本技術(shù)涉及食品加工的，尤其是涉及一種自動(dòng)切雞爪設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、在食品加工行業(yè)中，家禽產(chǎn)品的處理是一個(gè)重要的環(huán)節(jié)，其中雞爪因其獨(dú)特的形狀和質(zhì)地而需要特殊的處理方法。傳統(tǒng)的雞爪切割通常依賴于人工操作，這種方式不僅效率低下，而且由于切割精度的不一致，可能導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，同時(shí)增加了勞動(dòng)強(qiáng)度和生產(chǎn)成本。隨著食品加工自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展，自動(dòng)化的雞爪切割設(shè)備逐漸被開(kāi)發(fā)出來(lái)，以提高生產(chǎn)效率，保證切割質(zhì)量，并減少勞動(dòng)力成本。

2、自動(dòng)化的雞爪切割設(shè)備對(duì)雞爪進(jìn)行切割加工時(shí)，主要有雞爪切段和指甲剪切兩種類型；其中，在對(duì)雞爪進(jìn)行指甲剪切時(shí)，由于部分雞爪的爪指由于生長(zhǎng)環(huán)境影響運(yùn)輸過(guò)程中受壓或屠宰工藝等問(wèn)題會(huì)存在彎曲問(wèn)題。當(dāng)處理一批同尺寸但存在部分彎曲爪指的雞爪時(shí)，傳統(tǒng)切割設(shè)備上的剪切刀具在對(duì)準(zhǔn)雞爪下降進(jìn)行剪切動(dòng)作時(shí)，容易無(wú)法完全切除彎曲爪指上的指甲，從而使得剪切完畢的雞爪上容易出現(xiàn)指甲殘留的問(wèn)題，或?yàn)榱思羟兄讣撞坏貌徽{(diào)整刀具位置，進(jìn)而導(dǎo)致雞爪肉質(zhì)被多余切除，剪切質(zhì)量受到影響。因此，亟需解決彎曲爪指上的指甲去除成功率低，進(jìn)而提高剪切整體質(zhì)量的難題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了提高彎曲雞爪上的指甲去除成功率，提高剪切質(zhì)量，本技術(shù)提供一種自動(dòng)切雞爪設(shè)備。

2、本技術(shù)提供一種自動(dòng)切雞爪設(shè)備，采用如下的技術(shù)方案，包括：

3、加工臺(tái)，包括加工機(jī)架和設(shè)置于所述加工機(jī)架上的第一輸送帶，第一輸送帶上間隔設(shè)置有若干夾具，所述夾具上設(shè)置有多個(gè)爪槽，所述爪槽的排布位置與雞爪的爪指位置相適配；

4、加料機(jī)構(gòu)，設(shè)置于所述加工臺(tái)一側(cè)所述加料機(jī)構(gòu)用于將雞爪置于所述夾具內(nèi)；

5、展平組件，包括展平滑架和設(shè)置于所述展平滑架上的抵壓件，所述展平滑架沿輸送帶長(zhǎng)度方向滑動(dòng)設(shè)置于加工架上，所述抵壓件位于第一輸送帶上方，所述抵壓件用于抵壓雞爪的爪指；

6、去甲組件，設(shè)置于所述展平組件一側(cè)，用于切除指甲，所述第一輸送帶用于帶動(dòng)夾具朝靠近去甲組件的方向移動(dòng)。

7、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，加料機(jī)構(gòu)將雞爪置于夾具內(nèi)，展平滑架帶動(dòng)抵壓件朝靠近放置有雞爪的夾具移動(dòng)，令抵壓件滑動(dòng)至夾具上方，抵壓件逐漸與夾爪相抵后繼續(xù)滑動(dòng)，抵壓至靠近雞爪爪指的末端，有效抵壓雞爪的爪指，使彎曲的雞爪得以展平；隨后，啟動(dòng)第一輸送帶，令展平組件與展平后的雞爪一體移動(dòng)至去甲組件處，進(jìn)而使得去甲組件能夠準(zhǔn)確地切除雞爪指甲，提高了彎曲雞爪指甲的去除成功率和剪切質(zhì)量。

