本發(fā)明涉及干燥劑，尤其涉及一種球形氧化鈣及其制備方法。
背景技術(shù)：
1、氧化鈣是人們?nèi)粘Ｉ钪谐Ｓ玫氖称犯稍飫?，主要是將碳酸鈣及石灰石等天然礦物粉經(jīng)過造球、煅燒、篩分得到球形氧化鈣，用透氣紙分裝成小袋，放在食品袋中，用于吸收空氣中的水分，保證包裝袋內(nèi)食品的干燥。這種工藝生產(chǎn)的干燥劑表面容易產(chǎn)生粉塵，且強(qiáng)度低，在使用過程中容易破損。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的在于提供一種球形氧化鈣及其制備方法。本發(fā)明制備的球形氧化鈣粉塵含量低，強(qiáng)度高，不易破損。
2、為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明提供以下技術(shù)方案：
3、本發(fā)明提供了一種球形氧化鈣的制備方法，包括以下步驟：
4、將高含鈣礦粉和納米粘土礦粉進(jìn)行混合，得到混合料；所述高含鈣礦粉中cao的含量＞40％；
5、將所述混合料與助劑混合進(jìn)行造球，得到球形顆粒；
6、將所述球形顆粒進(jìn)行干燥和焙燒，得到所述球形氧化鈣。
7、優(yōu)選的，所述納米粘土礦粉的200目篩余質(zhì)量小于10％。
8、優(yōu)選的，所述納米粘土礦粉包括膨潤土粉、凹凸棒粉、坡縷石粉、海泡石粉、高嶺土粉、紅土粉、鋁土礦粉、羊甘土粉和硅藻土粉中的一種或多種。
9、優(yōu)選的，所述高含鈣礦粉包括大理石粉、方解石粉、石灰石粉、白云石粉、生石灰粉和熟石灰粉中的一種或多種；所述高含鈣礦粉的200目篩余質(zhì)量小于10％。
10、優(yōu)選的，所述混合料中高含鈣礦粉的質(zhì)量含量為50～90％。
11、優(yōu)選的，所述助劑包括水、水玻璃、鋁溶膠水溶液和羧甲基纖維素水溶液中的一種或多種。
12、優(yōu)選的，所述助劑的質(zhì)量為混合料質(zhì)量的2％以下。
13、優(yōu)選的，所述干燥包括陰干、曬干或烘干。
14、優(yōu)選的，所述焙燒的溫度為450～900℃，保溫時(shí)間為0.5～10h。
15、本發(fā)明提供了上述方案所述制備方法得到的球形氧化鈣，強(qiáng)度為2.6～50n，濁度＜20ppm。
16、本發(fā)明提供了一種球形氧化鈣的制備方法，包括以下步驟：將高含鈣礦粉和納米粘土礦粉進(jìn)行混合，得到混合料；所述高含鈣礦粉中cao的含量＞40％；將所述混合料與粘結(jié)劑混合進(jìn)行造球，得到球形顆粒；將所述球形顆粒進(jìn)行干燥和焙燒，得到所述球形氧化鈣干燥劑。本發(fā)明利用納米化的粘土礦粉作為粘結(jié)劑，納米粘土礦粉具有高表面積，增大了與高含鈣礦粉的接觸面積，從而增加了球形顆粒的強(qiáng)度，同時(shí)減少了破料，降低了球形氧化鈣表面粉塵含量。實(shí)施例的結(jié)果表明，本發(fā)明制備的球形氧化鈣強(qiáng)度高，達(dá)到2.6～50n，粉塵含量低，濁度＜20ppm。
1.一種球形氧化鈣的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述納米粘土礦粉的200目篩余質(zhì)量小于10％。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的制備方法，其特征在于，所述納米粘土礦粉包括膨潤土粉、凹凸棒粉、坡縷石粉、海泡石粉、高嶺土粉、紅土粉、鋁土礦粉、羊甘土粉和硅藻土粉中的一種或多種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述高含鈣礦粉包括大理石粉、方解石粉、石灰石粉、白云石粉、生石灰粉和熟石灰粉中的一種或多種；所述高含鈣礦粉的200目篩余質(zhì)量小于10％。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的制備方法，其特征在于，所述混合料中高含鈣礦粉的質(zhì)量含量為50～90％。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述助劑包括水、水玻璃、鋁溶膠水溶液和羧甲基纖維素水溶液中的一種或多種。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的制備方法，其特征在于，所述助劑的質(zhì)量為混合料質(zhì)量的2％以下。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述干燥包括陰干、曬干或烘干。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述焙燒的溫度為450～900℃，保溫時(shí)間為0.5～10h。
10.權(quán)利要求1～9任一項(xiàng)所述制備方法得到的球形氧化鈣，強(qiáng)度為2.6～50n，濁度＜20ppm。