本實用新型屬于飼料加工設備技術領域，尤其涉及一種飼料添加劑空心顆粒噴槍。

背景技術：

飼料添加劑是飼料生產加工以及使用過程中加添的少量物質，雖然用料少但其作用卻非常顯著。飼料添加劑在生產時，漿料先從噴槍中以粒子的形式噴入噴塔，在噴塔內形成復合顆粒，然后根據(jù)粒徑的大小對這些復合顆粒進行篩選，最終形成飼料添加劑。目前國內在飼料添加劑生產過程中制造出來的復合顆粒都為實心顆粒，這種復合顆粒容重較大，將其放入飼料中進行拌料時容易下沉，致使與飼料之間的混合不均勻。

技術實現(xiàn)要素：

為解決以上問題，本實用新型提供一種飼料添加劑空心顆粒噴槍，可使?jié){料從噴頭中以較高的速度旋出，使其更大范圍地散落在噴塔內，最終結成容重較小的空心顆粒，促使由其制成的飼料添加劑與飼料攪拌地更加均勻。

為了達到上述目的，本實用新型采用以下技術方案予以解決。

一種飼料添加劑空心顆粒噴槍，包括槍管和噴頭罩，所述槍管上連接有接頭；所述噴頭罩的端部設置有第一噴孔，所述噴頭罩螺紋連接在所述接頭上，所述接頭與所述噴頭罩之間的內腔依次設置有分流塊、擋片和旋流塊；所述分流塊的軸心處設置有通孔，所述分流塊的中部的側壁上設置有環(huán)形封堵凸臺，所述分流塊上朝向所述擋片的一端的端面上設置有分流槽，所述分流槽的兩端從所述分流塊的側壁上通出；所述擋片扣合在所述分流槽的開口上；所述旋流塊的外徑小于所述噴頭罩的內徑，所述旋流塊的兩端導通，所述旋流塊的外側壁上設置有螺旋缺口，所述螺旋缺口通向所述旋流塊的中心。

根據(jù)本實用新型的飼料添加劑空心顆粒噴槍，漿料在柱塞泵的驅動下先通過槍管從分流塊的一端進入分流塊軸心處的通孔中，由于分流塊的另一端被擋片密封著，所以進入通孔的漿料會從分流塊端面上的分流槽流出；從分流槽流出的漿料先沿著旋流塊上的螺旋缺口旋入旋流塊的中心，然后以較高速度從噴頭罩上的第一噴孔旋入噴塔內，由于噴出的漿料具有一定的離心力，故而會較大范圍的在噴塔內離散成霧狀的微粒，最終結成直徑較小的空心復合顆粒，這種空心復合顆粒的容重比實心顆粒的容重小，在與飼料攪拌時不易沉淀，促使飼料添加劑與飼料會混合的更加均勻。

作為優(yōu)選的，所述環(huán)形封堵凸臺的外徑等于所述噴頭罩的內徑，所述分流塊的側壁的直徑小于所述噴頭罩的內徑。

根據(jù)本實用新型的飼料添加劑空心顆粒噴槍，分流塊的側壁的直徑小于噴頭罩的內徑，分流塊的中部的側壁上設置有環(huán)形封堵凸臺，環(huán)形封堵凸臺的外徑等于噴頭罩的內徑，裝配時分流塊置于噴頭罩內，噴頭罩的一端頂在環(huán)形封堵凸臺上，可防止?jié){料回流。

作為優(yōu)選的，所述分流槽的數(shù)量為兩個，兩個所述分流槽在所述分流塊的端部垂直相通。

根據(jù)本實用新型的飼料添加劑空心顆粒噴槍，分流槽的數(shù)量為兩個，并且兩個分流槽在分流塊的端部垂直相通，促使?jié){料的分流更加均勻，防止分流槽被堵死。

作為優(yōu)選的，所述分流塊的端面上還設置有沉孔臺階，所述沉孔臺階的深度小于或等于所述擋片的厚度，所述擋片裝配在所述沉孔臺階內。

根據(jù)本實用新型的飼料添加劑空心顆粒噴槍，由于沉孔臺階的深度小于或等于擋片的厚度，將擋片裝入沉孔臺階內，可確保漿料從分流槽中流出。

作為優(yōu)選的，所述旋流塊與所述噴頭罩的端部的內側之間還設置有噴嘴片，所述噴嘴片的中部設置有第二噴孔，所述第二噴孔小于所述第一噴孔。

根據(jù)本實用新型的飼料添加劑空心顆粒噴槍，旋流塊與噴頭罩的端部的內側之間設置有噴嘴片，噴嘴片由不銹鋼耐磨材料制成，第二噴孔小于第一噴孔，這樣漿料實際上是從第二噴孔噴出，可以避免漿料磨損、腐蝕噴頭罩；另外，由于不同的噴嘴片上的第二噴孔的大小可以不同，故而通過更換噴嘴片，可制造出不同粒徑的復合顆粒。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型做進一步詳細說明。