8、可選的，所述抵壓件包括安裝板和設(shè)置于安裝板一側(cè)的多個(gè)抵壓塊，所述抵壓塊與所述爪槽一一對(duì)應(yīng)設(shè)置，所述抵壓塊朝向第一輸送帶的側(cè)面設(shè)置為弧面。

9、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，抵壓件包括安裝板和設(shè)置于安裝板一側(cè)的多個(gè)抵壓塊，抵壓塊與爪槽一一對(duì)應(yīng)設(shè)置，抵壓塊朝向輸送帶的側(cè)面設(shè)置為弧面，能夠更好地適應(yīng)雞爪爪指的彎曲形狀，有效抵壓雞爪的彎曲爪指，提高指甲去除成功率和剪切質(zhì)量。

10、可選的，所述抵壓件包括安裝支座和轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述安裝支座上的多個(gè)抵壓滾輪，所述抵壓滾輪與所述爪槽一一對(duì)應(yīng)設(shè)置。

11、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，抵壓件包括安裝支座和轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于安裝支座上的多個(gè)抵壓滾輪，抵壓滾輪與爪槽一一對(duì)應(yīng)設(shè)置，保在輸送過(guò)程中對(duì)爪指進(jìn)行有效展平，且抵壓滾輪在展平爪指時(shí)，抵壓滾輪與爪指之間為滾動(dòng)摩擦，以降低展平過(guò)程中對(duì)雞爪肉質(zhì)造成的損傷。

12、可選的，所述去甲組件包括去甲刀具和升降模塊，去甲刀具包括刀板和設(shè)置于所述刀板上的若干刀片，所述刀片于所述爪槽一一對(duì)應(yīng)設(shè)置，所述升降模塊用于驅(qū)動(dòng)所述去甲刀具沿豎直方向進(jìn)行移動(dòng)。

13、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，去甲組件包括去甲刀具和升降模塊，去甲刀具包括刀板和設(shè)置于刀板上的若干刀片，刀片與爪槽一一對(duì)應(yīng)設(shè)置；使得刀片能夠準(zhǔn)確對(duì)準(zhǔn)雞爪的爪指位置，從而精確切除指甲；升降模塊驅(qū)動(dòng)去甲刀具沿豎直方向移動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)剪切動(dòng)作。

14、可選的，所述爪槽內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有防護(hù)墊片。

15、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，爪槽內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置的防護(hù)墊片能夠在夾具輸送雞爪的過(guò)程中保護(hù)雞爪，避免雞爪與夾具直接接觸造成損傷，從而提高雞爪的完整性；另外在刀片剪切指甲時(shí)與防護(hù)墊片接觸，不易損傷夾具。

16、可選的，所述展平滑架上固定有升降源，所述升降源包括升降桿，所述升降桿一端與所述抵壓件連接連接。

17、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，展平滑架上固定有升降源，升降源包括升降桿，升降桿一端與抵壓件連接，實(shí)現(xiàn)抵壓件相對(duì)于輸送帶的垂直移動(dòng)，從而能夠根據(jù)雞爪的具體彎曲情況靈活調(diào)整抵壓件的位置，有效提高了雞爪指甲去除的成功率，提升了剪切質(zhì)量。

18、可選的，所述加工臺(tái)一側(cè)設(shè)置有卸料機(jī)構(gòu)和分切臺(tái)，所述分切臺(tái)包括分切機(jī)架和設(shè)置于所述分切機(jī)架上的第二輸送帶，所述卸料機(jī)構(gòu)用于將第一輸送帶上的雞爪轉(zhuǎn)運(yùn)至第二輸送帶上；

19、所述分切臺(tái)上還設(shè)置有分切機(jī)構(gòu)，所述第二輸送帶用于帶動(dòng)雞爪朝靠近分切機(jī)構(gòu)的方向移動(dòng)，所述分切機(jī)構(gòu)用于將雞爪進(jìn)行切塊處理。

20、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，加工臺(tái)一側(cè)設(shè)置了卸料機(jī)構(gòu)和分切臺(tái)，分切臺(tái)包括分切機(jī)架和設(shè)置于分切機(jī)架上的第二輸送帶，卸料機(jī)構(gòu)將第一輸送帶上的雞爪轉(zhuǎn)運(yùn)至第二輸送帶上，第二輸送帶帶動(dòng)雞爪朝靠近分切機(jī)構(gòu)的方向移動(dòng)，分切機(jī)構(gòu)完成雞爪的切塊處理，從而實(shí)現(xiàn)了雞爪從指甲切除到切塊的連續(xù)自動(dòng)化加工，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

