本技術(shù)涉及松子炒制設(shè)備，尤其是涉及一種油溫控制系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、松子具有較好的食療作用且具有良好的營養(yǎng)價(jià)值,松子加工而成堅(jiān)果食品，受到大眾消費(fèi)者的追捧與喜愛。現(xiàn)有的炒制松子加工工藝包括六大工序，具體如下松子選型、松子磨皮、高溫油炸、烘干、選型、包裝工藝。

2、對(duì)松子堅(jiān)果食品的口感影響最大的是高溫油炸工序，高溫油炸的時(shí)間和油溫都會(huì)影響成品松子的口感。目前，現(xiàn)有的高溫油炸工序具體如下：將食用油倒入炒鍋中電加熱至148-150℃后，將完成磨皮處理的松子投入炒鍋中進(jìn)行油炸，油炸280-350s后出鍋，油炸松子置于濾網(wǎng)中過濾，除去多余的油料即可。

3、針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的高溫油炸工藝，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)上述的高溫油炸工序中的油溫波動(dòng)較大，實(shí)際炒鍋中熱油溫度低于150℃，影響成品松子的口感。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了解決上述技術(shù)中存在的高溫油炸工序中的油溫波動(dòng)較大，影響成品松子的口感問題，本技術(shù)提供了一種油溫控制系統(tǒng)。

2、本技術(shù)提供的一種油溫控制系統(tǒng)，是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：

3、一種油溫控制系統(tǒng)，包括炒鍋，炒鍋底部一周側(cè)連通有恒溫?zé)嵊瓦M(jìn)管；所述恒溫?zé)嵊瓦M(jìn)管一端連通于炒鍋且另一端連通有恒溫?zé)嵊蛢?chǔ)罐；所述炒鍋底部另一周側(cè)連通有循環(huán)熱油出管a；所述循環(huán)熱油出管a一端連通于炒鍋且另一端連通有循環(huán)熱油過濾器；所述循環(huán)熱油過濾器一端連通于炒鍋且另一端連通有循環(huán)熱油熱補(bǔ)償裝置；所述循環(huán)熱油熱補(bǔ)償裝置一端連通于循環(huán)熱油過濾器且另一端連通于恒溫?zé)嵊蛢?chǔ)罐。

4、本技術(shù)中的油溫控制系統(tǒng)通過循環(huán)熱油熱補(bǔ)償裝置進(jìn)行熱補(bǔ)償后，可將油溫控制在150℃±0.5℃，熱補(bǔ)償需要考慮前段輸入恒溫?zé)嵊蛢?chǔ)罐過程中管道傳輸產(chǎn)生的熱散失和后端從恒溫?zé)嵊蛢?chǔ)罐輸入炒鍋過程中管道傳輸產(chǎn)生的熱散失，可有效保證松子高溫油炸效率，可賦予炒制松子更好的口感。

5、優(yōu)選地，所述恒溫?zé)嵊瓦M(jìn)管固定連通有第一電磁閥，且恒溫?zé)嵊瓦M(jìn)管固定連通有第一油溫檢測器，所述第一油溫檢測器包括pt00?珀熱電阻溫度傳感器和與pt00?珀熱電阻溫度傳感器連接的數(shù)顯盒體，所述pt00?珀熱電阻溫度傳感器密封穿設(shè)恒溫?zé)嵊瓦M(jìn)管伸至于恒溫?zé)嵊瓦M(jìn)管內(nèi)部；所述第一油溫檢測器的數(shù)顯盒體固定連接于恒溫?zé)嵊瓦M(jìn)管外部；所述第一油溫檢測器用于檢測輸入炒鍋的油溫。

6、通過采用上述技術(shù)方案，可有效監(jiān)控輸入炒鍋的熱油溫度，通過觀察第一油溫檢測器檢測到的輸入炒鍋的油溫，可及時(shí)調(diào)節(jié)循環(huán)熱油熱補(bǔ)償裝置的熱補(bǔ)償強(qiáng)度，進(jìn)而可降低輸入炒鍋的油溫波動(dòng)，維持輸入炒鍋油溫為150℃±0.5℃。

7、優(yōu)選地，所述循環(huán)熱油出管a固定連通有第二電磁閥，且循環(huán)熱油出管a固定連通有第二油溫檢測器，所述第二油溫檢測器與第一油溫檢測器結(jié)構(gòu)相同，第二油溫檢測器用于檢測輸出炒鍋的油溫。

