本發(fā)明涉及預(yù)拌粉制品，具體涉及一種預(yù)拌粉粥制作方法及其碎化裝置。

背景技術(shù)：

1、目前市場上預(yù)拌粉主要區(qū)分為兩種類型：

2、①蛋糕/面包/餅干糕點類預(yù)拌粉,使用工藝流程需要經(jīng)過加工后烘烤蒸煮后才能食用。(常見為蛋糕預(yù)拌粉/面包預(yù)拌粉/餅干預(yù)拌粉等)

3、②餡料/慕斯類預(yù)拌粉,使用工藝流程將水/牛奶/糖漿/油脂/奶油經(jīng)過攪拌后直接食用或冷藏后食用。

4、眾所周知粥屬于中國等世界各地廣泛食用的一種食物,但是在制作上都是以蒸煮或者熬制的工藝制作,或蒸意熬制后冷凍干燥等工藝制作完成，目前，尚沒有涉及到預(yù)拌粉類型粥的制作工藝。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提出一種預(yù)拌粉粥制作方法及其碎化裝置。

2、本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：

3、本發(fā)明的第一個方面提供了一種預(yù)拌粉粥制作方法，包括如下步驟：

4、步驟一、原材料清洗：大米類或豆類或麥類或水果類清洗；

5、步驟二、熟化：將原材料進行熟化，熟化后冷凍干燥；

6、步驟三、碎化：將冷凍干燥后的粥粒倒入碎化裝置的進料輥內(nèi)，利用碎化裝置的回轉(zhuǎn)式篩網(wǎng)配合碾輥進行碎化，制得粥粉；

7、步驟四、配料：將粥用其他粉類輔料按照比例添加至粥粉內(nèi)進行混合攪拌均勻；

8、步驟五、包裝：將粥粉與分類輔料的混合物進行包裝。

9、本發(fā)明的第二個方面提供了一種應(yīng)用于上述的一種預(yù)拌粉粥制作方法的預(yù)拌粉粥碎化裝置，包括箱體，所述箱體內(nèi)的兩側(cè)分別轉(zhuǎn)動安裝有進料輥和碾輥，所述進料輥與碾輥之間嚙合連接有回轉(zhuǎn)式篩網(wǎng)，所述回轉(zhuǎn)式篩網(wǎng)包括若干個網(wǎng)片，所述網(wǎng)片的前后兩端均設(shè)置有連接柱，相鄰兩個網(wǎng)片之間通過連接柱轉(zhuǎn)動連接，所述進料輥的圓周面與所述碾輥的圓周面上等距設(shè)置有與所述網(wǎng)片相適配的進料槽和碾槽，所述碾槽內(nèi)設(shè)置有碾板，所述網(wǎng)片的外側(cè)面設(shè)置有支撐板，所述支撐板的前端兩側(cè)均通過支耳轉(zhuǎn)動連接在位于網(wǎng)片前側(cè)的連接柱上，對應(yīng)于所述回轉(zhuǎn)式篩網(wǎng)下側(cè)橫向部分的支撐板在經(jīng)過所述碾輥底部的碾槽之前被所述箱體的內(nèi)底壁支撐在緊貼網(wǎng)片外表面的狀態(tài)，所述箱體內(nèi)底壁的前側(cè)開設(shè)有出料孔，且所述支撐板在越過所述碾輥最底部碾槽后運動至出料孔上方并脫離網(wǎng)片。

10、進一步地，所述進料輥及碾輥呈外徑相同的中空柱狀結(jié)構(gòu)，所述網(wǎng)片呈以所述進料輥為圓形且外拱的弧形結(jié)構(gòu)，且所述支撐板的內(nèi)側(cè)面設(shè)置層與所述網(wǎng)片外側(cè)面適配的弧形面。

11、進一步地，所述進料槽與碾槽的槽口兩側(cè)均設(shè)置有用于嚙合所述連接柱的嚙合槽，所述進料槽的內(nèi)側(cè)壁面開設(shè)有與所述進料輥內(nèi)腔連通的呈條形的進料孔，所述進料輥的內(nèi)部設(shè)置有與所述進料輥轉(zhuǎn)動方向相反的螺旋葉片，所述進料輥的兩端均設(shè)置有進料管，所述螺旋葉片設(shè)置成兩個螺旋方向相反且對稱分布的螺旋部分，且所述螺旋葉片的轉(zhuǎn)軸一端從箱體伸出并連接有進料電機，所述碾輥的一端連接有驅(qū)動所述碾輥旋轉(zhuǎn)的第一動力電機。

