本申請涉及鰻魚生產(chǎn)流水線設(shè)備的，尤其是涉及一種鰻魚宰殺臺及宰殺方法。

背景技術(shù)：

1、鰻魚是一種營養(yǎng)豐富的食物。鰻魚預(yù)制品經(jīng)過加工處理，消費者只需簡單加熱或烹飪即可食用，大大節(jié)省了時間和精力。并且通過工業(yè)化生產(chǎn)流程，鰻魚預(yù)制品的品質(zhì)可以得到有效控制，確保消費者每次購買到的產(chǎn)品都具有相同的口感和營養(yǎng)價值。

2、鰻魚的生產(chǎn)需要用的鰻魚宰殺臺?，F(xiàn)有技術(shù)中存在一種鰻魚宰殺臺，其包括工作臺本體、泡沫箱和垃圾袋，工作臺本體通常是矩形或類似形狀的平臺，為整個宰殺過程提供穩(wěn)定的支撐。工作臺本體上設(shè)置有專門的宰殺區(qū)域，配備有固定鋼釘，用于固定鰻魚，防止其在宰殺過程中掙扎。宰殺區(qū)域還配備有宰殺刀片，用于快速、準確地宰殺鰻魚。以及清洗噴頭，宰殺完成后，進行鰻魚的清洗以去除血跡和黏液。

3、現(xiàn)有技術(shù)中，當(dāng)設(shè)置多組鰻魚宰殺臺時，每一工作人員對處理完畢的鰻魚，均需將魚身清洗后置入泡沫箱中，將魚雜丟棄入垃圾袋中。加工至一定程度后，需對若干泡沫箱以及若干垃圾袋分別做運輸處理。效率較低。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了改善現(xiàn)有技術(shù)對于宰殺后的魚身和魚雜運輸不便的問題，本申請?zhí)峁┮环N鰻魚宰殺臺及宰殺方法。

2、采用如下的技術(shù)方案：

3、第一方面，

4、本申請?zhí)峁┮环N鰻魚宰殺臺，包括架體、出料槽管以及若干宰殺分臺；所述出料槽管連接于所述架體底部，并沿所述架體長度方向延伸；若干所述宰殺分臺沿所述架體長度方向間隔排布至少一排；所述出料槽管包括平行設(shè)置的魚身道和魚雜道；所述宰殺分臺包括砧板、魚釘、魚身管和魚雜管；所述砧板連接所述架體；所述魚釘插于所述砧板上；所述魚身管位于所述砧板旁，一端連接所述架體，另一段向下朝所述魚身道延伸；所述魚雜管位于所述砧板旁，一端連接所述架體，另一段向下朝所述魚雜道延伸。

5、通過采用上述技術(shù)方案，該鰻魚宰殺臺通過架體、出料槽管和若干宰殺分臺的組合，實現(xiàn)了鰻魚的集中宰殺與分類處理。宰殺后的魚身和魚雜分別通過魚身管和魚雜管排入到魚身道和魚雜道中。提高了宰殺效率，使得魚身和魚雜能夠有序、快速地被分離和收集，減少了后續(xù)處理的難度和成本。同時，多個宰殺分臺的設(shè)置也提高了宰殺作業(yè)的并行處理能力。

6、可選的，所述出料槽管一端高于另一端；所述出料槽管高端設(shè)置有向內(nèi)部空間注水的沖水管。

7、通過采用上述技術(shù)方案，有助于魚身和魚雜的自然滑落。

8、可選的，所述出料槽管中部凸起形成分隔凸起，所述魚身道和所述魚雜道分布于所述分隔凸起兩側(cè)。

9、通過采用上述技術(shù)方案，進一步確保了魚身和魚雜的分離，避免了混淆和交叉污染。

10、可選的，所述砧板傾斜設(shè)置；所述架體于所述砧板最低端處設(shè)置有駁接槽管，所述駁接槽管沿所述砧板邊沿設(shè)置；所述駁接槽管一端連通所述魚雜管。

