本發(fā)明涉及食品添加劑，尤其涉及一種復(fù)合食品添加劑的制備方法及應(yīng)用。

背景技術(shù)：

1、食品添加劑按來源可分為天然食品添加劑和人工合成食品添加劑。按功能進行分類，主要有：營養(yǎng)強化劑、防腐劑、抗氧化劑、增稠劑、乳化劑、螯合劑(含穩(wěn)定劑和凝固劑)、調(diào)味劑、色澤處理、食用香精、香料等。

2、其中食品防腐劑是為了抑制食品腐敗和變質(zhì)，延長貯存期和保鮮期的一類添加劑；目前常用的食品防腐劑主要有4類：苯甲酸及其鹽類、山梨酸及其鹽類、丙酸及其鹽類、對羥基苯甲酸酯類；然而這些防腐劑不僅水溶性較差、在使用時會受到ph值的影響，大多還具有一定毒性。但天然的防腐劑不僅具有抗菌性強、安全無毒、水溶性好、熱穩(wěn)定性好、作用范圍廣等優(yōu)點，不但對人體健康無害，而且還具有一定的營養(yǎng)價值，因此近年來天然防腐劑成了研究開發(fā)的著重點。

3、如專利技術(shù)文獻cn118160911b，公開的一種潤肺去火的水果罐頭及其制備方法，該發(fā)明在罐頭的制備過程中添加以下重量份的原料：15-30份蘋果、10-25份橙子、15-25份蔓越莓、10-20份芒果、10-20份梨、0.1-0.5份復(fù)合天然提取物、0.3-0.5份復(fù)合中藥提取物、0.05-0.2份發(fā)酵菌、1.6-3份蜂蜜。該發(fā)明在水果罐頭的制備過程中通過蜂蜜預(yù)處理和慢煮技術(shù)增強果膠提取率，又利用自然植物提取物實現(xiàn)抗菌并保持果醬新鮮。

4、然而，這些現(xiàn)有的罐頭生產(chǎn)過程中添加的天然防腐劑仍具有的防腐效果較差，防腐性能不穩(wěn)定等問題。

5、因此，根據(jù)上述中的相關(guān)技術(shù)，亟需研發(fā)一種復(fù)合食品添加劑的制備方法及應(yīng)用。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提出一種復(fù)合食品添加劑的制備方法及應(yīng)用，以解決現(xiàn)有技術(shù)制備出的天然防腐劑的防腐穩(wěn)定性及防腐強度較差的問題。

2、基于上述目的，本發(fā)明提供了一種復(fù)合食品添加劑的制備方法及應(yīng)用。

3、一種復(fù)合食品添加劑的制備方法，包括以下質(zhì)量份的原料：山楂提取物1.2-1.5份、提取物微粒1.7-2份、檸檬酸0.1-0.2份、溶菌酶1-1.4份；

4、所述山楂提取物由山楂和果膠酶制備得到；

5、所述提取物微粒由檸檬精油、迷迭香、維生素e、殼聚糖和明膠制備得到。

6、優(yōu)選的，所述山楂提取物的制備方法如下：

7、步驟a1.對山楂果實進行去核、切片、35-40℃烘干、粉碎后，得到粒徑大小為10-50目的果粉；

8、步驟a2.將果粉加入去離子水中在85-90℃下提取15-20min，之后超聲提取，再在45-50℃下浸泡15-20min，最后加入果膠酶在28-35℃下分解3-4h，得到分解液；

9、步驟a3.分解液于98-100℃下處理15-20min后，離心取上清液，再在35-40℃下濃縮、烘干并進行研磨后得到山楂提取物。

10、優(yōu)選的，步驟a2中所述果粉、去離子水和果膠酶的質(zhì)量比為10-11.5：150：2。

11、優(yōu)選的，所述超聲提取時的溫度為50-60℃，超聲頻率為90-100khz，提取時長為10-15min。

12、優(yōu)選的，所述提取物微粒的制備方法如下：

13、步驟b1.將迷迭香在-50--45℃下凍干并粉碎后加入去離子水中在之后超聲提取，在室溫下靜置至油水分離后脫水，得到迷迭香提取物；

14、步驟b2.將檸檬精油、迷迭香提取物和維生素e混合均勻，得到芯料；

15、步驟b3.在ph為3.5-3.7的醋酸溶液中加入殼聚糖充分溶解，調(diào)節(jié)ph值至6.8-7.0，以400-450r/min攪拌15-20min，得到殼聚糖溶液；

16、步驟b4.將明膠溶于50-55℃的去離子水中，之后以2-3s/滴的速度加入芯料，以300-350r/min攪拌15-20min后滴入殼聚糖溶液中，離心后將下層沉淀物離心洗滌3-5次之后依次進行過濾和28-30℃干燥處理，得到提取物微粒。