12、進一步地，所述碾板在碾輥的徑向滑動安裝在所述碾槽內(nèi)，所述碾板的內(nèi)表面連接有貫穿碾槽內(nèi)側(cè)壁并延伸至所述碾輥內(nèi)腔的滑臂，所述碾輥的內(nèi)腔設(shè)置有轉(zhuǎn)臂，所述轉(zhuǎn)臂的內(nèi)側(cè)端通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動安裝在箱體側(cè)壁上，且所述轉(zhuǎn)軸在高度方向位于所述碾輥中心的下方，所述滑臂與所述碾輥內(nèi)表面之間設(shè)置有內(nèi)頂彈簧，所述轉(zhuǎn)臂通過旋轉(zhuǎn)經(jīng)過滑臂的內(nèi)側(cè)端，使得所述滑臂驅(qū)動碾板在碾槽內(nèi)往復(fù)位移，所述轉(zhuǎn)軸的一端穿過箱體并連接有第二動力電機，且所述轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)速大于碾輥的轉(zhuǎn)速。

13、進一步地，所述碾板的外側(cè)面設(shè)置成與網(wǎng)片的內(nèi)表面形狀相適配，所述碾板的四側(cè)面與所述碾槽的四側(cè)內(nèi)表面貼合。

14、進一步地，所述網(wǎng)片的寬度大于所述碾槽的寬度，所述網(wǎng)片位于碾輥底部碾槽的下方時，所述網(wǎng)片位于所述碾槽前后兩側(cè)的部位呈裸露狀態(tài)。

15、進一步地，所述滑臂呈伸縮式結(jié)構(gòu)，所述碾輥內(nèi)腔設(shè)置有與箱體側(cè)壁固定的導(dǎo)軌，所述滑臂的外側(cè)端設(shè)置有導(dǎo)輪，所述導(dǎo)輪的輪軸伸入導(dǎo)軌內(nèi)并與導(dǎo)軌滑動配合，所述滑臂的底端經(jīng)過導(dǎo)軌的底部時，所述滑臂呈最長狀態(tài)，且所述滑臂的底端經(jīng)過導(dǎo)軌其余部分時，所述滑臂呈最短狀態(tài)。

16、進一步地，所述碾輥的一端呈敞口設(shè)置，所述導(dǎo)軌設(shè)置在滑臂朝向所述碾輥敞口的一端，且所述導(dǎo)軌朝向碾輥敞口的一端通過支撐桿安裝在所述箱體內(nèi)壁上，所述第二動力電機的輸出軸與碾輥封閉的一端連接。

17、進一步地，所述支撐板的外表面轉(zhuǎn)動安裝有用于在箱體內(nèi)底壁上滾動的滾軸，且位于所述進料輥周向的第四象限部分的支撐板上的滾軸在所述箱體側(cè)壁上滾動，所述進料輥的兩端均設(shè)置有端板，所述端板內(nèi)嵌設(shè)有轉(zhuǎn)環(huán)，所述轉(zhuǎn)環(huán)與端板轉(zhuǎn)動配合，所述進料管安裝在轉(zhuǎn)環(huán)上。

18、本發(fā)明具有如下有益效果：

19、1、預(yù)拌粉類型的粥和傳統(tǒng)工藝截然不同，主要工藝在于將傳統(tǒng)粥的食材全部經(jīng)過熟化后，研磨成粉末或者切丁等方式，再用預(yù)拌粉的混合工藝全部攪拌在一起后加入水或者牛奶等液體拌勻即可使用，從工藝上完全改變其傳統(tǒng)制作工藝。

20、2、本申請的預(yù)拌粉粥的制作工藝中采用的預(yù)拌粉粥碎化裝置，利用回轉(zhuǎn)式篩網(wǎng)配合進料輥和碾輥，能夠極大的提高粥粒的碎化效果，進而提高預(yù)拌粉粥的制作效果和品質(zhì)。

