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一種發(fā)酵麩皮生產(chǎn)工藝的制作方法

文檔序號:40570169發(fā)布日期:2025-01-03 11:30閱讀:13來源:國知局
一種發(fā)酵麩皮生產(chǎn)工藝的制作方法

本發(fā)明屬于生物,具體涉及一種發(fā)酵麩皮生產(chǎn)工藝。


背景技術(shù):

1、我國每年小麥產(chǎn)量1.5億噸,而麩皮占小麥的15%的量,折合每年我國麩皮產(chǎn)量可達(dá)2250萬噸,現(xiàn)階段麩皮基本都作為飼料原料使用。麩皮含有蛋白質(zhì)、脂肪、淀粉、維生素和礦物質(zhì)等營養(yǎng)元素,還含有酚類化合物和膳食纖維兩大類生物活性成分;以及含有阿魏酸、酚酸、阿拉伯木聚糖等具有抗氧化特性的生物活性物質(zhì),可以改善新陳代謝、增強(qiáng)免疫力、保護(hù)正常細(xì)胞免受氧化損傷,并有助于抵抗衰老和細(xì)胞癌。但因其粗纖維和抗?fàn)I養(yǎng)因子含量高,在畜禽生產(chǎn)中應(yīng)用受到限制,沒有發(fā)揮其應(yīng)有價值;麩皮內(nèi)的生物活性化合物多數(shù)以不同形式被困在含有木質(zhì)素、纖維素和半纖維素的復(fù)雜結(jié)構(gòu)中,在自然狀態(tài)下其利用程度較低;另外,麩皮不耐儲藏,易氧化變質(zhì)、易霉變、易被嘔吐毒素污染,鈣磷極不平衡,且存在大量植酸等抗?fàn)I養(yǎng)因子。

2、因此,需要解決的問題是如何提升麩皮的營養(yǎng)利用率以及降低抗?fàn)I養(yǎng)因子。利用微生物發(fā)酵法,打破木質(zhì)纖維素結(jié)構(gòu),使得營養(yǎng)價值和消化率大幅度提升,在發(fā)酵過程中添加賴氨酸等輔料使得發(fā)酵麩皮內(nèi)氨基酸結(jié)構(gòu)、鈣磷比合理化,并且蛋白質(zhì)、小分子肽、氨基酸、核苷酸、有機(jī)酸、寡聚糖、乳酸鈣及其他未知生長因子(ugf)含量增加,新增阿拉伯木聚糖、酚酸、蛋白酶、淀粉酶、纖維素酶、脂肪酶等大量益生菌及其功能性益生代謝產(chǎn)物。利用微生物發(fā)酵技術(shù)提升麩皮價值,麩皮經(jīng)發(fā)酵優(yōu)化后可以替代豆粕。2250萬噸麩皮含有400萬噸純蛋白質(zhì),至少可替代豆粕近1000萬噸及玉米1250萬噸,在養(yǎng)殖節(jié)本、飼料生產(chǎn)者節(jié)料、國家糧食安全等方面具有重要意義。

3、因此,本發(fā)明提供一種發(fā)酵麩皮生產(chǎn)工藝用于解決上述背景技術(shù)提出的問題。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對上述背景技術(shù)所提出的問題,本發(fā)明的目的是:旨在提供一種發(fā)酵麩皮生產(chǎn)工藝,

2、為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:

3、一種發(fā)酵麩皮生產(chǎn)工藝,包括如下步驟:所述發(fā)酵麩皮生產(chǎn)工藝通過麩皮為底物添加氨基酸、耐高溫乳酸菌、耐高溫酵母菌、嗜熱鏈球菌菌、枯草芽孢桿菌和復(fù)合酶制劑進(jìn)行固態(tài)厭氧發(fā)酵,最后低溫干燥制成發(fā)酵麩皮或不經(jīng)干燥直接得到濕發(fā)酵料的工藝。

4、進(jìn)一步限定,具體步驟為:

5、s1:選取小麥麩皮:選擇生產(chǎn)時間一周以內(nèi),無雜質(zhì)、未發(fā)霉、無氧化變質(zhì)的新鮮小麥麩皮,備用;