8、通過采用上述技術(shù)方案，可有效監(jiān)控輸出炒鍋的熱油溫度，通過觀察第二油溫檢測器檢測到的輸出炒鍋的油溫，可計(jì)算出補(bǔ)償熱量差值，可及時(shí)調(diào)節(jié)循環(huán)熱油熱補(bǔ)償裝置的熱補(bǔ)償強(qiáng)度，進(jìn)而可降低輸入炒鍋的油溫波動(dòng)。

9、優(yōu)選地，所述循環(huán)熱油過濾器包括食品級(jí)不銹鋼殼體，所述食品級(jí)不銹鋼殼體內(nèi)可拆卸且固定連接有若干過濾網(wǎng)片；所述循環(huán)熱油過濾器中熱油的流動(dòng)方向垂直于所述過濾網(wǎng)片表面；所述過濾網(wǎng)片將食品級(jí)不銹鋼殼體內(nèi)部劃分為過濾區(qū)和濾油區(qū)；所述循環(huán)熱油過濾器底部連通有抽液泵；所述抽液泵與濾油區(qū)相連通；所述抽液泵輸入端連通于循環(huán)熱油過濾器底部且所述抽液泵輸出端連通有循環(huán)熱油出管b。

10、在循環(huán)熱油過濾器中設(shè)置過濾網(wǎng)片可有效過濾炒制產(chǎn)生的雜質(zhì)，避免堵塞循環(huán)熱油熱補(bǔ)償裝置，可保證循環(huán)熱油熱補(bǔ)償裝置的熱補(bǔ)償持久性和穩(wěn)定性。

11、優(yōu)選地，所述循環(huán)熱油出管b固定連通有第三電磁閥，且循環(huán)熱油出管b固定連通有第三油溫檢測器，所述第三油溫檢測器與第一油溫檢測器結(jié)構(gòu)相同，用于檢測輸出循環(huán)熱油過濾器的油溫。

12、通過采用上述技術(shù)方案，可有效監(jiān)控輸出循環(huán)熱油過濾器的熱油溫度，通過觀察第三油溫檢測器檢測到的輸出循環(huán)熱油過濾器的油溫，可計(jì)算出補(bǔ)償熱量差值，可及時(shí)調(diào)節(jié)循環(huán)熱油熱補(bǔ)償裝置的熱補(bǔ)償強(qiáng)度，進(jìn)而可降低輸入炒鍋的油溫波動(dòng)。

13、優(yōu)選地，所述循環(huán)熱油熱補(bǔ)償裝置包括支架和固定連接于支架的若干循環(huán)熱油熱補(bǔ)償單元，相鄰所述循環(huán)熱油熱補(bǔ)償單元之間通過u型管a首尾連通；若干循環(huán)熱油熱補(bǔ)償單元通過u型管a首尾連通構(gòu)成循環(huán)熱油熱補(bǔ)償器；所述循環(huán)熱油熱補(bǔ)償器一端連通于循環(huán)熱油出管b，且循環(huán)熱油熱補(bǔ)償器的另一端連通于恒溫?zé)嵊蛢?chǔ)罐。

14、優(yōu)選地，單個(gè)所述循環(huán)熱油熱補(bǔ)償單元包括食品級(jí)不銹鋼輸油管a和固定連接于食品級(jí)不銹鋼輸油管a外壁的換熱管殼a，所述換熱管殼a內(nèi)部循環(huán)通入加熱介質(zhì)；所述食品級(jí)不銹鋼輸油管一端固定連通有第四電磁閥，且食品級(jí)不銹鋼輸油管a固定連通有第四油溫檢測器，所述第四油溫檢測器位于第四電磁閥一側(cè)；所述第四油溫檢測器與第一油溫檢測器結(jié)構(gòu)相同，第四油溫檢測器用于檢測輸入循環(huán)熱油熱補(bǔ)償單元的油溫；所述食品級(jí)不銹鋼輸油管a另一端固定連通有第五電磁閥，且食品級(jí)不銹鋼輸油管a固定連通有第五油溫檢測器，所述第五油溫檢測器位于第五電磁閥一側(cè)；所述第五油溫檢測器用于檢測經(jīng)過單次熱油熱補(bǔ)償單元熱補(bǔ)償?shù)臒嵊偷臏囟取?/p>

15、通過采用上述技術(shù)方案，可有效對(duì)輸出循環(huán)熱油過濾器的油溫進(jìn)行熱補(bǔ)償，可降低輸入炒鍋的油溫波動(dòng)，維持輸入炒鍋油溫恒定，進(jìn)而保證松子的口感。

