本發(fā)明屬于飼料制粒，尤其涉及一種兼具濕度調(diào)節(jié)和自動(dòng)投喂的水產(chǎn)飼料制粒裝置。

背景技術(shù)：

1、水產(chǎn)飼料的生產(chǎn)是在原料經(jīng)過處理成為粉末狀之后進(jìn)入調(diào)質(zhì)器，在調(diào)制器中經(jīng)蒸汽的作用下進(jìn)行熟化，熟化之后的飼料達(dá)到14％-16％的濕度才能進(jìn)行制粒，經(jīng)過制粒、烘干之后進(jìn)行封裝儲(chǔ)存，當(dāng)前商品飼料一般是將水分控制在10％以下。然而，現(xiàn)有技術(shù)中在制粒之后封裝之前未見對水產(chǎn)飼料的濕度進(jìn)行調(diào)節(jié)。隨著水產(chǎn)養(yǎng)殖產(chǎn)業(yè)的不斷發(fā)展，精準(zhǔn)化健康養(yǎng)殖理念深入人心，不同水產(chǎn)動(dòng)物對飼料濕度的要求受到了養(yǎng)殖者的關(guān)注。濕度作為水產(chǎn)飼料一項(xiàng)重要成分指標(biāo)，適宜濕度的水產(chǎn)飼料更有利于水產(chǎn)動(dòng)物的消化吸收，對水產(chǎn)動(dòng)物的腸道功能及機(jī)體健康具有重要意義。但是現(xiàn)有的水產(chǎn)飼料在制粒之后并沒未對濕度進(jìn)行調(diào)節(jié)，一般是烘干至水分在10％以下進(jìn)行保存出售；或是加工后的濕飼料直接進(jìn)行真空封裝，而這樣的濕飼料在開袋后若不能一次性全部投喂，剩余的水產(chǎn)飼料由于儲(chǔ)存環(huán)境不適宜，可能會(huì)導(dǎo)致水產(chǎn)飼料濕度發(fā)生變化或變質(zhì)，不僅會(huì)對影響水產(chǎn)動(dòng)物的消化吸收，甚至還會(huì)引起疾病。亟需本領(lǐng)域技術(shù)人員提出一種水產(chǎn)飼料制粒裝置能夠得到所需濕度的水產(chǎn)飼料顆粒，并被直接投喂免于存放造成濕度的變化。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、鑒于此，本發(fā)明提供一種兼具濕度調(diào)節(jié)和自動(dòng)投喂的水產(chǎn)飼料制粒裝置，用于解決上述問題。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

3、一種兼具濕度調(diào)節(jié)和自動(dòng)投喂的水產(chǎn)飼料制粒裝置，包括：車體、熟化裝置、制粒裝置、濕度調(diào)節(jié)裝置和自動(dòng)投喂裝置，所述制粒裝置、所述濕度調(diào)節(jié)裝置和所述自動(dòng)投喂裝置依次安裝在車體的頂端，所述濕度調(diào)節(jié)裝置包括殼體、傳送裝置、烘烤裝置和調(diào)節(jié)面板，所述制粒裝置的輸出端與所述殼體的進(jìn)入端連通，所述殼體和傳送裝置均安裝在所述車體的頂端，所述殼體的底壁設(shè)置鏤空孔，所述傳送裝置位于所述鏤空孔內(nèi)，所述烘烤裝置安裝在所述殼體的內(nèi)壁和頂壁上，所述調(diào)節(jié)面板安裝在所述殼體的外壁上，所述調(diào)節(jié)面板與所述烘烤裝置電連接；所述殼體的輸出端位于所述自動(dòng)投喂裝置的上方。

4、進(jìn)一步地，所述烘烤裝置為高速空氣循環(huán)加熱裝置。

5、進(jìn)一步地，所述熟化裝置包括水箱、蒸汽發(fā)生裝置、水泵和熟化攪拌裝置，所述水箱安裝在所述殼體的頂端，所述蒸汽發(fā)生裝置安裝在所述水箱的頂端，所述水泵安裝在所述蒸汽發(fā)生裝置的側(cè)壁，所述水泵上的吸水端管路伸入到所述水箱中，所述水泵的輸出端與所述蒸汽發(fā)生裝置連通；所述熟化攪拌裝置安裝在所述制粒裝置的頂端，所述熟化攪拌裝置與所述蒸汽發(fā)生裝置管路連通。