11、通過采用上述技術(shù)方案，傾斜的砧板便于宰殺過程中產(chǎn)生的魚雜滑落至駁接槽管，進而被收集到魚雜管中，提高了魚雜的收集效率。

12、可選的，所述鰻魚宰殺臺還包括上料桶，所述架體水平設(shè)置的支撐框；所述上料桶通過外沿架于所述支撐框中。

13、通過采用上述技術(shù)方案，上料桶的設(shè)置也使得鰻魚在宰殺前能夠得到有效的存放和管理。

14、可選的，所述鰻魚宰殺臺還包括送魚槽管、若干過渡槽管和若干分送板；所述送魚槽管沿所述架體長度方向布置；若干所述過渡槽管一端間隔連通所述送魚槽管的側(cè)壁上，另一端向?qū)?yīng)所述宰殺分區(qū)延伸，并連通對應(yīng)所述上料桶；若干所述分送板間隔分布于所述送魚槽管中，所述分送板一端轉(zhuǎn)動連接于所述送魚槽管內(nèi)側(cè)壁處，另一端能轉(zhuǎn)動后分隔所述送魚槽管內(nèi)部空間并指向?qū)?yīng)的所述過渡槽管；所述架體設(shè)置有驅(qū)動所述分送板轉(zhuǎn)動的操作組件；所述鰻魚宰殺臺還包括儲魚桶和提升組件；所述儲魚桶位于所述架體一端，所述架體包括支架，所述儲魚桶轉(zhuǎn)動連接所述支架，所述提升組件驅(qū)動所述儲魚桶向所述送魚槽管一端傾倒鰻魚。

15、通過采用上述技術(shù)方案，提高了宰殺效率，同時也確保了鰻魚在送料過程中的有序性。此外，自動化送料和分配也降低了操作人員的勞動強度。

16、可選的，所述操作組件包括控制桿、蝸桿、蝸輪和轉(zhuǎn)軸；所述控制桿通過連接套管與所述架體轉(zhuǎn)動連接；所述控制桿同軸連接所述蝸桿；所述蝸輪和所述蝸桿嚙合；所述蝸輪通過所述轉(zhuǎn)軸連接所述分送板。

17、通過采用上述技術(shù)方案，能夠根據(jù)實際需要快速調(diào)整分送板的位置和角度。

18、可選的，所述控制桿與所述連接套管螺紋連接；所述蝸桿一端同軸穿入所述控制桿中，能滑動，所述蝸桿外壁設(shè)置有凸塊，所述控制桿開設(shè)有供所述凸塊滑動的凹槽。

19、通過采用上述技術(shù)方案，使得控制桿能夠穩(wěn)定地固定在所需位置，避免了因松動而導(dǎo)致的操作失誤。

20、可選的，所述提升組件包括驅(qū)動所述儲魚桶轉(zhuǎn)動的提升件，所述提升件為伸縮液壓缸。

21、第二方面，

22、本申請?zhí)峁┮环N宰殺方法，根據(jù)上述的鰻魚宰殺臺，包括以下步驟：

23、步驟一，將鰻魚置于冰水中凍暈；

24、步驟二，分送鰻魚至對應(yīng)的所述宰殺分臺中；

25、步驟三，將鰻魚取出置于所述砧板上，利用所述魚釘固定鰻魚的魚頭；

26、步驟四，解剖鰻魚腹部，取出魚雜，將魚雜置入所述魚雜管中；

27、步驟五，切斷鰻魚頭部，將魚身置入所述魚身管，頭部置入所述魚雜管中。

28、綜上所述，本申請包括以下至少一種有益效果：

29、1.通過優(yōu)化宰殺臺的結(jié)構(gòu)設(shè)計和宰殺方法的流程設(shè)計，實現(xiàn)了鰻魚的快速、準確宰殺和分類處理，減少了人工干預(yù)和后續(xù)處理的難度和成本；

30、2.通過出料槽管的沖洗設(shè)計和傾斜砧板的設(shè)置，確保了宰殺臺的清潔和衛(wèi)生，降低了維護成本。同時，也便于操作人員在需要時快速清理和保養(yǎng)設(shè)備；

31、3.通過送魚槽管、過渡槽管、分送板等組件的組合以及操作組件和控制系統(tǒng)的配合，實現(xiàn)了鰻魚的自動化送料和分配，進一步提高了宰殺效率和準確性。同時，也降低了操作人員的勞動強度。