16、優(yōu)選地，所述循環(huán)熱油熱補(bǔ)償裝置還包括若干固定連接于支架的新油熱補(bǔ)償單元,相鄰新油熱補(bǔ)償單元之間通過u型管b首尾連通；若干新油熱補(bǔ)償單元通過u型管b首尾連通構(gòu)成新油熱補(bǔ)償器；所述新油熱補(bǔ)償器一端連通于新油儲(chǔ)罐，且新油熱補(bǔ)償器的另一端連通于恒溫?zé)嵊蛢?chǔ)罐。

17、優(yōu)選地，所述新油熱補(bǔ)償單元包括食品級(jí)不銹鋼輸油管b和固定連接于食品級(jí)不銹鋼輸油管b的換熱管殼b，所述換熱管殼b內(nèi)部循環(huán)通入換熱介質(zhì)；所述食品級(jí)不銹鋼輸油管b的一端固定連通有第六電磁閥，且食品級(jí)不銹鋼輸油管b固定連通有第六油溫檢測器，所述第六油溫檢測器位于第六電磁閥一側(cè)；所述第六油溫檢測器與第一油溫檢測器結(jié)構(gòu)相同，第六油溫檢測器用于檢測輸入新油熱補(bǔ)償單元的油溫；所述食品級(jí)不銹鋼輸油管b的另一端固定連通有第七電磁閥，且食品級(jí)不銹鋼輸油管b固定連通有第七油溫檢測器，所述第七油溫檢測器位于第七電磁閥一側(cè)；所述第七油溫檢測器與第一油溫檢測器結(jié)構(gòu)相同，第七油溫檢測器用于檢測輸入新油熱補(bǔ)償單元的油溫。

18、通過采用上述技術(shù)方案，可保證熱油的質(zhì)量，進(jìn)而保證成品松子質(zhì)量安全。

19、優(yōu)選地，所述循環(huán)熱油熱補(bǔ)償裝置還包括y型連接器，所述y型連接器一丫端口與循環(huán)熱油熱補(bǔ)償器的輸出端相連通，所述y型連接器另一丫端口與新油熱補(bǔ)償器的輸出端相連通，所述y型連接器的枝端連通有油料混合器；所述油料混合器與所述恒溫?zé)嵊蛢?chǔ)罐相連通；所述恒溫?zé)嵊蛢?chǔ)罐上部固定連通有調(diào)制油進(jìn)管；所述調(diào)制油進(jìn)管與所述y型連接器的枝端相連通；所述調(diào)制油進(jìn)管固定連通有第八電磁閥，且調(diào)制油進(jìn)管固定連通有第八油溫檢測器，所述第八油溫檢測器位于第八電磁閥一側(cè)；所述第八油溫檢測器與第一油溫檢測器結(jié)構(gòu)相同，第八油溫檢測器用于檢測輸入恒溫?zé)嵊蛢?chǔ)罐的油溫。

20、優(yōu)選地，所述恒溫?zé)嵊蛢?chǔ)罐的底部固定連通有調(diào)制油出管；所述調(diào)制油出管固定連通有第九電磁閥，且調(diào)制油出管固定連通有第九油溫檢測器，所述第九油溫檢測器位于第九電磁閥一側(cè)；所述第九油溫檢測器與第一油溫檢測器結(jié)構(gòu)相同，第九油溫檢測器用于檢測輸出恒溫?zé)嵊蛢?chǔ)罐的油溫；所述調(diào)制油出管和所述恒溫?zé)嵊瓦M(jìn)管之間連通有熱補(bǔ)償單元；所述熱補(bǔ)償單元的結(jié)構(gòu)與所述循環(huán)熱油熱補(bǔ)償裝置中的循環(huán)熱油熱補(bǔ)償單元相同。

21、通過采用上述技術(shù)方案，熱補(bǔ)償單元可保證輸入恒溫?zé)嵊瓦M(jìn)管的油溫恒定，進(jìn)而保證炒制松子具有更好的口感。

22、綜上所述，本技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)：

23、1、本發(fā)明中的油溫控制系統(tǒng)可將油溫控制在150℃±0.5℃，可有效保證松子高溫油炸效率，可賦予炒制松子更好的口感。

24、2、本發(fā)明可對(duì)熱油進(jìn)行酸價(jià)和過氧化值進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測，通過循環(huán)熱油熱補(bǔ)償裝置進(jìn)行新油補(bǔ)充調(diào)控油品質(zhì)量，有效保證松子食品安全質(zhì)量性。