本發(fā)明涉及茶加工，尤其涉及一種用于玫瑰紅茶加工生產(chǎn)的發(fā)酵裝置及工藝。

背景技術：

1、玫瑰紅茶是一種結合了紅茶和玫瑰花瓣的特色茶飲，具有獨特的香氣和口感，其加工方式為將加工后的紅茶與加工后的玫瑰花瓣進行等比例混合，其中紅茶的制作工序流程一般為采摘鮮葉、萎凋、揉捻、發(fā)酵、干燥。

2、在對紅茶進行發(fā)酵處理過程中，堆積的紅茶使其內(nèi)部溫度無法散出，造成發(fā)酵過程中紅茶各個位置的溫度不均勻，降低了發(fā)酵質量，同時隨著紅茶的發(fā)酵相互接觸的紅茶會逐漸結塊，且結塊的紅茶導致水汽難以與所有的紅茶接觸，造成紅茶各個位置的濕度不均勻，進一步影響紅茶發(fā)酵的均勻性，降低了紅茶的發(fā)酵效果。

技術實現(xiàn)思路

1、為了克服背景技術中所提出的問題，本發(fā)明提供了一種用于玫瑰紅茶加工生產(chǎn)的發(fā)酵裝置及工藝。

2、本發(fā)明的技術方案為：一種用于玫瑰紅茶加工生產(chǎn)的發(fā)酵裝置，包括有：

3、殼體，所述殼體上設置有控溫單元與濕度控制單元；

4、開關門，安裝于所述殼體上，所述殼體內(nèi)安裝有控制面板和多個盛放殼；

5、軌道，具有若干個，固接于所述殼體的內(nèi)壁，位于同一水平面的所述軌道為一組，所述軌道的組數(shù)與所述盛放殼的數(shù)量相同，每組所述軌道均通過電動滑塊安裝有第一滑動架，所述第一滑動架轉動設置有轉動柱，所述第一滑動架固接有電機，所述電機的輸出軸與所述轉動柱之間通過齒輪組傳動；

6、第一固定架，具有若干個，固接于相鄰所述轉動柱上，所述第一固定架設置有第一轉動架，所述第一轉動架設置有均勻分布的多個轉動軸，所述轉動軸用于抄底翻動相鄰所述盛放殼上物料，從而使所述盛放殼內(nèi)物料松動。

7、優(yōu)選地，所述轉動軸設置有轉動套，所述轉動套的外側設置有彈性套，且所述轉動套上彈性套的側壁設置有多個凸起。

8、優(yōu)選地，還包括有：

9、調節(jié)機構，具有若干個，設置于相鄰所述第一滑動架上，所述第一轉動架和相鄰所述第一固定架轉動連接，所述調節(jié)機構用于調節(jié)所述第一轉動架的擺動角度，所述調節(jié)機構包括有：

10、電動推桿，固接于相鄰所述第一滑動架上；

11、第二固定架，固接于相鄰所述電動推桿的伸縮端；

12、第二轉動架，轉動設置于相鄰所述第二固定架上；

13、齒條，固接于相鄰所述第二轉動架上；

14、第一轉軸，轉動設置于相鄰所述第一固定架，所述第一轉軸安裝有與所述齒條嚙合的齒輪，所述第一轉軸與相鄰所述第一轉動架之間通過帶輪和皮帶傳動。

15、優(yōu)選地，還包括有：

16、揉搓機構，具有若干個，設置于相鄰所述轉動柱上，所述轉動套與相鄰所述轉動軸轉動連接，相鄰所述轉動軸之間通過帶輪和皮帶傳動，所述揉搓機構用于驅動相鄰的所述轉動軸轉動，所述揉搓機構包括有：

17、第三固定架，固接于相鄰所述第一滑動架上，且所述第三固定架位于所述轉動柱內(nèi)并與其轉動連接；

18、固定殼，固接于相鄰所述第一固定架上，且所述第三固定架穿透相鄰所述固定殼并與其轉動連接；

19、第二轉軸，轉動設置于相鄰所述第一轉動架內(nèi)，且穿透相鄰所述固定殼并與其轉動連接，所述第二轉軸與相鄰所述第三固定架之間通過錐齒輪組傳動，所述第二轉軸與相鄰所述轉動軸之間通過錐齒輪組傳動；

20、往復組件，設置于相鄰所述轉動軸上，同一所述第一轉動架上部分所述轉動套與相鄰所述轉動軸限位式滑動，且限位式滑動的部分所述轉動套在全部所述轉動套中呈間隔分布，同一所述第一轉動架上其余的所述轉動套與相鄰所述轉動軸固接，所述往復組件用于驅動相鄰所述轉動套往復移動。

