本實(shí)用新型涉茶葉機(jī)械及技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種新型茶葉包揉機(jī)。

背景技術(shù)：

我國是茶葉原產(chǎn)地，是發(fā)現(xiàn)和利用茶葉最早的國家，也是目前世界上茶葉最豐富的國家，經(jīng)過加工后的茶葉才能成為商品進(jìn)行銷售，經(jīng)過了幾千年的歷史發(fā)展過程，茶葉加工由原來的手工操作轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械化生產(chǎn)，茶葉包揉是把茶包放在包揉機(jī)內(nèi)，用機(jī)器包揉，這種方法操作簡單，省時(shí)省力，大大提高了生產(chǎn)效率，在現(xiàn)有技術(shù)中，如申請?zhí)枮?01420434513.9的實(shí)用新型專利，包括機(jī)架，在機(jī)架上由上向下依次設(shè)有加壓裝置、壓盤、揉盤和電動(dòng)機(jī)，揉盤的上表面設(shè)有多個(gè)弧形的棱骨，揉盤上還設(shè)置有至少三個(gè)弧形擋板，擋板的內(nèi)側(cè)表面上設(shè)有棱桿，棱桿通過螺栓固定在擋板上，該專利雖然不會(huì)造成材料的浪費(fèi)，節(jié)約了資源，但實(shí)際使用時(shí)包揉后的茶葉品質(zhì)并不理想。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種新型茶葉包揉機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種新型茶葉包揉機(jī)，包括機(jī)身，所述機(jī)身的底端四角均焊接有支腿，所述機(jī)身的右端中心處安裝有減速電機(jī)，所述機(jī)身的內(nèi)壁右側(cè)安裝有主軸，所述主軸貫穿機(jī)身與減速電機(jī)相連，所述主軸的左端安裝有揉盤，所述機(jī)身的左端中心處安裝有減速機(jī)，所述減速機(jī)的頂端安裝有第一電機(jī)，所述減速機(jī)的中心處安裝有絲杠，所述絲杠貫穿機(jī)身，所述減速機(jī)的四周安裝有導(dǎo)向柱，所述導(dǎo)向柱貫穿機(jī)身，所述導(dǎo)向柱與機(jī)身的連接處安裝有滑套，所述絲杠的右端安裝有連接板，所述導(dǎo)向柱的右端與連接板固定連接，所述連接板的四周均安裝有導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿貫穿連接板，所述導(dǎo)向桿與連接板相連，所述連接板的右端安裝有壓力彈簧，所述壓力彈簧的右端安裝有加壓盤，所述導(dǎo)向桿貫穿壓力彈簧與加壓盤固定連接，所述加壓盤包括加壓外盤，所述加壓外盤的右端中心處安裝有加壓內(nèi)盤，所述加壓內(nèi)盤的左端中心處安裝有內(nèi)盤軸，所述內(nèi)盤軸貫穿加壓外盤，所述加壓內(nèi)盤與加壓外盤的連接處安裝有隔套，所述內(nèi)盤軸與加壓外盤的連接處設(shè)有軸承，所述內(nèi)盤軸的左端安裝有從動(dòng)皮帶輪，所述加壓外盤的左側(cè)頂端安裝有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的左端安裝有主動(dòng)皮帶輪，所述主動(dòng)皮帶輪通過皮帶與從動(dòng)皮帶輪相連，所述機(jī)身的頂端設(shè)有茶包入口。

優(yōu)選的，所述機(jī)身的頂端安裝有透明亞克力蓋板，透明亞克力蓋板包括透明亞克力板，透明亞克力板的右側(cè)安裝有拉手，透明亞克力蓋板通過合頁和掛扣與機(jī)身相連。

