本發(fā)明涉及豆類籽粒加工，具體涉及一種豆類籽粒皮層與子葉分離設備。

背景技術(shù)：

1、豆類籽粒是指豆科植物的種子，包括大豆、蠶豆、豌豆、綠豆、菜豆、小豆等。大豆根據(jù)顏色不同分為：黃豆、黑豆、青豆等。菜豆又可分為：扁豆、蕓豆、刀豆、四季豆、豇豆等，小豆的顏色有紅、黃、淡綠、灰、白、茶等。大豆在生產(chǎn)加工過程中，大豆含8％左右的皮，而且皮中含有大量纖維素，色素、膠質(zhì)及蠟質(zhì)含量也較高。將大豆的皮層和子葉進行分離處理，可提高豆粕蛋白含量和增加浸出器的處理量，提高大豆蛋白利用率和出品率。豆皮可單獨開發(fā)利用；銷售豆皮可抵消去皮時的電耗，增加6％-7％的后續(xù)設備處理量，降低豆制品加工時的能耗和減少設備磨損。

2、現(xiàn)有技術(shù)中對于豆類籽粒進行去皮處理時，常用的去皮方法包括熱脫皮、溫脫皮、冷凍脫皮等。普通大豆采用溫脫皮方法時，存在著去皮不凈的問題；而將低溫方法用于黑豆脫皮，可保護豆皮花青素，但是由于生產(chǎn)成本高，不適合黃豆脫皮；并且將熱脫皮方法用于黃豆去皮，成本低于溫脫皮，可提高豆皮的去凈率，但是豆仁破碎度高，生產(chǎn)豆制品時大豆蛋白損失大。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出一種豆類籽粒皮層與子葉分離設備。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

3、一種豆類籽粒皮層與子葉分離設備，包括微波加熱設備和安裝架，所述微波加熱設備安裝在安裝架的頂部，微波加熱設備的兩端均滑動安裝有封堵板，安裝架的內(nèi)部通過多個支撐軸安裝有輸送帶，輸送帶的表面安裝有多個用于放置豆類籽粒的放置盒，多個放置盒的內(nèi)部均設置有驅(qū)動豆類籽粒翻動的翻動機構(gòu)，安裝架的頂部安裝有兩個固定架，兩個固定架的底部設置有用于驅(qū)動翻動機構(gòu)工作的驅(qū)動機構(gòu)，安裝架的一端設置有用于對豆類籽粒皮層和子葉分離的分離箱，分離箱的內(nèi)部安裝有自動分離機構(gòu)。

4、可選的，所述翻動機構(gòu)包括轉(zhuǎn)動安裝在放置盒內(nèi)部的轉(zhuǎn)動板，轉(zhuǎn)動板的底部四角位置均安裝有彈性板，轉(zhuǎn)動板的內(nèi)部開設有多個第一通槽。

5、可選的，所述轉(zhuǎn)動板的兩端均開設有矩形槽，兩個矩形槽的內(nèi)部均安裝有伸縮板，兩個伸縮板均通過多個彈性件與矩形槽的一側(cè)內(nèi)壁相連接。

6、可選的，所述放置盒的頂部轉(zhuǎn)動安裝有蓋板，放置盒的一側(cè)外壁安裝有用于對蓋板轉(zhuǎn)動角度限位的限位板，放置盒靠近限位板的一側(cè)外壁開設有出料口，出料口的內(nèi)部轉(zhuǎn)動安裝有密封板。

7、可選的，所述蓋板的內(nèi)部開設有多個第二通槽，其中三個第二通槽的內(nèi)部均滑動安裝有移動桿，多個移動桿的底端穿過第二通槽安裝有翻動架。

8、可選的，多個所述移動桿的頂端共同安裝有連接板，連接板的頂部開設有連接槽。

9、可選的，所述驅(qū)動機構(gòu)包括在兩個固定架底部開設的滑槽，兩個滑槽的內(nèi)部均安裝有兩個滑塊，兩個滑塊的底端均安裝有第一電動伸縮桿，兩個相配合的第一電動伸縮桿伸縮端共同安裝有按壓板，按壓板的底部安裝有多個連接塊。