技術(shù)特征：

1.一種預(yù)拌粉粥制作方法，其特征在于，包括如下步驟：

2.一種應(yīng)用于上述權(quán)利要求1的一種預(yù)拌粉粥制作方法的預(yù)拌粉粥碎化裝置，其特征在于，包括箱體(26)，所述箱體(26)內(nèi)的兩側(cè)分別轉(zhuǎn)動安裝有進料輥(1)和碾輥(2)，所述進料輥(1)與碾輥(2)之間嚙合連接有回轉(zhuǎn)式篩網(wǎng)，所述回轉(zhuǎn)式篩網(wǎng)包括若干個網(wǎng)片(3)，所述網(wǎng)片(3)的前后兩端均設(shè)置有連接柱(4)，相鄰兩個網(wǎng)片(3)之間通過連接柱(4)轉(zhuǎn)動連接，所述進料輥(1)的圓周面與所述碾輥(2)的圓周面上等距設(shè)置有與所述網(wǎng)片(3)相適配的進料槽(5)和碾槽(6)，所述碾槽(6)內(nèi)設(shè)置有碾板(7)，所述網(wǎng)片(3)的外側(cè)面設(shè)置有支撐板(8)，所述支撐板(8)的前端兩側(cè)均通過支耳轉(zhuǎn)動連接在位于網(wǎng)片(3)前側(cè)的連接柱(4)上，對應(yīng)于所述回轉(zhuǎn)式篩網(wǎng)下側(cè)橫向部分的支撐板(8)在經(jīng)過所述碾輥(2)底部的碾槽(6)之前被所述箱體(26)的內(nèi)底壁支撐在緊貼網(wǎng)片(3)外表面的狀態(tài)，所述箱體(26)內(nèi)底壁的前側(cè)開設(shè)有出料孔(9)，且所述支撐板(8)在越過所述碾輥(2)最底部碾槽(6)后運動至出料孔(9)上方并脫離網(wǎng)片(3)。

3.如權(quán)利要求2所述的一種預(yù)拌粉粥碎化裝置，其特征在于，所述進料輥(1)及碾輥(2)呈外徑相同的中空柱狀結(jié)構(gòu)，所述網(wǎng)片(3)呈以所述進料輥(1)為圓形且外拱的弧形結(jié)構(gòu)，且所述支撐板(8)的內(nèi)側(cè)面設(shè)置層與所述網(wǎng)片(3)外側(cè)面適配的弧形面。

4.如權(quán)利要求2所述的一種預(yù)拌粉粥碎化裝置，其特征在于，所述進料槽(5)與碾槽(6)的槽口兩側(cè)均設(shè)置有用于嚙合所述連接柱(4)的嚙合槽(10)，所述進料槽(5)的內(nèi)側(cè)壁面開設(shè)有與所述進料輥(1)內(nèi)腔連通的呈條形的進料孔(11)，所述進料輥(1)的內(nèi)部設(shè)置有與所述進料輥(1)轉(zhuǎn)動方向相反的螺旋葉片(12)，所述進料輥(1)的兩端均設(shè)置有進料管(13)，所述螺旋葉片(12)設(shè)置成兩個螺旋方向相反且對稱分布的螺旋部分，且所述螺旋葉片(12)的轉(zhuǎn)軸一端從箱體(26)伸出并連接有進料電機(14)，所述碾輥(2)的一端連接有驅(qū)動所述碾輥(2)旋轉(zhuǎn)的第一動力電機(15)。

5.如權(quán)利要求2所述的一種預(yù)拌粉粥碎化裝置，其特征在于，所述碾板(7)在碾輥(2)的徑向滑動安裝在所述碾槽(6)內(nèi)，所述碾板(7)的內(nèi)表面連接有貫穿碾槽(6)內(nèi)側(cè)壁并延伸至所述碾輥(2)內(nèi)腔的滑臂(16)，所述碾輥(2)的內(nèi)腔設(shè)置有轉(zhuǎn)臂(17)，所述轉(zhuǎn)臂(17)的內(nèi)側(cè)端通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動安裝在箱體(26)側(cè)壁上，且所述轉(zhuǎn)軸在高度方向位于所述碾輥(2)中心的下方，所述滑臂(16)與所述碾輥(2)內(nèi)表面之間設(shè)置有內(nèi)頂彈簧(18)，所述轉(zhuǎn)臂(17)通過旋轉(zhuǎn)經(jīng)過滑臂(16)的內(nèi)側(cè)端，使得所述滑臂(16)驅(qū)動碾板(7)在碾槽(6)內(nèi)往復(fù)位移，所述轉(zhuǎn)軸的一端穿過箱體(26)并連接有第二動力電機(19)，且所述轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)速大于碾輥(2)的轉(zhuǎn)速。