優(yōu)選的，所述揉盤的左表面和加壓內(nèi)盤的右表面均設(shè)有弧形棱。

優(yōu)選的，所述機(jī)身的內(nèi)壁設(shè)有條形棱。

優(yōu)選的，所述機(jī)身的左端安裝有防護(hù)罩。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該茶葉包揉機(jī)，通過揉盤、加壓盤和機(jī)身內(nèi)壁的配合，減速電機(jī)通過主軸帶動(dòng)揉盤轉(zhuǎn)動(dòng)，第一電機(jī)通過絲杠推動(dòng)加壓盤對茶包施加壓力，第二電機(jī)通過皮帶帶動(dòng)加壓內(nèi)盤轉(zhuǎn)動(dòng)，加壓內(nèi)盤與揉盤反向轉(zhuǎn)動(dòng)，加壓內(nèi)盤右表面的弧形棱、揉盤左表面的弧形棱和機(jī)身內(nèi)壁的條形棱相配合，通過加壓內(nèi)盤與揉盤反向轉(zhuǎn)動(dòng)和不同轉(zhuǎn)速，對茶包反復(fù)捻揉，提高了茶葉品質(zhì)，使包揉后的茶葉品質(zhì)更加理想。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的機(jī)身示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的揉盤示意圖；

圖4為本實(shí)用新型的加壓盤示意圖；

圖5為本實(shí)用新型的加壓盤剖面圖；

圖6為本實(shí)用新型的透明亞克力蓋板示意圖。

圖中：1、機(jī)身，2、支腿，3、減速電機(jī)，4、主軸，5、揉盤，6、減速機(jī)，7、第一電機(jī)，8、絲杠，9、導(dǎo)向柱，10、連接板，11、導(dǎo)向桿，12、壓力彈簧，13、加壓盤，131、加壓外盤，132、加壓內(nèi)盤，133、隔套，134、軸承，135、內(nèi)盤軸，136、從動(dòng)皮帶輪，137、第二電機(jī)，138、主動(dòng)皮帶輪，139、皮帶，14、條形棱，15、茶包入口，16、弧形棱，17、透明亞克力蓋板，171、透明亞克力板，172、拉手，18、合頁，19、掛扣，20、滑套，21、防護(hù)罩。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-6，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種新型茶葉包揉機(jī)，包括機(jī)身1，機(jī)身1的內(nèi)壁設(shè)有條形棱14，條形棱14對茶包有捻揉作用，機(jī)身1的底端四角均焊接有支腿2，支腿2用于支撐機(jī)身1，機(jī)身1的右端中心處安裝有減速電機(jī)3，減速電機(jī)3的型號(hào)為CV22-400W3S-10S，減速電機(jī)3的外接電源為380V，接通電源電機(jī)3開始工作，斷開電源電機(jī)3停止工作，機(jī)身1的內(nèi)壁右側(cè)安裝有主軸4，主軸4貫穿機(jī)身1與減速電機(jī)3相連，主軸4的左端安裝有揉盤5，揉盤5的左表面設(shè)有弧形棱16，弧形棱16對茶包有捻揉作用，減速電機(jī)3通過主軸4帶動(dòng)揉盤5轉(zhuǎn)動(dòng)，機(jī)身1的左端中心處安裝有減速機(jī)6，減速機(jī)6的型號(hào)為JWM005，減速機(jī)6的頂端安裝有第一電機(jī)7，第一電機(jī)7的型號(hào)為PF18-100W-15S，第一電機(jī)7的外接電源為380V，接通電源第一電機(jī)7開始工作，反向接通第一電機(jī)7的電源第一電機(jī)7反轉(zhuǎn)，斷開電源第一電機(jī)7停止工作，減速機(jī)6的中心處安裝有絲杠8，絲杠8貫穿機(jī)身1，減速機(jī)6的四周均安裝有導(dǎo)向柱9，導(dǎo)向柱9貫穿機(jī)身1，導(dǎo)向柱9與機(jī)身1的連接處安裝有滑套20，導(dǎo)向柱9的外壁與滑套20的內(nèi)壁為可以左右移動(dòng)的滑動(dòng)連接，絲杠8的右端安裝有連接板10，導(dǎo)向柱9的右端與連接板10固定連接，導(dǎo)向柱9可以限制連接板10只能左右移動(dòng)，連接板10的四周均安裝有導(dǎo)向桿11，導(dǎo)向桿11貫穿連接板10，導(dǎo)向桿11與連接板10為可以左右移動(dòng)的滑動(dòng)連接，連接板10的右端安裝有壓力彈簧12，壓力彈簧的彈性系數(shù)為5N/CM，壓力彈簧12的右端安裝有加壓盤13，導(dǎo)向桿11貫穿壓力彈簧12與加壓盤13固定連接，導(dǎo)向桿11可以限制加壓盤13只能左右移動(dòng)，壓力彈簧12可以緩沖加壓盤13對茶包的壓力，第一電機(jī)7正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)可以通過絲杠8控制加壓盤13左右移動(dòng)，可以根據(jù)茶包大小調(diào)整壓力大小，加壓盤13包括加壓外盤131，加壓外盤131的右端中心處安裝有加壓內(nèi)盤132，加壓內(nèi)盤132的右表面設(shè)有弧形棱16，弧形棱16對茶包有捻揉作用，加壓內(nèi)盤132的左端中心處安裝有內(nèi)盤軸135，內(nèi)盤軸135貫穿加壓外盤131，加壓內(nèi)盤132與加壓外盤131的連接處安裝有隔套133，隔套133使加壓內(nèi)盤132與加壓外盤131之間留出空隙，避免加壓內(nèi)盤132和加壓外盤發(fā)生摩擦，內(nèi)盤軸135與加壓外盤131的連接處設(shè)有軸承134，軸承134使內(nèi)盤軸135在加壓外盤131的內(nèi)部靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，內(nèi)盤軸135的左端安裝有從動(dòng)皮帶輪136，加壓外盤131的左側(cè)頂端安裝有第二電機(jī)137，第二電機(jī)137的型號(hào)為50KTYZ，第二電機(jī)137的外接電源為380V，接通電源第二電機(jī)137開始工作，斷開電源第二電機(jī)137停止工作，第二電機(jī)137的左端安裝有主動(dòng)皮帶輪138，主動(dòng)皮帶輪138通過皮帶139與從動(dòng)皮帶輪136相連，第二電機(jī)137通過主動(dòng)皮帶輪138和從動(dòng)皮帶輪136與皮帶139的配合帶動(dòng)加壓內(nèi)盤132轉(zhuǎn)動(dòng)，機(jī)身1的左端安裝有防護(hù)罩21，防止包揉機(jī)工作時(shí)碰到工作人員，機(jī)身1的頂端設(shè)有茶包入口15，機(jī)身1的頂端安裝有透明亞克力蓋板17，透明亞克力蓋板17包括透明亞克力板171，透明亞克力板171的右側(cè)安裝有拉手172，透明亞克力蓋板17通過合頁18和掛扣19與機(jī)身1相連，通過透明亞克力蓋板17可以看見包揉機(jī)的內(nèi)部工作狀況，透明亞克力蓋板17在包揉機(jī)工作時(shí)防止茶包滾出。