10、可選的，所述安裝架的兩側(cè)外壁均安裝有兩個第二電動伸縮桿，兩個第二電動伸縮桿的伸縮端均與分離箱的外壁相連接。

11、可選的，所述自動分離機構(gòu)包括轉(zhuǎn)動安裝在分離箱內(nèi)部的兩個橡膠輥，分離箱的一側(cè)外壁安裝有驅(qū)動電機，驅(qū)動電機的輸出端與其中一個橡膠輥的轉(zhuǎn)動部位相連接，分離箱靠近驅(qū)動電機的一側(cè)外壁轉(zhuǎn)動安裝有第一齒輪，驅(qū)動電機的輸出端外壁通過皮帶與第一齒輪的轉(zhuǎn)動部位轉(zhuǎn)動配合，另一個橡膠輥的一端轉(zhuǎn)動部位安裝有第二齒輪，第一齒輪與第二齒輪相嚙合。

12、可選的，所述分離箱位于兩個橡膠輥的下方呈傾斜狀態(tài)安裝有過濾板，分離箱靠近過濾板高的一端安裝有收集箱，收集箱的底端安裝有收集布袋，分離箱靠近過濾板低的一端安裝有吹風頭，過濾板低的一端與分離箱之間留有空隙。

13、本發(fā)明的有益效果是：

14、1、該發(fā)明中，通過設置的微波加熱設備和分離箱，能夠采用微波脫皮的方法對豆類籽粒的皮層和子葉進行自動分離，豆類籽粒短時間內(nèi)被加熱，效率極高，豆類籽粒能夠迅速破皮；并通過設置的翻動機構(gòu)，能夠在豆類籽粒加熱的過程中，借助微波加熱設備對豆類籽粒間歇加熱的空隙，方便對豆類籽粒進行翻動，使得微波加熱設備能夠更加均勻的對豆類籽粒進行加熱處理，進一步的提高豆類籽粒加熱和后續(xù)皮層和子葉分離的效率。

15、2、該發(fā)明中，為了提高對轉(zhuǎn)動板頂部的豆類籽粒翻動效果，控制多個第一電動伸縮桿的伸縮端帶動兩個按壓板向下按壓的同時，帶動兩個按壓板底部的多個連接塊分別與對應的連接槽相插裝配合，隨著控制兩個滑塊移動的同時，順勢帶動兩個按壓板和多個連接板一同的朝著相靠近和相遠離方向移動，從而能夠帶動兩個翻動架在對應的轉(zhuǎn)動板的頂部對豆類籽粒進行來回的翻動，進一步的提高對豆類籽粒的翻動效果，確保后續(xù)微波加熱設備對放置盒內(nèi)部的豆類籽粒均能夠進行均勻的加熱處理，保障后續(xù)豆類籽粒的皮層和子葉自動分離效果。

16、3、該發(fā)明中，微波加熱設備對放置盒內(nèi)部的豆類籽粒加熱完成后，隨著輸送帶的繼續(xù)轉(zhuǎn)動，帶動放置盒從輸送帶的上方轉(zhuǎn)動至下方的過程中，使得此時蓋板遠離放置盒的一端與分離箱的頂部開口相抵接，轉(zhuǎn)動板內(nèi)部經(jīng)過加熱處理的豆類籽粒會順勢向下滑動至蓋板的表面，并進入分離箱的內(nèi)部，在豆類籽粒落在蓋板表面進行移動的同時，部分豆類籽粒表面分皮層會自動的摩擦脫落，并從多個第二通槽向下掉落，使得這部分脫落的皮層得到自動的去除，避免后續(xù)再對其進行處理。