6、進(jìn)一步地，所述熟化攪拌裝置設(shè)置為多個(gè)，多個(gè)所述熟化攪拌裝置均安裝在所述制粒裝置的頂端，多個(gè)所述熟化攪拌裝置與所述蒸汽發(fā)生裝置管路連通。

7、進(jìn)一步地，所述熟化攪拌裝置包括立式攪拌筒、攪拌主管、第一電機(jī)、第一齒輪、第二齒輪、第一管線和攪拌葉片，所述立式攪拌筒安裝在所述制粒裝置的頂端，所述攪拌主管豎直轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述立式攪拌筒中，所述攪拌主管的中部和上部為中空結(jié)構(gòu)，所述攪拌主管的中部和上部外側(cè)壁均勻設(shè)置有多個(gè)攪拌管，所述攪拌管上設(shè)置有多個(gè)第一出氣孔，所述攪拌主管與多個(gè)所述攪拌管連通；所述攪拌主管的頂端通過所述第一管線與所述蒸汽發(fā)生裝置連通，所述立式攪拌筒的底端與所述制粒裝置的頂端連通，所述立式攪拌筒的頂端設(shè)置有進(jìn)料漏斗；所述第一電機(jī)安裝在所述立式攪拌筒的頂端，所述第一齒輪安裝在所述第一電機(jī)的輸出端，所述第二齒輪安裝在所述攪拌主管上，并位于所述立式攪拌筒的外部，所述第一齒輪和所述第二齒輪嚙合；所述攪拌葉片安裝在所述攪拌主管的下部。

8、進(jìn)一步地，所述熟化攪拌裝置還包括第二管線，所述立式攪拌筒的頂端設(shè)置有集氣腔，所述第二管線頂端與所述第一管線連通，底端與所述集氣腔連通，所述立式攪拌筒的內(nèi)側(cè)壁周向均勻設(shè)置有多個(gè)條狀的豎向出氣條，所述豎向出氣條與所述集氣腔連通，所述豎向出氣條上設(shè)置有多個(gè)均勻分布的第二出氣孔。

9、進(jìn)一步地，所述制粒裝置包括制粒殼體、壓板、制粒板、第一伸縮桿、切板和第二伸縮桿，所述制粒殼體安裝在所述車體的頂端，所述制粒殼體的頂端設(shè)置有多個(gè)第一進(jìn)料孔，所述立式攪拌筒的底端設(shè)置有多個(gè)第二進(jìn)料孔，所述第一進(jìn)料孔與所述第二進(jìn)料孔同心對齊設(shè)置，多個(gè)所述第一伸縮桿并列安裝在所述車體頂端，所述壓板安裝在所述第一伸縮桿的輸出端，所述壓板在所述制粒殼體內(nèi)滑動(dòng)連接，所述制粒板安裝在所述制粒殼體的輸出端，靠近所述殼體一側(cè)；所述車體上設(shè)置有上支撐板和下支撐板，所述上支撐板上設(shè)置有過孔，所述切板穿過所述過孔，并與所述過孔滑動(dòng)連接，所述切板頂端伸入到所述殼體內(nèi)，與所述制粒板側(cè)壁滑動(dòng)連接，多個(gè)所述第二伸縮桿安裝在所述下支撐板上，所述切板的底端安裝在所述第二伸縮桿的頂端；

10、所述壓板上設(shè)置有多道翻邊，所述翻邊用于防止水產(chǎn)飼料落入到所述第一伸縮桿上。

11、進(jìn)一步地，所述自動(dòng)投喂裝置包括第二電機(jī)和投喂圓盤，所述投喂圓盤上周向均勻設(shè)置多個(gè)擋板，所述上支撐板上設(shè)置有限位槽，所述投喂圓盤轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述限位槽中，所述第二電機(jī)安裝在所述上支撐板的底端，所述第二電機(jī)的輸出端穿過所述上支撐板與所述投喂圓盤固定連接。

