝下設(shè)置，并且刷毛的底端與傳送帶2之間的距離等于壓面輥3與傳送帶2之間的距離。刮除件7背離壓面輥3的一面的下部開設(shè)有沿刮除件7長度方向設(shè)置的長條形進面口73，此面的兩端豎直設(shè)置有一對導(dǎo)軌74，導(dǎo)軌74上插接有一塊沿導(dǎo)軌74滑動的擋板75，用于控制進面口73的啟閉。擋板75開設(shè)有若干用于穿設(shè)螺釘752的螺紋孔751，螺釘752穿設(shè)于螺紋孔751時與刮除件7的側(cè)面抵觸以限制擋板75移動。進面口73的底部固定有一朝向刮除件7內(nèi)傾斜設(shè)置的導(dǎo)向板76。

結(jié)合圖4和圖5，撒面裝置6包括橫跨在傳送帶2上的撒面盒61、兩根平行設(shè)置在傳送帶2兩側(cè)的固定梁62、通過固定板621固定在固定梁62上并用于驅(qū)動撒面盒61沿固定梁62往復(fù)滑動的旋轉(zhuǎn)電機63。固定梁62的兩端固定在相鄰的兩個升降框架41上，撒面盒61兩端的頂邊向外延伸有沿固定梁62滑動的滑板611。撒面盒61與固定梁62平行的側(cè)面為端面，端面開設(shè)有與固定梁62平行的長條形滑槽612和位于滑槽612中部并與滑槽612平行的長條形孔613，滑槽612的內(nèi)壁設(shè)置有兩排咬合齒6121，兩排咬合齒6121對稱設(shè)置在滑槽612的兩個水平長邊的中部，旋轉(zhuǎn)電機63的輸出軸631穿過長條形孔613由撒面盒61的一個端面延伸至另一端面，輸出軸631位于兩個端面的滑槽612內(nèi)連接有兩個不完全齒輪632，不完全齒輪632的外周設(shè)有用于與咬合齒6121傳動連接的齒輪傳動段6321、用于與咬合齒6121解除傳動連接的空載段6322，齒輪傳動段6321的長度小于空載段6322的長度。輸出軸631的外周套設(shè)有與輸出軸631同步轉(zhuǎn)動的撒面輥64，撒面輥64的外壁與撒面盒61的底面接觸，撒面盒61的底面開設(shè)有若干均勻分布的撒面孔614。撒面輥64的外壁沿其軸向方向設(shè)有若干凸條641，為使凸條641不容易磨壞撒面盒61的底面，該凸條641背離撒面輥64的一側(cè)呈向背離撒面輥64一側(cè)凸起的弧形設(shè)置。

該防粘壓面機的工作過程為：

將轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤44使絲杠43帶動固定升降板42上的壓面輥3和刮除件7上下移動，從而根據(jù)需要調(diào)節(jié)壓面輥3與傳送帶2之間的間距以控制壓成的面片的厚度。向上滑動擋板75使進面口73打開后，螺釘752穿過螺紋孔751并擰緊而抵觸在刮除件7的側(cè)壁從而將擋板75固定。將面團放在傳送帶2的輸入端，啟動傳送帶2、驅(qū)動電機5以及旋轉(zhuǎn)電機63，面團隨傳送帶2移動到壓面輥3下被壓成面片。

旋轉(zhuǎn)電機63帶動撒面輥64和不完全齒輪632轉(zhuǎn)動，撒面輥64轉(zhuǎn)動時，其表面的凸條641一方面攪拌撒面盒61內(nèi)的面粉使其不容易團聚，另一方面凸條641不時的摩擦撒面盒61的底面使撒面盒61發(fā)生震動，便于使面粉從撒面孔614落下到面片上而不容易堵塞；不完全齒輪632轉(zhuǎn)動時，齒輪傳動段6321與一排咬合齒6121咬合同時空載段6322與另一排咬合齒6121相對，撒面盒61隨齒輪傳動段6321向其轉(zhuǎn)動方向運動，滑板611沿固定梁62滑動，由于兩排咬合齒6121對稱設(shè)置在滑槽612的兩個水平長邊的中部，因此，當(dāng)齒輪傳動段6321轉(zhuǎn)動到另一排咬合齒6121處時，齒輪傳動段6321帶動撒面盒61往上述運動方向的相反方向運動，如此循環(huán)實現(xiàn)撒面盒61沿固定梁62的往復(fù)運動，往復(fù)運動的過程中長條形孔613為輸出軸631提供活動空間。撒面盒61往復(fù)運動的過程中一方面有利于面粉通過撒面孔614落下到面片上，另一方面增加撒面的范圍使面粉不容易在面片上的某一位置集中堆積，從而保證面片的薄厚更加均勻、表面更加平整。

當(dāng)面片經(jīng)過撒面裝置6再次到達壓面輥3處時，刮除件7底面的毛刷72對面片上表面上的面粉輕刷使面粉分布的更加均勻，面粉過多時會堆積在刮除件7背離壓面輥3的一側(cè)，并且隨著面粉堆積的高度增加，面粉通過進面口73進入到刮除件7內(nèi)，如果堆積的面粉高度過高，該面粉將會越過導(dǎo)向板76的頂部落在導(dǎo)向板76與刮除件7底面圍成的空間內(nèi)。而當(dāng)面片上的面粉過少時，堆積在刮除件7處的面粉會在壓面輥3前端給予補充，使壓面輥3與面片之間有足夠的面粉而減少粘黏的情況發(fā)生。粘在壓面輥3上的面粉在其轉(zhuǎn)動過程中被刮除件7的頂邊刮掉并通過刮除口71進入到刮除件7內(nèi)，從而保證壓面輥3表面的平整進而保證面片表面更加平整。面片通過全部四個壓面輥3后結(jié)束壓面作業(yè)。旋松螺釘752并使擋板75下滑從而封閉進面口73，使刮除件7內(nèi)部的面粉被封閉在刮除件7內(nèi)，從而在作業(yè)結(jié)束后清理傳送帶2時，刮除件7內(nèi)的面粉不容易落下而影響清理工作，并且將面粉儲存在刮除件7內(nèi)便于下次壓面作業(yè)時的再次使用。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。