技術(shù)特征：

1.一種豆類籽粒皮層與子葉分離設備，包括微波加熱設備(1)和安裝架(3)，其特征在于，所述微波加熱設備(1)安裝在安裝架(3)的頂部，微波加熱設備(1)的兩端均滑動安裝有封堵板(2)，安裝架(3)的內(nèi)部通過多個支撐軸安裝有輸送帶(4)，輸送帶(4)的表面安裝有多個用于放置豆類籽粒的放置盒(5)，多個放置盒(5)的內(nèi)部均設置有驅(qū)動豆類籽粒翻動的翻動機構(gòu)，安裝架(3)的頂部安裝有兩個固定架(6)，兩個固定架(6)的底部設置有用于驅(qū)動翻動機構(gòu)工作的驅(qū)動機構(gòu)，安裝架(3)的一端設置有用于對豆類籽粒皮層和子葉分離的分離箱(9)，分離箱(9)的內(nèi)部安裝有自動分離機構(gòu)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種豆類籽粒皮層與子葉分離設備，其特征在于，所述翻動機構(gòu)包括轉(zhuǎn)動安裝在放置盒(5)內(nèi)部的轉(zhuǎn)動板(26)，轉(zhuǎn)動板(26)的底部四角位置均安裝有彈性板(27)，轉(zhuǎn)動板(26)的內(nèi)部開設有多個第一通槽(25)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種豆類籽粒皮層與子葉分離設備，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動板(26)的兩端均開設有矩形槽，兩個矩形槽的內(nèi)部均安裝有伸縮板(28)，兩個伸縮板(28)均通過多個彈性件(29)與矩形槽的一側(cè)內(nèi)壁相連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種豆類籽粒皮層與子葉分離設備，其特征在于，所述放置盒(5)的頂部轉(zhuǎn)動安裝有蓋板(19)，放置盒(5)的一側(cè)外壁安裝有用于對蓋板(19)轉(zhuǎn)動角度限位的限位板(20)，放置盒(5)靠近限位板(20)的一側(cè)外壁開設有出料口，出料口的內(nèi)部轉(zhuǎn)動安裝有密封板(18)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種豆類籽粒皮層與子葉分離設備，其特征在于，所述蓋板(19)的內(nèi)部開設有多個第二通槽，其中三個第二通槽的內(nèi)部均滑動安裝有移動桿(23)，多個移動桿(23)的底端穿過第二通槽安裝有翻動架(24)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種豆類籽粒皮層與子葉分離設備，其特征在于，多個所述移動桿(23)的頂端共同安裝有連接板(21)，連接板(21)的頂部開設有連接槽(22)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種豆類籽粒皮層與子葉分離設備，其特征在于，所述驅(qū)動機構(gòu)包括在兩個固定架(6)底部開設的滑槽(14)，兩個滑槽(14)的內(nèi)部均安裝有兩個滑塊(17)，兩個滑塊(17)的底端均安裝有第一電動伸縮桿(15)，兩個相配合的第一電動伸縮桿(15)伸縮端共同安裝有按壓板(7)，按壓板(7)的底部安裝有多個連接塊(16)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種豆類籽粒皮層與子葉分離設備，其特征在于，所述安裝架(3)的兩側(cè)外壁均安裝有兩個第二電動伸縮桿(8)，兩個第二電動伸縮桿(8)的伸縮端均與分離箱(9)的外壁相連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種豆類籽粒皮層與子葉分離設備，其特征在于，所述自動分離機構(gòu)包括轉(zhuǎn)動安裝在分離箱(9)內(nèi)部的兩個橡膠輥(30)，分離箱(9)的一側(cè)外壁安裝有驅(qū)動電機(13)，驅(qū)動電機(13)的輸出端與其中一個橡膠輥(30)的轉(zhuǎn)動部位相連接，分離箱(9)靠近驅(qū)動電機(13)的一側(cè)外壁轉(zhuǎn)動安裝有第一齒輪(33)，驅(qū)動電機(13)的輸出端外壁通過皮帶(32)與第一齒輪(33)的轉(zhuǎn)動部位轉(zhuǎn)動配合，另一個橡膠輥(30)的一端轉(zhuǎn)動部位安裝有第二齒輪(34)，第一齒輪(33)與第二齒輪(34)相嚙合。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種豆類籽粒皮層與子葉分離設備，其特征在于，所述分離箱(9)位于兩個橡膠輥(30)的下方呈傾斜狀態(tài)安裝有過濾板(31)，分離箱(9)靠近過濾板(31)高的一端安裝有收集箱(10)，收集箱(10)的底端安裝有收集布袋(11)，分離箱(9)靠近過濾板(31)低的一端安裝有吹風頭(12)，過濾板(31)低的一端與分離箱(9)之間留有空隙。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及豆類籽粒加工技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種豆類籽粒皮層與子葉分離設備，包括微波加熱設備和安裝架，微波加熱設備安裝在安裝架的頂部，微波加熱設備的兩端均安裝有封堵板，安裝架的內(nèi)部安裝有輸送帶，輸送帶的表面安裝有多個放置盒，多個放置盒的內(nèi)部均設置有翻動機構(gòu)，安裝架的頂部安裝有兩個固定架，兩個固定架的底部設置有驅(qū)動機構(gòu)，安裝架的一端設置有分離箱，分離箱的內(nèi)部安裝有自動分離機構(gòu)。該發(fā)明中，通過設置的微波加熱設備和分離箱，能夠采用微波脫皮的方法對豆類籽粒的皮層和子葉進行自動分離，效率極高；并通過設置的翻動機構(gòu)，方便對豆類籽粒進行翻動，提高豆類籽粒皮層和子葉分離的效率。

技術(shù)研發(fā)人員：封衛(wèi)娟,金興付,孟慶勇,王振寶,金興倉
受保護的技術(shù)使用者：蘇州金記食品有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/6