本實(shí)用新型主要涉及一種注漿機(jī)。

背景技術(shù)：
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傳統(tǒng)的注漿機(jī)大多是活塞式結(jié)構(gòu)，存在以下缺陷：

1、注漿克度不均勻的缺陷。

2、注料時(shí)易拖尾，在烤盤上烘烤時(shí)易起渣，不便清理，同時(shí)又破壞產(chǎn)品品質(zhì)。

3、注料產(chǎn)品形式及花樣單一，不能段注、連續(xù)注等。

4、對(duì)海綿類蛋糕漿料及其它充氣類漿料的組織破壞性較大。

5、傳統(tǒng)注漿機(jī)密封部位易損壞。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本實(shí)用新型目的就是為了彌補(bǔ)已有技術(shù)的缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)更加合理的注漿機(jī)。

本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種注漿機(jī)，其特征在于： 包括有機(jī)架，機(jī)架上安裝有可升降的泵體機(jī)構(gòu)；泵體機(jī)構(gòu)包括有泵體，泵體頂部安裝有與泵體上入料口導(dǎo)通的料斗；泵體內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有用于傳送漿料的料輥機(jī)構(gòu)，泵體底部安裝有關(guān)料座；關(guān)料座內(nèi)設(shè)有料腔，關(guān)料座頂部和底部分別設(shè)有進(jìn)、出料口，料腔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有關(guān)料軸，關(guān)料軸上設(shè)有與進(jìn)、出料口位置對(duì)應(yīng)的導(dǎo)料口。

一種注漿機(jī)，其特征在于：所述料輥機(jī)構(gòu)包括有一組轉(zhuǎn)向相反的料輥軸，料輥軸上分別固定套裝有截面為圓弧形五角狀的圓弧形五角輥或截面為齒輪狀的齒輪式料輥。

一種注漿機(jī)，其特征在于：所述料輥機(jī)構(gòu)包括有一組或多組相互配合的圓弧形五角輥或齒輪式料輥；其中多組相互配合的圓弧形五角輥或齒輪式料輥結(jié)構(gòu)中，相鄰圓弧形五角輥或齒輪式料輥之間設(shè)有隔板，所述隔板使各段圓弧形五角輥或齒輪式料輥之間形成相互獨(dú)立的泵腔。

一種注漿機(jī)，其特征在于：所述關(guān)料座為分嘴式料座，泵體內(nèi)位于分嘴式料座與料輥之間的部位設(shè)有隔層分料板，隔層分料板上設(shè)有一排分料口；分嘴式料座的頂部和底部分別設(shè)有多組與分料口位置均一一對(duì)應(yīng)的進(jìn)、出料口，分嘴式料座腔內(nèi)的關(guān)料軸上設(shè)有一排與所述進(jìn)、出料口位置均對(duì)應(yīng)的導(dǎo)料口。

一種注漿機(jī)，其特征在于：所述關(guān)料座為涂布式料座，涂布式料座頂部和底部分別開有涂布型進(jìn)料嘴和縮口型涂布型出料嘴，涂布式料座料腔內(nèi)的關(guān)料軸上開有多個(gè)一字口型導(dǎo)料口。

一種注漿機(jī)，其特征在于：所述泵體機(jī)構(gòu)通過升降機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)架上，升降機(jī)構(gòu)包括有分別固定在機(jī)架左、右兩端的縱向的左、右導(dǎo)桿，左、右導(dǎo)桿上分別滑動(dòng)導(dǎo)向套裝有左、右滑座，所述泵體機(jī)構(gòu)的左右兩端分別支撐安裝在左、右滑座的頂面；左、右滑座的底面分別鉸接有左、右連桿，左、右連桿的下端分別安裝有左、右偏心軸承；所述機(jī)架底部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有傳動(dòng)軸，傳動(dòng)軸兩端分別套裝在左、右偏心軸承中，所述傳動(dòng)軸通過電機(jī)控制轉(zhuǎn)動(dòng)。