12、進(jìn)一步地，還包括飼料倉，所述飼料倉安裝在所述水箱的頂端，位于所述蒸汽發(fā)生裝置的一側(cè)。

13、進(jìn)一步地，所述車體的底端設(shè)置有萬向輪。

14、本發(fā)明的有益效果在于：

15、本發(fā)明通過設(shè)置帶有萬向輪的車體，將整個(gè)裝置轉(zhuǎn)移到養(yǎng)殖現(xiàn)場直接進(jìn)行制粒和投喂；投喂時(shí)將粉末狀的原料從飼料倉中盛放到進(jìn)料漏斗中，原料在立式攪拌筒中，經(jīng)攪拌被水蒸氣充分熟化；其中均勻設(shè)置在攪拌主管上的攪拌管在攪拌飼料的同時(shí)，水蒸氣從攪拌管上的第一出氣孔進(jìn)入原料中，能夠使水蒸氣與飼料充分混合；立式攪拌筒的內(nèi)側(cè)壁周向設(shè)置的多個(gè)豎向出氣條能夠進(jìn)一步提高攪拌管的攪拌效果，并且水蒸氣能夠從豎向出氣條的第二出氣孔進(jìn)入到飼料中，進(jìn)一步與飼料進(jìn)行混合；熟化后的飼料經(jīng)第一進(jìn)料孔與第二進(jìn)料孔進(jìn)入到制粒裝置中進(jìn)行制粒；制粒之后的飼料進(jìn)入到殼體內(nèi)的傳送裝置中，粒狀的水產(chǎn)飼料在傳送過程中移動(dòng)的過程中，通過調(diào)節(jié)面板控制烘烤裝置的功率，通過選擇不同的烘烤裝置的功率輸出得到不同濕度的水產(chǎn)飼料顆粒；最后得到的水產(chǎn)飼料顆粒直接被投喂給水產(chǎn)動(dòng)物，避免了儲(chǔ)存環(huán)境造成濕度變化。

