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果蔬自適應(yīng)脫皮機(jī)的制作方法

文檔序號:12836124閱讀:350來源:國知局
果蔬自適應(yīng)脫皮機(jī)的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及果蔬脫皮技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種果蔬自適應(yīng)脫皮機(jī)。



背景技術(shù):

目前,果蔬自動化脫皮機(jī)器較為缺乏,脫皮技術(shù)還較為落后,尤其像胡椒此類果實(shí)小,皮又硬的果蔬,現(xiàn)有的脫皮機(jī)脫皮效果差強(qiáng)人意,胡椒作為一種常用調(diào)料,現(xiàn)在市場需求非常大,但是目前對于胡椒的加工,設(shè)備落后,脫皮效率低,而且沒有進(jìn)行護(hù)色,胡椒籽會變色。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

為了解決上述的技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供了一種果蔬自適應(yīng)脫皮機(jī),一次完成脫皮,效率高,護(hù)色及時(shí),胡椒籽不變色。

本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題的方案如下:

果蔬自適應(yīng)脫皮機(jī),包括防滑爬坡搓捻輸送帶、防滑水平搓捻輸送帶、毛刷輪、水泵、管道和噴淋管,所述防滑爬坡搓捻輸送帶位于防滑水平搓捻輸送帶上方,防滑爬坡搓捻輸送帶的底面為水平段,防滑水平搓捻輸送帶的后端上方安裝毛刷輪,水泵連接管道,管道連接噴淋管,噴淋管位于防滑爬坡搓捻輸送帶與毛刷輪之間,噴淋管的噴水口朝下;

所述防滑爬坡搓捻輸送帶的兩端設(shè)有第一主動輪和第一從動輪,第一電機(jī)通過齒帶同時(shí)驅(qū)動毛刷輪和第一主動輪;

所述防滑爬坡搓捻輸送帶設(shè)有2個(gè)第一導(dǎo)向輪,2個(gè)第一導(dǎo)向輪的下端與第一主動輪的下端處于相同高度;

所述防滑水平搓捻輸送帶的兩端設(shè)有第二主動輪和第二從動輪,第二電機(jī)通過齒帶驅(qū)動第二主動輪;

所述防滑水平搓捻輸送帶設(shè)有3個(gè)第二導(dǎo)向輪,其中2個(gè)第二導(dǎo)向輪與2個(gè)第一導(dǎo)向輪位于同一豎直線;

所述第一從動輪通過第一輪軸架設(shè)在機(jī)架側(cè)板的第一水平條形孔內(nèi),兩個(gè)側(cè)板各設(shè)有一個(gè)第一水平彈簧座,第一水平彈簧座的第一中心桿穿過第一輪軸,第一水平彈簧座的第一彈簧頂著第一輪軸,第一彈簧套在第一中心桿外面;

所述第二從動輪通過第二輪軸架設(shè)在機(jī)架側(cè)板的第二水平條形孔內(nèi),兩個(gè)側(cè)板各設(shè)有二個(gè)第二水平彈簧座,第二水平彈簧座的第二中心桿穿過第二輪軸,第二水平彈簧座的第二彈簧頂著第二輪軸,第二彈簧套在第二中心桿外面;

所述第一導(dǎo)向輪通過第三輪軸架設(shè)在機(jī)架側(cè)板的第三豎直條形孔內(nèi),兩個(gè)側(cè)板各設(shè)有兩個(gè)第三豎直彈簧座,第三豎直彈簧座的第三彈簧套在第三中心桿外面,第三中心桿的一端設(shè)有直角片,第三彈簧頂著直角片的水平面,直角片的豎直面安裝在第三輪軸的末端。

還包括水箱,所述水箱設(shè)有pH探頭、排水閥和循環(huán)自動閥,水箱通過循環(huán)自動閥連接水泵,循環(huán)自動閥與水泵之間設(shè)有自來水自動閥。

還包括出料口,所述出料口設(shè)有過濾網(wǎng)。

還包括控制箱,所述控制箱連接循環(huán)自動閥、第一電機(jī)和第二電機(jī)。

所述防滑爬坡搓捻輸送帶為2-8個(gè)并沿著加工方向等距排列,第一電機(jī)的數(shù)量與防滑爬坡搓捻輸送帶相同,并且,沿著果蔬前進(jìn)方向,各個(gè)第一電機(jī)的速度遞減。

上述的果蔬自適應(yīng)脫皮機(jī)的加工方法,包括以下步驟:

(1)果蔬從進(jìn)料口進(jìn)入,防滑水平搓捻輸送帶帶動果蔬向前傳動,防滑爬坡搓捻輸送帶下端與防滑水平搓捻輸送帶上端的間隙,使果蔬只能單層通過;