6.如權(quán)利要求5所述的一種預(yù)拌粉粥碎化裝置，其特征在于，所述碾板(7)的外側(cè)面設(shè)置成與網(wǎng)片(3)的內(nèi)表面形狀相適配，所述碾板(7)的四側(cè)面與所述碾槽(6)的四側(cè)內(nèi)表面貼合。

7.如權(quán)利要求5所述的一種預(yù)拌粉粥碎化裝置，其特征在于，所述網(wǎng)片(3)的寬度大于所述碾槽(6)的寬度，所述網(wǎng)片(3)位于碾輥(2)底部碾槽(6)的下方時，所述網(wǎng)片(3)位于所述碾槽(6)前后兩側(cè)的部位呈裸露狀態(tài)。

8.如權(quán)利要求5所述的一種預(yù)拌粉粥碎化裝置，其特征在于，所述滑臂(16)呈伸縮式結(jié)構(gòu)，所述碾輥(2)內(nèi)腔設(shè)置有與箱體(26)側(cè)壁固定的導(dǎo)軌(20)，所述滑臂(16)的外側(cè)端設(shè)置有導(dǎo)輪(21)，所述導(dǎo)輪(21)的輪軸伸入導(dǎo)軌(20)內(nèi)并與導(dǎo)軌(20)滑動配合，所述滑臂(16)的底端經(jīng)過導(dǎo)軌(20)的底部時，所述滑臂(16)呈最長狀態(tài)，且所述滑臂(16)的底端經(jīng)過導(dǎo)軌(20)其余部分時，所述滑臂(16)呈最短狀態(tài)。

9.如權(quán)利要求8所述的一種預(yù)拌粉粥碎化裝置，其特征在于，所述碾輥(2)的一端呈敞口設(shè)置，所述導(dǎo)軌(20)設(shè)置在滑臂(16)朝向所述碾輥(2)敞口的一端，且所述導(dǎo)軌(20)朝向碾輥(2)敞口的一端通過支撐桿(22)安裝在所述箱體(26)內(nèi)壁上，所述第二動力電機(19)的輸出軸與碾輥(2)封閉的一端連接。

10.如權(quán)利要求4所述的一種預(yù)拌粉粥碎化裝置，其特征在于，所述支撐板(8)的外表面轉(zhuǎn)動安裝有用于在箱體(26)內(nèi)底壁上滾動的滾軸(23)，且位于所述進料輥(1)周向的第四象限部分的支撐板(8)上的滾軸(23)在所述箱體(26)側(cè)壁上滾動，所述進料輥(1)的兩端均設(shè)置有端板(24)，所述端板(24)內(nèi)嵌設(shè)有轉(zhuǎn)環(huán)(25)，所述轉(zhuǎn)環(huán)(25)與端板(24)轉(zhuǎn)動配合，所述進料管(13)安裝在轉(zhuǎn)環(huán)(25)上。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提出了一種預(yù)拌粉粥制作方法及其碎化裝置，包括如下步驟：步驟一、原材料清洗：大米類或豆類或麥類或水果類清洗；步驟二、熟化：將原材料進行熟化，熟化后冷凍干燥；步驟三、碎化：將冷凍干燥后的粥粒倒入碎化裝置的進料輥內(nèi)，利用碎化裝置的回轉(zhuǎn)式篩網(wǎng)配合碾輥進行碎化，制得粥粉；步驟四、配料：將粥用其他粉類輔料按照比例添加至粥粉內(nèi)進行混合攪拌均勻；步驟五、包裝：將粥粉與分類輔料的混合物進行包裝。本發(fā)明提出了預(yù)拌粉粥的制作方法，彌補了現(xiàn)有技術(shù)的不足，同時，采用的碎化裝置能夠提高粥粒的碎化效果，提高預(yù)拌粉粥的制作效率及品質(zhì)。

技術(shù)研發(fā)人員：駱成建,樊成清
受保護的技術(shù)使用者：中匯良成食品科技（臨沂）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/30