茶包通過茶包入口放入機(jī)身1內(nèi)，蓋上透明亞克力蓋板17，扣上掛扣19，接通減速電機(jī)3、第一電機(jī)7和第二電機(jī)137的外接電源，使減速電機(jī)3、第一電機(jī)7和第二電機(jī)137開始工作，減速電機(jī)3通過主軸帶動(dòng)揉盤5轉(zhuǎn)動(dòng)，第一電機(jī)7通過絲杠8推動(dòng)加壓盤13對茶包施加壓力，第二電機(jī)137帶動(dòng)主動(dòng)皮帶輪138轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)皮帶輪138通過皮帶139帶動(dòng)從動(dòng)皮帶輪136轉(zhuǎn)動(dòng)，從動(dòng)皮帶輪136通過內(nèi)盤軸135帶動(dòng)加壓內(nèi)盤132轉(zhuǎn)動(dòng)，加壓內(nèi)盤132與揉盤5反向轉(zhuǎn)動(dòng)，通過加壓內(nèi)盤132的右表面的弧形棱、揉盤5的左表面的弧形棱和機(jī)身1內(nèi)壁的條形棱14的配合，對茶包反復(fù)捻揉，提高了茶葉品質(zhì)。

在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“同軸”、“底部”、“一端”、“頂部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一側(cè)”、“頂部”、“內(nèi)”、“前部”、“中央”、“兩端”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。

此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”、“第四”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個(gè)該特征。

在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“設(shè)置”、“連接”、“固定”、“旋接”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系，除非另有明確的限定，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。