技術(shù)特征：

1.一種兼具濕度調(diào)節(jié)和自動(dòng)投喂的水產(chǎn)飼料制粒裝置，其特征在于，包括：車體(10)、熟化裝置、制粒裝置(30)、濕度調(diào)節(jié)裝置(40)和自動(dòng)投喂裝置(50)，所述制粒裝置(30)、所述濕度調(diào)節(jié)裝置(40)和所述自動(dòng)投喂裝置(50)依次安裝在車體(10)的頂端，所述濕度調(diào)節(jié)裝置(40)包括殼體(41)、傳送裝置(42)、烘烤裝置(43)和調(diào)節(jié)面板(44)，所述制粒裝置(30)的輸出端與所述殼體(41)的進(jìn)入端連通，所述殼體(41)和傳送裝置(42)均安裝在所述車體(10)的頂端，所述殼體(41)的底壁設(shè)置鏤空孔(411)，所述傳送裝置(42)位于所述鏤空孔(411)內(nèi)，所述烘烤裝置(43)安裝在所述殼體(41)的內(nèi)壁和頂壁上，所述調(diào)節(jié)面板(44)安裝在所述殼體(41)的外壁上，所述調(diào)節(jié)面板(44)與所述烘烤裝置(43)電連接；所述殼體(41)的輸出端位于所述自動(dòng)投喂裝置(50)的上方。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種兼具濕度調(diào)節(jié)和自動(dòng)投喂的水產(chǎn)飼料制粒裝置，其特征在于，所述烘烤裝置(43)為高速空氣循環(huán)加熱裝置。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種兼具濕度調(diào)節(jié)和自動(dòng)投喂的水產(chǎn)飼料制粒裝置，其特征在于，所述熟化裝置包括水箱(21)、蒸汽發(fā)生裝置(22)、水泵(23)和熟化攪拌裝置(24)，所述水箱(21)安裝在所述殼體(41)的頂端，所述蒸汽發(fā)生裝置(22)安裝在所述水箱(21)的頂端，所述水泵(23)安裝在所述蒸汽發(fā)生裝置(22)的側(cè)壁，所述水泵(23)上的吸水端管路伸入到所述水箱(21)中，所述水泵(23)的輸出端與所述蒸汽發(fā)生裝置(22)連通；所述熟化攪拌裝置(24)安裝在所述制粒裝置(30)的頂端，所述熟化攪拌裝置(24)與所述蒸汽發(fā)生裝置(22)管路連通。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種兼具濕度調(diào)節(jié)和自動(dòng)投喂的水產(chǎn)飼料制粒裝置，其特征在于，所述熟化攪拌裝置(24)設(shè)置為多個(gè)，多個(gè)所述熟化攪拌裝置(24)均安裝在所述制粒裝置(30)的頂端，多個(gè)所述熟化攪拌裝置(24)與所述蒸汽發(fā)生裝置(22)管路連通。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種兼具濕度調(diào)節(jié)和自動(dòng)投喂的水產(chǎn)飼料制粒裝置，其特征在于，所述熟化攪拌裝置(24)包括立式攪拌筒(241)、攪拌主管(242)、第一電機(jī)(243)、第一齒輪(244)、第二齒輪(245)、第一管線(246)和攪拌葉片(247)，所述立式攪拌筒(241)安裝在所述制粒裝置(30)的頂端，所述攪拌主管(242)豎直轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述立式攪拌筒(241)中，所述攪拌主管(242)的中部和上部為中空結(jié)構(gòu)，所述攪拌主管(242)的中部和上部外側(cè)壁均勻設(shè)置有多個(gè)攪拌管(2421)，所述攪拌管(2421)上設(shè)置有多個(gè)第一出氣孔(2422)，所述攪拌主管(242)與多個(gè)所述攪拌管(2421)連通；所述攪拌主管(242)的頂端通過所述第一管線(246)與所述蒸汽發(fā)生裝置(22)連通，所述立式攪拌筒(241)的底端與所述制粒裝置(30)的頂端連通，所述立式攪拌筒(241)的頂端設(shè)置有進(jìn)料漏斗(2411)；所述第一電機(jī)(243)安裝在所述立式攪拌筒(241)的頂端，所述第一齒輪(244)安裝在所述第一電機(jī)(243)的輸出端，所述第二齒輪(245)安裝在所述攪拌主管(242)上，并位于所述立式攪拌筒(241)的外部，所述第一齒輪(244)和所述第二齒輪(245)嚙合；所述攪拌葉片(247)安裝在所述攪拌主管(242)的下部。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種兼具濕度調(diào)節(jié)和自動(dòng)投喂的水產(chǎn)飼料制粒裝置，其特征在于，所述熟化攪拌裝置(24)還包括第二管線(248)，所述立式攪拌筒(241)的頂端設(shè)置有集氣腔(2412)，所述第二管線(248)頂端與所述第一管線(246)連通，底端與所述集氣腔(2412)連通，所述立式攪拌筒(241)的內(nèi)側(cè)壁周向均勻設(shè)置有多個(gè)條狀的豎向出氣條(2413)，所述豎向出氣條(2413)與所述集氣腔(2412)連通，所述豎向出氣條(2413)上設(shè)置有多個(gè)均勻分布的第二出氣孔(2414)。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種兼具濕度調(diào)節(jié)和自動(dòng)投喂的水產(chǎn)飼料制粒裝置，其特征在于，所述制粒裝置(30)包括制粒殼體(31)、壓板(32)、制粒板(33)、第一伸縮桿(34)、切板(35)和第二伸縮桿(36)，所述制粒殼體(31)安裝在所述車體(10)的頂端，所述制粒殼體(31)的頂端設(shè)置有多個(gè)第一進(jìn)料孔(311)，所述立式攪拌筒(241)的底端設(shè)置有多個(gè)第二進(jìn)料孔(2415)，所述第一進(jìn)料孔(311)與所述第二進(jìn)料孔(2415)同心對齊設(shè)置，多個(gè)所述第一伸縮桿(34)并列安裝在所述車體(10)頂端，所述壓板(32)安裝在所述第一伸縮桿(34)的輸出端，所述壓板(32)在所述制粒殼體(31)內(nèi)滑動(dòng)連接，所述制粒板(33)安裝在所述制粒殼體(31)的輸出端，靠近所述殼體(41)一側(cè)；所述車體(10)上設(shè)置有上支撐板(11)和下支撐板(12)，所述上支撐板(11)上設(shè)置有過孔，所述切板(35)穿過所述過孔，并與所述過孔滑動(dòng)連接，所述切板(35)頂端伸入到所述殼體(41)內(nèi)，與所述制粒板(33)側(cè)壁滑動(dòng)連接，多個(gè)所述第二伸縮桿(36)安裝在所述下支撐板(12)上，所述切板(35)的底端安裝在所述第二伸縮桿(36)的頂端；