一種注漿機(jī)，其特征在于：所述機(jī)架上位于泵體機(jī)構(gòu)的下方安裝有可循環(huán)傳動(dòng)的傳送帶。

所述關(guān)料座的進(jìn)料口為導(dǎo)料回槽。

本實(shí)用新型的工作過程如下：

開機(jī)上電后，傳動(dòng)帶將烤盤輸送到泵體機(jī)構(gòu)的下方，當(dāng)光電檢測(cè)到烤盤時(shí)，控制升降機(jī)構(gòu)的電機(jī)開始轉(zhuǎn)動(dòng)，將泵體機(jī)構(gòu)下降到相應(yīng)的高度。

接著，關(guān)料座內(nèi)的關(guān)料軸轉(zhuǎn)動(dòng)，使關(guān)料軸上的導(dǎo)料口與關(guān)料座上的進(jìn)、出料口處于導(dǎo)通狀態(tài)。

然后，啟動(dòng)控制料輥軸轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)正轉(zhuǎn)，使得泵體內(nèi)的料輥軸反向內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)料輥向關(guān)料座撥料。撥料過程中，蛋糕漿料從關(guān)料座的進(jìn)料口進(jìn)入通過關(guān)料軸上的導(dǎo)料口從關(guān)料座的出料口出料落入相應(yīng)的烤盤中。

最后，當(dāng)撥出的蛋糕漿料達(dá)到定量后，該電機(jī)反轉(zhuǎn)進(jìn)行微小的回料。并且，關(guān)料座內(nèi)的關(guān)料軸轉(zhuǎn)動(dòng)，使得關(guān)料軸上的導(dǎo)料口與關(guān)料座上進(jìn)、出料口錯(cuò)開，實(shí)現(xiàn)對(duì)蛋糕漿料的切斷作用，與此同時(shí)，升降機(jī)構(gòu)帶動(dòng)泵體機(jī)構(gòu)上升，將泵體機(jī)構(gòu)由低點(diǎn)帶快速帶至最高點(diǎn)，將剪開的蛋糕漿料快速脫離，此時(shí)完成一次注漿。

本實(shí)用新型采用分嘴式料座，可以實(shí)現(xiàn)點(diǎn)注、段注等，出料刻度均勻，斷料效果好。采用涂布式料座，曾布狀擠出縮口信涂布出料嘴，料可斷開，出料厚度可通過電機(jī)調(diào)整。

所述升降機(jī)構(gòu)的工作原理為：

升降機(jī)構(gòu)中，左、右連桿的上部分別通過鉸座鉸接在左、右滑座上，而左、右滑座受到左、右導(dǎo)桿的限位作用只能實(shí)現(xiàn)上下運(yùn)動(dòng)。

當(dāng)電機(jī)帶動(dòng)傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，由于傳動(dòng)軸兩端分別安裝在左、右偏心軸承上，力會(huì)通過傳動(dòng)軸的作用使兩側(cè)升降動(dòng)作步調(diào)一致。該結(jié)構(gòu)中，由于傳動(dòng)軸的水平位置固定，因此，隨著傳動(dòng)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)，通過連桿使得左、右滑座在偏心軸承和導(dǎo)桿的雙重作用下實(shí)現(xiàn)了上、下移動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了升降的目的。

本實(shí)用新型機(jī)構(gòu)中，對(duì)不同的蛋糕漿料采用不同的撥料輥。對(duì)于比重較輕的海綿蛋糕、戚風(fēng)蛋糕等充氣型的漿料，可選用圓弧型五角輥，此輥對(duì)產(chǎn)品組織破壞較小，不消泡；對(duì)于比重較大的重油蛋糕或奶油及其它涂層時(shí)，采用齒輪式料輥。

所述的圓弧型五角輥和齒輪式料輥均可采用分段式設(shè)計(jì)，由于采用分段制設(shè)計(jì)，各段之間采軸套加隔板作隔離，使得各段料輥形成各自獨(dú)立的泵體。而采用分段式設(shè)計(jì)的料輥機(jī)構(gòu)均與隔層出料板配合使用，所述隔層出料板將蛋糕漿料導(dǎo)流入關(guān)料座的進(jìn)料口，再過關(guān)料軸的導(dǎo)料口擠出，形成各流其道，互不干涉，同時(shí)轉(zhuǎn)速又統(tǒng)一受伺服電機(jī)控制，因出料十分均勻，克度誤差極小。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：

1、可連接蛋糕生產(chǎn)線使用，也可作單機(jī)使用，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)量大。