21、優(yōu)選地，所述往復組件包括有：

22、轉動桿，具有若干個，滑動設置于相應的所述轉動軸內(nèi)，且與相應的所述轉動套轉動連接，相互滑動的所述轉動套和所述轉動軸之間安裝有拉簧；

23、第一凸輪，具有若干個，固接于相鄰所述第二轉軸上，且所述第一凸輪與相鄰的所述轉動桿擠壓配合。

24、優(yōu)選地，還包括有：

25、翻料機構，具有若干個，設置于相鄰所述第一固定架上，所述翻料機構用于使相鄰所述盛放殼內(nèi)物料翻面，所述翻料機構包括有：

26、第四固定架，固接于相鄰所述第一固定架上；

27、傾斜板，固接于相鄰所述第四固定架上；

28、弧形板，固接于相鄰所述第四固定架上，所述弧形板為彈性材質；

29、固定板，所述固定板固接于相鄰所述弧形板上；

30、抖動組件，設置于相鄰所述第二轉軸上，所述抖動組件用于驅動所述固定板往復移動。

31、優(yōu)選地，所述抖動組件包括有：

32、第二凸輪，固接于相鄰所述第二轉軸上；

33、第二滑動架，滑動設置于相鄰所述第一固定架上，且與相鄰所述固定板固接，所述第二凸輪與相鄰所述第二滑動架擠壓配合。

34、優(yōu)選地，還包括有：

35、導氣機構，設置于所述殼體上，所述導氣機構用于引導所述殼體內(nèi)氣體循環(huán)流動，所述導氣機構包括有：

36、第一導管，固接并連通于所述殼體的側壁；

37、氣泵，固接于所述殼體上；

38、第二導管，固接并連通于所述殼體的側壁，所述第二導管和所述第一導管分別與所述氣泵的進氣口與出氣口連通。

39、優(yōu)選地，所述第一導管與所述殼體的連通口分別位于相鄰所述盛放殼的下方，所述第二導管與所述殼體的連通口分別位于相鄰所述盛放殼的上方，且所述第一導管和所述第二導管與所述殼體的連通口均安裝有調節(jié)閥。

40、一種用于玫瑰紅茶加工生產(chǎn)的發(fā)酵工藝，基于上述的一種用于玫瑰紅茶加工生產(chǎn)的發(fā)酵裝置，包括如下步驟：

41、s1：將經(jīng)過處理的茶葉物料添加至盛放殼內(nèi)，然后將盛放殼放置到殼體內(nèi)，隨后通過開關門上控制面板調節(jié)其內(nèi)控溫單元和濕度控制單元工作，輔助盛放殼內(nèi)物料進行發(fā)酵；

42、s2：在盛放殼內(nèi)物料發(fā)酵一段時間后，通過控制面板啟動電動推桿工作，電動推桿通過相連接的零件使相鄰第一轉動架帶動相鄰轉動軸擺動，在轉動軸的擺動完畢后，控制面板關閉電動推桿；

43、s3：在轉動軸的角度調節(jié)完畢后，通過控制面板啟動第一滑動架上電動滑塊和電機工作，第一滑動架上電動滑塊工作使轉動軸和轉動套插至相鄰盛放殼內(nèi)物料中，電機工作通過相連接的零件使相鄰使轉動軸和轉動套在盛放殼內(nèi)周向轉動；

44、s4：在轉動軸和轉動套周向轉動過程中，轉動軸帶動相鄰轉動套一同轉動，且部分轉動套延相鄰轉動軸上下往復移動，對盛放殼內(nèi)物料進行揉搓；

45、s5：在揉搓一段時間后，通過控制面板關閉電機工作，隨后通過控制面板控制電動推桿工作，使轉動軸擺動至水平，接著通過控制面板控制第一滑動架上電動滑塊工作，使傾斜板插至盛放殼內(nèi)物料中，完成傾斜板所處位置的調節(jié)；

46、s6：在傾斜板的位置調節(jié)后，控制面板停止第一滑動架上電動滑塊工作，隨后通過控制面板再次控制電機工作，傾斜板周向轉動引導物料通過相鄰的弧形板和相鄰的固定板，完成翻料操作；

47、s7：在翻料過程中，第二凸輪同時轉動擠壓第二滑動架，使固定板進行往復抖動，輔助翻動后的物料均勻灑至盛放殼內(nèi)進行發(fā)酵；

48、s8：在發(fā)酵過程中，通過控制面板控制氣泵和第一導管上調節(jié)閥和第二導管上調節(jié)閥工作，使潮濕空氣均勻附著在物料上；

49、s9：在茶葉物料發(fā)酵完畢后，通過控制面板控制第一滑動架上電動滑塊移動并復位，隨后打開開關門將盛放殼上物料取出即可。

50、同現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明具有如下有益效果：本發(fā)明通過轉動軸在盛放殼內(nèi)轉動，對盛放殼內(nèi)存儲的物料進行翻動疏松，便于水汽均勻附著于全部物料上，從而確保物料進行均勻發(fā)酵；利用電動推桿的工作，調節(jié)轉動軸的擺動角度，便于其對不同量的物料進行不同程度的翻動疏松；利用轉動軸和轉動套的轉動，再配合部分轉動套相對于轉動軸往復移動，對翻動輸送的物料進行揉搓，避免物料結塊，從而便于水汽均勻附著于物料上，即提高物料的發(fā)酵效果；利用傾斜板、弧形板和固定板對物料進行抄底并導向，再配合固定板的往復抖動，使盛放殼內(nèi)物料的上下兩層進行顛倒，便于物料均勻受熱，從而提高物料的發(fā)酵效果；通過氣泵的工作，再配合第一導管上調節(jié)閥和第二導管上調節(jié)閥的開啟程度，來改變氣體的流動路徑，引導氣體從多角度穿過物料，確保物料處于氧氣濃度均勻的環(huán)境中，從而提升物料的發(fā)酵效果。