(2)防滑爬坡搓捻輸送帶、防滑水平搓捻輸送帶同向差速傳送,對果蔬進(jìn)行脫皮,第一水平彈簧座自動調(diào)整防滑水平搓捻輸送帶的張緊力,第二水平彈簧座自動調(diào)整防滑爬坡搓捻輸送帶的張緊力,2個(gè)第二導(dǎo)向輪與2個(gè)第一導(dǎo)向輪位于同一豎直線,第三豎直彈簧座自動調(diào)節(jié)第一導(dǎo)向輪的高度,即調(diào)節(jié)防滑爬坡搓捻輸送帶與防滑水平搓捻輸送帶之間的間隙,三個(gè)彈簧座共同調(diào)整果蔬脫皮的摩擦力;

(3)脫皮之后,控制箱打開循環(huán)自動閥,噴淋管噴水,對果蔬進(jìn)行護(hù)色;

(4)毛刷輪對防滑水平搓捻輸送帶進(jìn)行清潔,把粘在防滑水平搓捻輸送帶的果皮刷起來,同時(shí)也對果蔬進(jìn)行清潔;

(5)出料口的過濾網(wǎng)留住脫皮之后的果蔬,果皮掉落。

上述的果蔬自適應(yīng)脫皮機(jī)的應(yīng)用,用于對胡椒進(jìn)行脫皮和護(hù)色。

本實(shí)用新型相對于現(xiàn)有技術(shù)具有如下的優(yōu)點(diǎn):

1、本果蔬自適應(yīng)脫皮機(jī),防滑爬坡搓捻輸送帶、防滑水平搓捻輸送帶同向差速傳送,果蔬實(shí)現(xiàn)脫皮,脫皮之后,噴淋管及時(shí)噴水,對果蔬護(hù)色,毛刷輪對防滑水平搓捻輸送帶進(jìn)行清潔,把粘在防滑水平搓捻輸送帶的果蔬刷起來,同時(shí)也對果蔬進(jìn)行清潔。本果蔬自適應(yīng)脫皮機(jī),一次完成脫皮,效率高,護(hù)色及時(shí),果蔬不變色。

第一水平彈簧座可以自動調(diào)節(jié)防滑水平搓捻輸送帶的張緊力;第二水平彈簧座可以自動調(diào)節(jié)防滑爬坡搓捻輸送帶的張緊力;2個(gè)第二導(dǎo)向輪與2個(gè)第一導(dǎo)向輪位于同一豎直線,第三豎直彈簧座可自動調(diào)節(jié)第一導(dǎo)向輪的高度,即可調(diào)節(jié)防滑爬坡搓捻輸送帶、防滑水平搓捻輸送帶之間的距離;三個(gè)彈簧座共同調(diào)整果蔬脫皮的摩擦力,只需更換不同強(qiáng)度的彈簧,即可實(shí)現(xiàn)對各種果蔬的理想脫皮效果。

2、控制箱集中自動控制,控制箱連接循環(huán)自動閥、第一電機(jī)和第二電機(jī),護(hù)色液可以循環(huán)使用。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的果蔬自適應(yīng)脫皮機(jī)的主視圖。

圖2是圖1隱藏了一個(gè)側(cè)板的平面圖。

圖3是圖2的立體圖。

圖4是控制箱的平面圖。

圖5是圖1的后視圖。

圖6是圖5的立體圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

實(shí)施例1:

如圖1-圖6所示的果蔬自適應(yīng)脫皮機(jī),包括防滑爬坡搓捻輸送帶1、防滑水平搓捻輸送帶2、毛刷輪3、水泵4、管道5和噴淋管6,所述防滑爬坡搓捻輸送帶1位于防滑水平搓捻輸送帶2上方,防滑爬坡搓捻輸送帶1的底面為水平段,防滑水平搓捻輸送帶2的后端上方安裝毛刷輪3,水泵4連接管道5,管道5連接噴淋管6,噴淋管6位于防滑爬坡搓捻輸送帶1與毛刷輪3之間,噴淋管6的噴水口朝下。

防滑爬坡搓捻輸送帶1的兩端設(shè)有第一主動輪7和第一從動輪8,第一電機(jī)9通過齒帶同時(shí)驅(qū)動毛刷輪3和第一主動輪7。

所述防滑爬坡搓捻輸送帶1設(shè)有2個(gè)第一導(dǎo)向輪10,2個(gè)第一導(dǎo)向輪10的下端與第一主動輪7的下端處于相同高度。

所述防滑水平搓捻輸送帶2的兩端設(shè)有第二主動輪11和第二從動輪12,第二電機(jī)13通過齒帶驅(qū)動第二主動輪11。

所述防滑水平搓捻輸送帶2設(shè)有3個(gè)第二導(dǎo)向輪14,其中2個(gè)第二導(dǎo)向輪14與2個(gè)第一導(dǎo)向輪10位于同一豎直線。