2、關(guān)料座采用兩種結(jié)構(gòu)，可以互換，滿足不同的產(chǎn)品需求。

3、不滴漿或拖尾。擠料時(shí)，經(jīng)回料、剪料、再快速升起，使蛋糕物料全部脫離料口，形成不了殘留，也無法再拖尾滴漿。

4、通對(duì)程序的自由切換選擇，即可點(diǎn)注、段注、連續(xù)注等多種注料方式。

5、此外，還可加裝不同的出料嘴，對(duì)成型產(chǎn)品進(jìn)行注芯。

6、清洗方便，只需將料斗、泵體、料座、料嘴拆開清水沖洗即可潔凈，涼干后便可組裝，對(duì)漿料無污染。

7、模塊化組合，便于維護(hù)。

10、密封效果好，不漏漿料。

附圖說明：

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為泵體機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)分解圖。

圖3為整體式圓弧形五角輥的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為分段式圓弧形五角輥的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為分段式齒輪式料輥的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為分嘴式料座的結(jié)構(gòu)分解圖。

圖7為涂布式料座的結(jié)構(gòu)分解圖。

圖8為升降機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖9為升降機(jī)構(gòu)一端的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式：

參見附圖。

一種注漿機(jī), 包括有機(jī)架1，機(jī)架1上安裝有可升降的泵體機(jī)構(gòu)2；泵體機(jī)構(gòu)2包括有泵體3，泵體頂部安裝有與泵體上入料口導(dǎo)通的料斗4；泵體內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有用于傳送漿料的料輥機(jī)構(gòu)，泵體底部安裝有關(guān)料座5；關(guān)料座5內(nèi)設(shè)有料腔，關(guān)料座5頂部和底部分別設(shè)有進(jìn)、出料口6、7，料腔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有關(guān)料軸8，關(guān)料軸8上設(shè)有與進(jìn)、出料口位置對(duì)應(yīng)的導(dǎo)料口9。

料輥機(jī)構(gòu)包括有一組轉(zhuǎn)向相反的料輥軸10，料輥軸10上分別固定套裝有截面為圓弧形五角狀的圓弧形五角輥11或截面為齒輪狀的齒輪式料輥12。

料輥機(jī)構(gòu)包括有一組或多組相互配合的圓弧形五角輥11或齒輪式料輥12；其中多組相互配合的圓弧形五角輥11或齒輪式料輥12結(jié)構(gòu)中，相鄰圓弧形五角輥或齒輪式料輥之間設(shè)有隔板13，所述隔板13使各段圓弧形五角輥或齒輪式料輥之間形成相互獨(dú)立的泵腔。

關(guān)料座為分嘴式料座14，泵體內(nèi)位于分嘴式料座與料輥之間的部位設(shè)有隔層分料板15，隔層分料板15上設(shè)有一排分料口16；分嘴式料座的頂部和底部分別設(shè)有多組與分料口位置均一一對(duì)應(yīng)的進(jìn)、出料口6、7，分嘴式料座腔內(nèi)的關(guān)料軸上設(shè)有一排與所述進(jìn)、出料口位置均對(duì)應(yīng)的導(dǎo)料口9。

關(guān)料座為涂布式料座，涂布式料座頂部和底部分別開有涂布型進(jìn)料嘴17和縮口型涂布型出料嘴18，涂布式料座料腔內(nèi)的關(guān)料軸上開有多個(gè)一字口型導(dǎo)料口19。

泵體機(jī)構(gòu)通過升降機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)架上，升降機(jī)構(gòu)包括有分別固定在機(jī)架左、右兩端的縱向的左、右導(dǎo)桿20，左、右導(dǎo)桿上分別滑動(dòng)導(dǎo)向套裝有左、右滑座21，所述泵體機(jī)構(gòu)的左右兩端分別支撐安裝在左、右滑座的頂面；左、右滑座的底面分別鉸接有左、右連桿22，左、右連桿的下端分別安裝有左、右偏心軸承23；所述機(jī)架底部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有傳動(dòng)軸24，傳動(dòng)軸兩端分別套裝在左、右偏心軸承中，所述傳動(dòng)軸通過電機(jī)控制轉(zhuǎn)動(dòng)。

機(jī)架上位于泵體機(jī)構(gòu)的下方安裝有可循環(huán)傳動(dòng)的傳送帶25。