17、優(yōu)選的，步驟b1中所述迷迭香與去離子水的質(zhì)量比為13-18：100；

18、步驟b2中所述檸檬精油、迷迭香提取物和維生素e的質(zhì)量比為0.6-0.8：0.05：0.05-0.1；

19、步驟b3中所述醋酸溶液和殼聚糖的質(zhì)量比為50-55：0.2-0.22；

20、步驟b4中所述明膠、去離子水、芯料、殼聚糖溶液的質(zhì)量比為1-1.1：50：0.6-0.7：50。

21、優(yōu)選的，步驟b1中所述超聲提取時的溫度為95-100℃，超聲頻率為90-100khz，提取時間為30-35min。

22、優(yōu)選的，步驟b4中所述離心時的轉(zhuǎn)速為10000-11000r/min，離心時長為30-35min。

23、優(yōu)選的，所述復(fù)合食品添加劑的制備方法如下：

24、將山楂提取物、提取物微粒、檸檬酸和溶菌酶混合均勻，得到復(fù)合食品添加劑。

25、一種復(fù)合食品添加劑的應(yīng)用，所述復(fù)合食品添加劑用于罐頭的生產(chǎn)加工。

26、本發(fā)明的有益效果：

27、本發(fā)明提供了一種復(fù)合食品添加劑的制備方法及應(yīng)用，本發(fā)明通過對山楂進行幾種方法復(fù)合的提取處理，最大程度得到了抗氧化物濃度更高的提取物；將迷迭香提取物和維生素e與檸檬精油混合不僅可以提高大幅度提高檸檬精油的穩(wěn)定性、抗氧化能力，還可以提高其抗油脂氧化能力和激發(fā)出更加馥郁的清新果香風(fēng)味；對檸檬精油混合物進行包埋則進一步提高了混合物的穩(wěn)定性和持效性，包埋所使用的材料同樣屬于天然防腐劑，因此在釋放出檸檬精油混合物的之前提取物微粒同樣發(fā)揮著防腐，增稠等作用；加入一定量的檸檬酸還可以使罐頭具有更加長久的色澤、風(fēng)味穩(wěn)定能力；

28、而將山楂提取物、提取物微粒、檸檬酸和溶菌酶按照特定比例混合則可以最大程度提高整體的防腐能力及防腐穩(wěn)定性的同時，還可以提高罐頭的口感、風(fēng)味和增強食用者免疫力和代謝能力；因此，本發(fā)明制備出的復(fù)合食品添加劑具有廣泛的應(yīng)用前景。

技術(shù)特征：

1.一種復(fù)合食品添加劑的制備方法，其特征在于，包括以下質(zhì)量份的原料：山楂提取物1.2-1.5份、提取物微粒1.7-2份、檸檬酸0.1-0.2份、溶菌酶1-1.4份；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合食品添加劑的制備方法，其特征在于，所述山楂提取物的制備方法如下：

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的復(fù)合食品添加劑的制備方法，其特征在于，步驟a2中所述果粉、去離子水和果膠酶的質(zhì)量比為10-11.5：150：2。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的復(fù)合食品添加劑的制備方法，其特征在于，所述超聲提取時的溫度為50-60℃，超聲頻率為90-100khz，提取時長為10-15min。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合食品添加劑的制備方法，其特征在于，所述提取物微粒的制備方法如下：

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的復(fù)合食品添加劑的制備方法，其特征在于，步驟b1中所述迷迭香與去離子水的質(zhì)量比為13-18：100；

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的復(fù)合食品添加劑的制備方法，其特征在于，步驟b1中所述超聲提取時的溫度為95-100℃，超聲頻率為90-100khz，提取時間為30-35min。

8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的復(fù)合食品添加劑的制備方法，其特征在于，步驟b4中所述離心時的轉(zhuǎn)速為10000-11000r/min，離心時長為30-35min。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合食品添加劑的制備方法，其特征在于，所述復(fù)合食品添加劑的制備方法如下：

10.一種根據(jù)權(quán)利1-9任一項所述的復(fù)合食品添加劑的應(yīng)用，其特征在于，所述復(fù)合食品添加劑用于罐頭的生產(chǎn)加工。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及食品添加劑技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種復(fù)合食品添加劑的制備方法及應(yīng)用，一種復(fù)合食品添加劑的制備方法，包括以下質(zhì)量份的原料：山楂提取物1.2?1.5份、提取物微粒1.7?2份、檸檬酸0.1?0.2份、溶菌酶1?1.4份；所述山楂提取物由山楂和果膠酶制備得到；所述提取物微粒由特定比例的檸檬精油、迷迭香、維生素E、殼聚糖和明膠制備得到；其中檸檬酸不僅可以起到調(diào)節(jié)酸堿度、促進新陳代謝、提高整體防腐能力的作用，還可以與長期存放后包裝可能釋放出的金屬離子結(jié)合，從而使罐頭具有更加長久的色澤、風(fēng)味穩(wěn)定性；溶菌酶則能夠防止罐頭變渾濁抗細菌消炎、增強食用者免疫力；因此，本發(fā)明制備出的復(fù)合食品添加劑具有廣泛的應(yīng)用前景。

技術(shù)研發(fā)人員：許衛(wèi)東,曹玉林,趙越,桑學(xué)財
受保護的技術(shù)使用者：南通奧凱生物技術(shù)開發(fā)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/6