21、可選的，所述分切機(jī)構(gòu)包括分切刀具和驅(qū)動(dòng)源，所述分切刀具包括安裝輥和套設(shè)于所述安裝輥外的切割片，所述切割片外側(cè)壁與所述第二輸送帶之間的最小間距小于雞爪高度；所述安裝輥轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述第二輸送帶上方，所述驅(qū)動(dòng)源用于驅(qū)動(dòng)所述安裝輥旋轉(zhuǎn)。

22、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，分切機(jī)構(gòu)中的分切刀具包括安裝輥和套設(shè)于安裝輥外的切割片；驅(qū)動(dòng)源驅(qū)動(dòng)安裝輥旋轉(zhuǎn)，當(dāng)?shù)诙斔蛶㈦u爪朝靠近安裝輥的方向運(yùn)輸時(shí)，旋轉(zhuǎn)的切割片切割雞爪，實(shí)現(xiàn)切塊處理；外側(cè)壁與第二輸送帶之間的最小間距小于雞爪高度，使得雞爪在第二輸送帶的帶動(dòng)下能夠被切割片精確切塊，提高了雞爪切割精度和效率，確保切割質(zhì)量。

23、可選的，所述分切機(jī)架上設(shè)置有支撐桿，所述支撐桿位于所述安裝輥靠近所述卸料機(jī)構(gòu)的一側(cè)；

24、所述支撐桿上設(shè)置有預(yù)壓滾輪，所述預(yù)壓滾輪與所述第二輸送帶之間形成用于夾持雞爪的夾持間隙。

25、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，支撐桿設(shè)置于分切機(jī)架上，并位于安裝輥靠近卸料機(jī)構(gòu)的一側(cè)，支撐桿上設(shè)有預(yù)壓滾輪，預(yù)壓滾輪與第二輸送帶之間形成夾持間隙，能夠有效夾持雞爪，確保雞爪在分切過(guò)程中的穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性，提高分切質(zhì)量。

26、可選的，所述第二輸送帶上設(shè)置有若干對(duì)導(dǎo)料擋板，一對(duì)所述導(dǎo)料擋板之間形成進(jìn)料通道。

27、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，第二輸送帶上設(shè)置的若干對(duì)導(dǎo)料擋板能夠引導(dǎo)雞爪順利進(jìn)入分切機(jī)構(gòu)，同時(shí)防止雞爪在分切或運(yùn)輸過(guò)程中脫離第二輸送帶，提高了雞爪的分切質(zhì)量和效率。

28、綜上所述，本技術(shù)包括以下至少一種有益效果：

29、1.?展平組件中的抵壓件通過(guò)沿輸送帶長(zhǎng)度方向滑動(dòng)，抵壓雞爪的爪指，有效解決了因雞爪彎曲而導(dǎo)致的指甲殘留問(wèn)題，確保每只雞爪都能被平整夾持，進(jìn)而提高指甲的切除成功率，避免了傳統(tǒng)切割設(shè)備在處理彎曲爪指時(shí)指甲殘留的問(wèn)題；

30、2.?抵壓件中的抵壓塊采用弧面設(shè)計(jì)，更好地適應(yīng)雞爪的爪指形狀，通過(guò)精確的表面設(shè)計(jì)，在施加壓力時(shí)更加均勻地分布于雞爪上，提高了指甲去除的精準(zhǔn)度，確保每個(gè)爪指都被平穩(wěn)地展平，從而減少指甲殘留的可能性；

31、3.?通過(guò)去甲組件中的刀片與爪槽一一對(duì)應(yīng)的布置，能夠在展平雞爪之后，精確激光定位并切除指甲，減少了雞爪肉質(zhì)的多余切除，不僅確保每一片指甲都能被有效去除，同時(shí)也避免了因切除不當(dāng)導(dǎo)致的雞肉損傷，最終顯著提升了剪切的整體質(zhì)量。