本實用新型涉及農(nóng)業(yè)機(jī)械領(lǐng)域,特別是一種油茶籽脫殼篩分機(jī)。
背景技術(shù):
油茶籽的外殼中含有大量鞣質(zhì),含油量很少,在茶籽干燥工序完成之后、榨油之前需要將其與籽仁剝離,只將籽仁拿去榨油。目前,市面上存在一些油茶籽剝殼設(shè)備,這些設(shè)備大多采用擠壓的方式對茶籽進(jìn)行剝殼,中國發(fā)明專利 03235852.0 公開了一種油茶籽脫殼分離系統(tǒng),其采用輥筒對茶籽進(jìn)行碾磨,然后再使用風(fēng)機(jī)分離茶殼和茶籽。雖然該油茶籽脫殼分離系統(tǒng)能夠在一定程度上剝除籽仁表面的外殼,但是該系統(tǒng)對于進(jìn)機(jī)前油茶果初步篩分十分依賴,如果油茶果大小不均勻,篩分出來的茶籽還是含有一定比例的外殼和一部分并未破碎的油茶果。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠提高油茶籽脫殼率且無需預(yù)先精細(xì)篩分油茶籽的油茶籽脫殼篩分機(jī)。
為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型采用如下技術(shù)方案:一種油茶籽脫殼篩分機(jī),包括從上至下依次相連的料斗(1)、碾壓機(jī)(2)、風(fēng)力分離機(jī)(6)和振動篩(8),其特征在于:所述碾壓機(jī)(2)和風(fēng)力分離機(jī)(8)之間還設(shè)有一個碰撞分離機(jī)(4),該碰撞分離機(jī)(4)包括碰撞分離機(jī)殼體和星形葉輪(5),所述星形葉輪(5)轉(zhuǎn)動時能夠?qū)⒂筒枳褣佅蚺鲎卜蛛x機(jī)殼體,繼而由于碰撞而果殼分離。
優(yōu)選的,所述碾壓機(jī)殼體靠近出口處布置有凸起部;
優(yōu)選的,所述料斗下部設(shè)置有導(dǎo)向板,導(dǎo)向板伸入碾壓機(jī)內(nèi)部;
優(yōu)選的,所述星形葉輪葉片表面布置有若干凸起;
優(yōu)選的,所述振動機(jī)構(gòu)與輥筒由同一電機(jī)經(jīng)皮帶輪驅(qū)動;
優(yōu)選的,所述風(fēng)力分離機(jī)茶果殼出口設(shè)置有布袋。
本實用新型取得的有益效果在于:本實用新型提供的一種能夠提高油茶籽脫殼率且無需預(yù)先精細(xì)篩分油茶籽的油茶籽脫殼篩分機(jī),設(shè)置了三道籽殼分離程序,相比傳統(tǒng)的碾壓式脫殼機(jī),自動化程度高,無需事先精細(xì)篩分油茶果,且破碎分離效率高,效果好,篩分出的茶籽基本沒有油茶果殼。
附圖說明
圖1為本實用新型的示意圖;
圖2為本實用新型篩板示意圖;
圖3為本實用新型擱板示意圖;
其中:1-料斗、2-輥式碾壓機(jī)、3-輥筒、4-碰撞分離機(jī)、5-星形葉輪、6-風(fēng)力分離機(jī)、7-振動機(jī)構(gòu)、8-振動篩、9-篩板、10-擱板、11-底座。
具體實施方式
為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解,下面結(jié)合實施例與附圖對本實用新型作進(jìn)一步的說明,實施方式提及的內(nèi)容并非對本實用新型的限定。
在本實用新型的描述中,需要理解的是,術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、 “厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、 “外”、“順時針”、“逆時針”、“表面”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本實用新型的限制。
此外,術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。在本發(fā)明的描述中,“多個”的含義是兩個或兩個以上,除非另有明確具體的限定。在本實用新型的描述中,需要說明的是,除非另有規(guī)定和限定,術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是機(jī)械連接或電連接,也可以是兩個元件內(nèi)部的連通,可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以根據(jù)具體情況理解所述術(shù)語的具體含義。
如圖1-3,一種油茶籽脫殼篩分機(jī),包括:料斗1、碾壓機(jī)2、碰撞分離機(jī)4、風(fēng)力分離機(jī)6和震動篩7;所述料斗1為倒三角形狀,料斗1下部設(shè)置有導(dǎo)向板,導(dǎo)向板伸入輥式碾壓機(jī)內(nèi)部;所述碾壓機(jī)2為輥式碾壓機(jī),包括輥筒3和輥式碾壓機(jī)2殼體,所述輥筒3表面均勻布置有凸起部,由電機(jī)驅(qū)動,所述碾壓機(jī)2殼體靠近出口處布置有凸起部;所述碰撞分離機(jī)4包括碰撞分離機(jī)殼體和星形葉輪5,所述星形葉輪5葉片表面布置有若干凸起,且由電機(jī)驅(qū)動;所述風(fēng)力分離機(jī)6為一個由電機(jī)驅(qū)動的離心風(fēng)機(jī),所述風(fēng)力分離機(jī)6油茶果果殼出口設(shè)置有布袋;所述振動篩8包括篩板9、擱板10和振動機(jī)構(gòu)7,所述振動機(jī)構(gòu)7與輥筒3由同一電機(jī)經(jīng)皮帶輪驅(qū)動;所述料斗1安裝在碾壓機(jī)2殼體上部,所述碾壓機(jī)2安裝在碰撞分離機(jī)4上部進(jìn)口,所述風(fēng)力分離機(jī)6安裝在碰撞分離機(jī)4下部出口,所述振動篩7固定安裝在底座11上,所述料斗1、碾壓機(jī)2、碰撞分離機(jī)4、風(fēng)力分離機(jī)6固定連接構(gòu)成的整體也固定安裝在底座11上。
本實用新型的工作原理是:在使用過程中,油茶果從料斗1處進(jìn)入碾壓機(jī)2,在碾壓機(jī)2的輥筒外表面凸起和輥式碾壓機(jī)2殼體內(nèi)表面的凸起的擠壓下,油茶果果殼破裂,一部分直接與油茶籽分離,一部分未完全分離,經(jīng)壓裂的油茶果和茶籽、果殼混合物經(jīng)碾壓機(jī)2下部出口進(jìn)入碰撞分離機(jī)4,在碰撞分離機(jī)4的星形葉輪5的高速轉(zhuǎn)動下與碰撞分離機(jī)4殼體內(nèi)壁碰撞,再次分離;經(jīng)再次分離的果殼、茶籽掉落到振動篩8的過程中經(jīng)風(fēng)力分離機(jī)將大部分碎小的果殼吹入機(jī)外,剩余的較大的果殼和茶籽在重力作用下掉入振動篩8,經(jīng)振動篩8的篩板9篩選后最終分離,最后茶籽落入擱板10,果殼經(jīng)篩板9滑落至指定堆放位置。
上述實施例為本實用新型較佳的實現(xiàn)方案,除此之外,本實用新型還可以其它方式實現(xiàn),在不脫離本技術(shù)方案構(gòu)思的前提下任何顯而易見的替換均在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
為了讓本領(lǐng)域普通技術(shù)人員更方便地理解本實用新型相對于現(xiàn)有技術(shù)的改進(jìn)之處,本實用新型的一些附圖和描述已經(jīng)被簡化,并且為了清楚起見,本申請文件還省略了一些其它元素,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員應(yīng)該意識到這些省略的元素也可構(gòu)成本實用新型的內(nèi)容。