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種兼具濕度調(diào)節(jié)和自動(dòng)投喂的水產(chǎn)飼料制粒裝置，其特征在于，所述自動(dòng)投喂裝置(50)包括第二電機(jī)(51)和投喂圓盤(52)，所述投喂圓盤(52)上周向均勻設(shè)置多個(gè)擋板，所述上支撐板(11)上設(shè)置有限位槽(111)，所述投喂圓盤(52)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述限位槽(111)中，所述第二電機(jī)(51)安裝在所述上支撐板(11)的底端，所述第二電機(jī)(51)的輸出端穿過所述上支撐板(11)與所述投喂圓盤(52)固定連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種兼具濕度調(diào)節(jié)和自動(dòng)投喂的水產(chǎn)飼料制粒裝置，其特征在于，還包括飼料倉(60)，所述飼料倉(60)安裝在所述水箱(21)的頂端，位于所述蒸汽發(fā)生裝置(22)的一側(cè)。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種兼具濕度調(diào)節(jié)和自動(dòng)投喂的水產(chǎn)飼料制粒裝置，其特征在于，所述車體(10)的底端設(shè)置有萬向輪(13)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開一種兼具濕度調(diào)節(jié)和自動(dòng)投喂的水產(chǎn)飼料制粒裝置，屬于飼料制粒技術(shù)領(lǐng)域，包括：車體、熟化裝置、制粒裝置、濕度調(diào)節(jié)裝置和自動(dòng)投喂裝置，制粒裝置、濕度調(diào)節(jié)裝置和自動(dòng)投喂裝置依次安裝在車體頂端，濕度調(diào)節(jié)裝置包括殼體、傳送裝置、烘烤裝置和調(diào)節(jié)面板，制粒裝置與殼體連通，殼體和傳送裝置均安裝在車體頂端，殼體底壁設(shè)置鏤空孔，傳送裝置位于鏤空孔內(nèi)，烘烤裝置安裝在殼體內(nèi)壁和頂壁上，調(diào)節(jié)面板安裝在殼體外壁上，調(diào)節(jié)面板與烘烤裝置電連接；殼體的輸出端位于自動(dòng)投喂裝置的上方。本發(fā)明能夠?qū)⑺a(chǎn)飼料熟化調(diào)質(zhì)后進(jìn)行制粒，經(jīng)過濕度調(diào)節(jié)裝置進(jìn)行濕度控制，最后經(jīng)自動(dòng)投喂裝置直接進(jìn)行投喂，滿足了不同水產(chǎn)動(dòng)物對飼料濕度的要求。

技術(shù)研發(fā)人員：王成強(qiáng),李寶山,王曉艷,郝甜甜,相智巍,李培玉,宋志東,李璐,黃炳山
受保護(hù)的技術(shù)使用者：山東省海洋資源與環(huán)境研究院（山東省海洋環(huán)境監(jiān)測中心、山東省水產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)中心）
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/26