6、s2:混配接種:將復(fù)合酶制劑、復(fù)合菌、氨基酸、碳酸鈣、水與s1中的小麥麩皮混合均勻;

7、s3:固態(tài)發(fā)酵:將s2混配結(jié)束的物料壓實(shí),控制溫度、濕度以及時間進(jìn)行密閉的固態(tài)厭氧發(fā)酵;

8、s4:低溫干燥:s3步驟結(jié)束后在進(jìn)行低溫干燥操作,降低物料水分。

9、進(jìn)一步限定,所述麩皮為主要底物,以干物質(zhì)計(jì)麥麩占原料比重>90%。

10、進(jìn)一步限定,所述s2中氨基酸為晶體氨基酸,所述晶體氨基酸的種類為賴氨酸、蘇氨酸、亮氨酸和苯丙氨酸。

11、進(jìn)一步限定,所述s2中的晶體氨基酸含量以100%計(jì),則所述賴氨酸添加量為0.3~0.35%,所述亮氨酸添加量為0.1~0.2%,所述蘇氨酸添加量為0.05~0.1%,所述苯丙氨酸添加量為0.05~0.1%。

12、進(jìn)一步限定,所述復(fù)合酶制劑為木聚糖酶、β-葡聚糖、纖維素酶、中性蛋白酶、酸性蛋白酶、堿性蛋白酶、植酸酶、糖化酶中的若干種組合而成的復(fù)合酶制劑。

13、進(jìn)一步限定,所述復(fù)合酶制劑各組分質(zhì)量分別為:木聚糖酶100~200u/g、β-葡聚糖酶5~10u/g、纖維素酶10~30u/g、中性蛋白酶50~100u/g、酸性蛋白酶50~100u/g、堿性蛋白酶100~200u/g、植酸酶30~50u/g、糖化酶50~100u/g。

14、進(jìn)一步限定,所述復(fù)合菌為枯草芽孢桿菌、耐高溫酵母菌、嗜熱鏈球菌和凝結(jié)芽孢桿菌中的若干種組合而成,所述枯草芽孢桿菌添加量10~30萬cfu/g,耐高溫酵母菌添加量20~50萬cfu/g,嗜熱鏈球菌添加量20~200萬cfu/g,凝結(jié)芽孢桿菌添加量20~2000萬cfu/g。

15、進(jìn)一步限定,所述s3中的發(fā)酵溫度控制在50~55℃之間,發(fā)酵濕度控制在40~45%,精準(zhǔn)控溫控濕條件下厭氧發(fā)酵40~48小時。

16、進(jìn)一步限定,所述s4中的低溫干燥物料溫度≤65℃,干燥物料水分≤20%。

17、本發(fā)明的有益效果:

18、本發(fā)明提供的一種發(fā)酵麩皮生產(chǎn)工藝,利用乳酸菌對麩皮進(jìn)行固態(tài)厭氧發(fā)酵,精準(zhǔn)控制發(fā)酵條件生產(chǎn)發(fā)酵麩皮,最后進(jìn)行低溫干燥。本產(chǎn)品麩皮的改性增值,打破麩皮內(nèi)木質(zhì)纖維素結(jié)構(gòu),營養(yǎng)價值和消化率大幅度提升,并且有大量有益代謝產(chǎn)物的富集。本產(chǎn)品是優(yōu)秀的蛋白、能量飼料原料,廣泛適用于育肥豬、母豬、禽類、水產(chǎn)、反芻及經(jīng)濟(jì)動物,可提升動物抗氧化能力,提高動物機(jī)體免疫能力,提升畜產(chǎn)品品質(zhì)。



技術(shù)特征:

1.一種發(fā)酵麩皮生產(chǎn)工藝,其特征在于,包括如下步驟:所述發(fā)酵麩皮生產(chǎn)工藝通過麩皮為底物添加氨基酸、耐高溫乳酸菌、耐高溫酵母菌、嗜熱鏈球菌菌、枯草芽孢桿菌和復(fù)合酶制劑進(jìn)行固態(tài)厭氧發(fā)酵,最后低溫干燥制成發(fā)酵麩皮或不經(jīng)干燥直接得到濕發(fā)酵料的工藝。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種發(fā)酵麩皮生產(chǎn)工藝,其特征在于,具體步驟為:

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種發(fā)酵麩皮生產(chǎn)工藝,其特征在于:所述麩皮為主要底物,以干物質(zhì)計(jì)麥麩占原料比重>90%。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種發(fā)酵麩皮生產(chǎn)工藝,其特征在于:所述s2中氨基酸為晶體氨基酸,所述晶體氨基酸的種類為賴氨酸、蘇氨酸、亮氨酸和苯丙氨酸。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種發(fā)酵麩皮生產(chǎn)工藝,其特征在于:所述s2中的晶體氨基酸含量以100%計(jì),則所述賴氨酸添加量為0.3~0.35%,所述亮氨酸添加量為0.1~0.2%,所述蘇氨酸添加量為0.05~0.1%,所述苯丙氨酸添加量為0.05~0.1%。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種發(fā)酵麩皮生產(chǎn)工藝,其特征在于:所述復(fù)合酶制劑為木聚糖酶、β-葡聚糖、纖維素酶、中性蛋白酶、酸性蛋白酶、堿性蛋白酶、植酸酶、糖化酶中的若干種組合而成的復(fù)合酶制劑。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種發(fā)酵麩皮生產(chǎn)工藝,其特征在于,所述復(fù)合酶制劑各組分質(zhì)量分別為:木聚糖酶100~200u/g、β-葡聚糖酶5~10u/g、纖維素酶10~30u/g、中性蛋白酶50~100u/g、酸性蛋白酶50~100u/g、堿性蛋白酶100~200u/g、植酸酶30~50u/g、糖化酶50~100u/g。

8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種發(fā)酵麩皮生產(chǎn)工藝,其特征在于:所述復(fù)合菌為枯草芽孢桿菌、耐高溫酵母菌、嗜熱鏈球菌和凝結(jié)芽孢桿菌中的若干種組合而成,所述枯草芽孢桿菌添加量10~30萬cfu/g,耐高溫酵母菌添加量20~50萬cfu/g,嗜熱鏈球菌添加量20~200萬cfu/g,凝結(jié)芽孢桿菌添加量20~2000萬cfu/g。

9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種發(fā)酵麩皮生產(chǎn)工藝,其特征在于:所述s3中的發(fā)酵溫度控制在50~55℃之間,發(fā)酵濕度控制在40~45%,精準(zhǔn)控溫控濕條件下厭氧發(fā)酵40~48小時。

10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種發(fā)酵麩皮生產(chǎn)工藝,其特征在于:所述s4中的低溫干燥物料溫度≤65℃,干燥物料水分≤20%。


技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種發(fā)酵麩皮生產(chǎn)工藝,發(fā)酵麩皮生產(chǎn)工藝通過麩皮為底物添加氨基酸、耐高溫乳酸菌、耐高溫酵母菌、嗜熱鏈球菌菌、枯草芽孢桿菌和復(fù)合酶制劑進(jìn)行固態(tài)厭氧發(fā)酵,最后低溫干燥制成發(fā)酵麩皮或不經(jīng)干燥直接得到濕發(fā)酵料的工藝,S1:選取小麥麩皮:選擇生產(chǎn)時間一周以內(nèi),無雜質(zhì)、未發(fā)霉、無氧化變質(zhì)的新鮮小麥麩皮,備用;S2:混配接種:將復(fù)合酶制劑、復(fù)合菌、氨基酸、碳酸鈣、水與S1中的小麥麩皮混合均勻;S3:固態(tài)發(fā)酵:將S2混配結(jié)束的物料壓實(shí),控制溫度、濕度以及時間進(jìn)行密閉的固態(tài)厭氧發(fā)酵;本產(chǎn)品廣泛適用于育肥豬、母豬、禽類、水產(chǎn)、反芻及經(jīng)濟(jì)動物,可提升動物抗氧化能力,提高動物機(jī)體免疫能力,提升畜產(chǎn)品品質(zhì)。

技術(shù)研發(fā)人員:頓耀豪,梁運(yùn)祥,郭春苗,何德喜,劉洋洋,馬占霞,解東祥
受保護(hù)的技術(shù)使用者:青島元通盛隆實(shí)業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2025/1/2
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