技術(shù)特征：

1.一種鰻魚宰殺臺，其特征在于：包括架體（1）、出料槽管（3）以及若干宰殺分臺（2）；所述出料槽管（3）連接于所述架體（1）底部，并沿所述架體（1）長度方向延伸；若干所述宰殺分臺（2）沿所述架體（1）長度方向間隔排布至少一排；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鰻魚宰殺臺，其特征在于：所述出料槽管（3）一端高于另一端；所述出料槽管（3）高端設(shè)置有向內(nèi)部空間注水的沖水管（34）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鰻魚宰殺臺，其特征在于：所述出料槽管（3）中部凸起形成分隔凸起（33），所述魚身道（31）和所述魚雜道（32）分布于所述分隔凸起（33）兩側(cè)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鰻魚宰殺臺，其特征在于：所述砧板（21）傾斜設(shè)置；所述架體（1）于所述砧板（21）最低端處設(shè)置有駁接槽管（25），所述駁接槽管（25）沿所述砧板（21）邊沿設(shè)置；所述駁接槽管（25）一端連通所述魚雜管（24）。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鰻魚宰殺臺，其特征在于：所述鰻魚宰殺臺還包括上料桶（26），所述架體（1）水平設(shè)置的支撐框（14）；所述上料桶（26）通過外沿架于所述支撐框（14）中。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鰻魚宰殺臺，其特征在于：所述鰻魚宰殺臺還包括送魚槽管（41）、若干過渡槽管（42）和若干分送板（43）；所述送魚槽管（41）沿所述架體（1）長度方向布置；若干所述過渡槽管（42）一端間隔連通所述送魚槽管（41）的側(cè)壁上，另一端向?qū)?yīng)所述宰殺分區(qū)延伸，并連通對應(yīng)所述上料桶（26）；若干所述分送板（43）間隔分布于所述送魚槽管（41）中，所述分送板（43）一端轉(zhuǎn)動連接于所述送魚槽管（41）內(nèi)側(cè)壁處，另一端能轉(zhuǎn)動后分隔所述送魚槽管（41）內(nèi)部空間并指向?qū)?yīng)的所述過渡槽管（42）；所述架體（1）設(shè)置有驅(qū)動所述分送板（43）轉(zhuǎn)動的操作組件（5）；所述鰻魚宰殺臺還包括儲魚桶（6）和提升組件；所述儲魚桶（6）位于所述架體（1）一端，所述架體（1）包括支架（16），所述儲魚桶（6）轉(zhuǎn)動連接所述支架（16），所述提升組件驅(qū)動所述儲魚桶（6）向所述送魚槽管（41）一端傾倒鰻魚。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鰻魚宰殺臺，其特征在于：所述操作組件（5）包括控制桿（51）、蝸桿（52）、蝸輪（54）和轉(zhuǎn)軸（55）；所述控制桿（51）通過連接套管（15）與所述架體（1）轉(zhuǎn)動連接；所述控制桿（51）同軸連接所述蝸桿（52）；所述蝸輪（54）和所述蝸桿（52）嚙合；所述蝸輪（54）通過所述轉(zhuǎn)軸（55）連接所述分送板（43）。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的鰻魚宰殺臺，其特征在于：所述控制桿（51）與所述連接套管（15）螺紋連接；所述蝸桿（52）一端同軸穿入所述控制桿（51）中，能滑動，所述蝸桿（52）外壁設(shè)置有凸塊（53），所述控制桿（51）開設(shè)有供所述凸塊（53）滑動的凹槽（512）。

9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鰻魚宰殺臺，其特征在于：所述提升組件包括驅(qū)動所述儲魚桶（6）轉(zhuǎn)動的提升件（63），所述提升件（63）為伸縮液壓缸。

10.一種宰殺方法，根據(jù)權(quán)利要求1至9任意一項所述的鰻魚宰殺臺，其特征在于：包括以下步驟：

技術(shù)總結(jié)
本申請涉及鰻魚生產(chǎn)流水線設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，改善了現(xiàn)有技術(shù)對于宰殺后的魚身和魚雜運輸不便的問題，公開了一種鰻魚宰殺臺及宰殺方法，其包括架體、出料槽管以及若干宰殺分臺；出料槽管連接于架體底部，并沿架體長度方向延伸；若干宰殺分臺沿架體長度方向間隔排布至少一排；出料槽管包括平行設(shè)置的魚身道和魚雜道；宰殺分臺包括砧板、魚釘、魚身管和魚雜管；砧板連接架體；魚釘插于砧板上；魚身管位于砧板旁，一端連接架體，另一段向下朝魚身道延伸；魚雜管位于砧板旁，一端連接架體，另一段向下朝魚雜道延伸。本申請能夠?qū)崿F(xiàn)了鰻魚的集中宰殺與分類處理，提高了宰殺效率。

技術(shù)研發(fā)人員：黃小蘭
受保護的技術(shù)使用者：福建天馬食品有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/6