圖1是本實用新型的飼料添加劑空心顆粒噴槍的一種實施例的主視圖；

圖2是圖1中分流塊的主視意圖；

圖3是圖1中分流塊的右視圖；

圖4是圖1中旋流塊的右視圖。

在圖1至圖4中：1槍管；2接頭；3噴頭罩；4噴嘴片；5第一噴孔；6第二噴孔；7旋流塊；8擋片；9分流塊，901環(huán)形封堵凸臺，902沉孔臺階，903分流槽；10螺旋缺口。

具體實施方式

如圖1所示，本實用新型的實施例提出一種飼料添加劑空心顆粒噴槍，包括槍管1和噴頭罩3，所述槍管1上連接有接頭2；所述噴頭罩3的端部設置有第一噴孔5，所述噴頭罩3螺紋連接在所述接頭2上，所述接頭2與所述噴頭罩3之間的內腔依次設置有分流塊9、擋片8和旋流塊7；如圖2和圖3所示，其中所述分流塊9的軸心處設置有通孔，所述分流塊9的中部的側壁上設置有環(huán)形封堵凸臺901，所述分流塊9上朝向所述擋片8的一端的端面上設置有分流槽903，所述分流槽903的兩端從所述分流塊9的側壁上通出；所述擋片8扣合在所述分流槽903的開口上；如圖4所示，所述旋流塊7的外徑小于所述噴頭罩3的內徑，所述旋流塊7的兩端導通，所述旋流塊7的外側壁上設置有螺旋缺口10，所述螺旋缺口10通向所述旋流塊7的中心。

在以上實施例中，漿料在柱塞泵的驅動下先通過槍管1從分流塊9的一端進入分流塊9軸心處的通孔中，由于分流塊9的另一端被擋片8密封著，所以進入通孔的漿料會從分流塊9端面上的分流槽903流出；從分流槽903流出的漿料先沿著旋流塊7上的螺旋缺口10旋入旋流塊的中心，然后以較高速度從噴頭罩3上的第一噴孔5旋入噴塔內，由于噴出的漿料具有一定的離心力，故而會較大范圍的在噴塔內離散成霧狀的微粒，最終結成直徑較小的空心復合顆粒，這種空心復合顆粒的容重比實心顆粒的容重小，在與飼料攪拌時不易沉淀，促使飼料添加劑與飼料會混合的更加均勻。

如圖2和圖3所示，根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述環(huán)形封堵凸臺901的外徑等于所述噴頭罩3的內徑，所述分流塊9的側壁的直徑小于所述噴頭罩3的內徑。

在以上實施例中，分流塊9的側壁的直徑小于噴頭罩3的內徑，分流塊9的中部的側壁上設置有環(huán)形封堵凸臺901，環(huán)形封堵凸臺901的外徑等于噴頭罩9的內徑，裝配時分流塊9置于噴頭罩3內，噴頭罩3的一端頂在環(huán)形封堵凸臺901上，可防止?jié){料回流。

如圖2和圖3所示，根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述分流槽903的數(shù)量為兩個，兩個所述分流槽903在所述分流塊9的端部垂直相通。

在以上實施例中，分流槽903的數(shù)量為兩個，并且兩個分流槽903在分流塊9的端部垂直相通，促使?jié){料的分流更加均勻，可防止分流槽903被堵死。

如圖2和圖3所示，根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述分流塊9的端面上還設置有沉孔臺階902，所述沉孔臺階902的深度小于或等于所述擋片8的厚度，所述擋片8裝配在所述沉孔臺階902內。

在以上實施例中，由于沉孔臺階902的深度小于或等于擋片8的厚度，將擋片8裝入沉孔臺階902內，可確保漿料從分流槽中流出。

如圖1所示，根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述旋流塊7與所述噴頭罩3的端部的內側之間還設置有噴嘴片8，所述噴嘴片8的中部設置有第二噴孔6，所述第二噴孔6小于所述第一噴孔5。

在以上任一實施例中，旋流塊7與噴頭罩3的端部的內側之間設置有噴嘴片8，噴嘴片8由不銹鋼耐磨材料制成，第二噴孔6小于第一噴孔5，這樣漿料實際上是從第二噴孔6噴出，可以避免漿料磨損、腐蝕噴頭罩；另外，由于不同的噴嘴片8上的第二噴孔6的大小可以不同，故而通過更換噴嘴片8，可制造出不同粒徑的復合顆粒。

顯然，本領域的技術人員可以對本實用新型進行各種改動和變型而不脫離本實用新型的精神和范圍。這樣，倘若本實用新型的這些改動和變型屬于本實用新型權利要求及其等同技術的范圍之內，則本實用新型也意圖包含這些改動和變型在內。