所述第一從動輪8通過第一輪軸15架設(shè)在機(jī)架側(cè)板16的第一水平條形孔17內(nèi),兩個(gè)側(cè)板16各設(shè)有一個(gè)第一水平彈簧座,第一水平彈簧座的第一中心桿18穿過第一輪軸15,第一水平彈簧座的第一彈簧19頂著第一輪軸15,第一彈簧19套在第一中心桿18外面;

所述第二從動輪12通過第二輪軸20架設(shè)在機(jī)架側(cè)板16的第二水平條形孔21內(nèi),兩個(gè)側(cè)板16各設(shè)有二個(gè)第二水平彈簧座,第二水平彈簧座的第二中心桿22穿過第二輪軸20,第二水平彈簧座的第二彈簧23頂著第二輪軸20,第二彈簧23套在第二中心桿22外面。

所述第一導(dǎo)向輪10通過第三輪軸24架設(shè)在機(jī)架側(cè)板16的第三豎直條形孔25內(nèi),兩個(gè)側(cè)板16各設(shè)有兩個(gè)第三豎直彈簧座,第三豎直彈簧座的第三彈簧26套在第三中心桿27外面,第三中心桿27的一端設(shè)有直角片28,第三彈簧26頂著直角片28的水平面,直角片28的豎直面安裝在第三輪軸24的末端。

還包括水箱29,所述水箱29設(shè)有pH探頭40、排水閥41和循環(huán)自動閥42,水箱29通過循環(huán)自動閥42連接水泵4,循環(huán)自動閥42與水泵4之間設(shè)有自來水自動閥43。

還包括出料口44,所述出料口44設(shè)有過濾網(wǎng)45。

防滑爬坡搓捻輸送帶1、防滑水平搓捻輸送帶2均采用符合食品安全衛(wèi)生規(guī)范的材料。

還包括控制箱46,所述控制箱46連接循環(huán)自動閥42、第一電機(jī)9和第二電機(jī)13。

控制箱46內(nèi)設(shè)有:輸送帶變頻器30、搓捻輸送帶變頻器31、電路底板32、線槽盒33、pH控制器34、自動控制閥開關(guān)35、總電源開關(guān)36、水泵控制器37、可編程邏輯控制器38、接線端子39。

下面以胡椒為例子,來介紹果蔬自適應(yīng)脫皮機(jī)的加工方法,包括以下步驟:

(1)胡椒從進(jìn)料口進(jìn)入,防滑水平搓捻輸送帶2帶動胡椒向前傳動,防滑爬坡搓捻輸送帶1下端與防滑水平搓捻輸送帶2上端的間隙,使胡椒只能單層通過;

(2)防滑爬坡搓捻輸送帶1、防滑水平搓捻輸送帶2同向差速傳送,對胡椒進(jìn)行脫皮,第一水平彈簧座自動調(diào)整防滑水平搓捻輸送帶2的張緊力,第二水平彈簧座自動調(diào)整防滑爬坡搓捻輸送帶1的張緊力,2個(gè)第二導(dǎo)向輪14與2個(gè)第一導(dǎo)向輪10位于同一豎直線,第三豎直彈簧座自動調(diào)節(jié)第一導(dǎo)向輪10的高度,即調(diào)節(jié)防滑爬坡搓捻輸送帶1與防滑水平搓捻輸送帶2之間的間隙,三個(gè)彈簧座共同調(diào)整胡椒脫皮的摩擦力;

(3)脫皮之后,控制箱46打開循環(huán)自動閥42,噴淋管6噴水,對胡椒進(jìn)行護(hù)色;

(4)毛刷輪3對防滑水平搓捻輸送帶2進(jìn)行清潔,把粘在防滑水平搓捻輸送帶2的胡椒皮刷起來,同時(shí)也對胡椒籽進(jìn)行清潔;

(5)出料口44的過濾網(wǎng)45留住脫皮之后的胡椒籽,胡椒皮掉落。

實(shí)施例2:

為了達(dá)到更好的脫皮效果,可以設(shè)置多個(gè)防滑爬坡搓捻輸送帶。本實(shí)施例中,防滑爬坡搓捻輸送帶為5個(gè)并沿著加工方向等距排列,第一電機(jī)為5個(gè),并且,沿著果蔬前進(jìn)方向,5個(gè)第一電機(jī)的速度遞減,可以達(dá)到更好的脫皮效果。

上述為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施方式,但本實(shí)用新型的實(shí)施方式并不受上述內(nèi)容的限制,其他的任何未背離本實(shí)用新型的精神實(shí)質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化,均應(yīng)為等效的置換方式,都包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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