本申請(qǐng)涉及食品加工的領(lǐng)域，尤其是涉及一種應(yīng)用于無(wú)花果飲料制備的原料清洗蒸煮裝置。

背景技術(shù)：

1、隨著人們生活質(zhì)量的不斷提高，人們對(duì)果蔬產(chǎn)品的需求不斷提高。在食品加工領(lǐng)域，清洗原料是必不可少的步驟，特別是對(duì)果蔬、藥材等表面含有大量泥土等污物的食品。在生產(chǎn)以無(wú)花果為原料的食品時(shí)，需要清洗無(wú)花果表面附著的塵土、泥沙和細(xì)菌，以提高食品的質(zhì)量和衛(wèi)生指標(biāo)。

2、現(xiàn)有鼓泡清洗機(jī)是廣泛應(yīng)用于蔬菜等各種物料清洗的專用機(jī)械，鼓泡清洗機(jī)在清洗的水箱底部設(shè)置有鼓泡管，鼓泡管上均勻開設(shè)有多個(gè)氣孔，工作時(shí)，通過(guò)鼓泡管上的氣孔排出大量的氣體能夠在水箱內(nèi)產(chǎn)生氣泡，氣泡向上運(yùn)動(dòng)，沖擊需清洗的物料，實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的清洗，在清洗過(guò)程中蔬果表面不易產(chǎn)生破損，清洗后的蔬果通過(guò)提升裝置離開水箱。

3、但是，在清洗過(guò)程中產(chǎn)生的雜質(zhì)不易清理，向下沉積的雜質(zhì)可能會(huì)隨著水流被反沖到蔬果上，影響最終的清洗質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了提高清洗質(zhì)量，本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N應(yīng)用于無(wú)花果飲料制備的原料清洗蒸煮裝置。

2、本申請(qǐng)?zhí)峁┑囊环N應(yīng)用于無(wú)花果飲料制備的原料清洗蒸煮裝置采用如下的技術(shù)方案：

3、一種應(yīng)用于無(wú)花果飲料制備的原料清洗蒸煮裝置，包括箱體、鼓泡管和沖洗管，所述箱體的上端設(shè)有清洗槽，所述清洗槽包括靜置腔和清洗腔，所述清洗腔設(shè)于靜置腔的上方，所述鼓泡管和沖洗管均固定連接于清洗腔的內(nèi)壁，所述沖洗管的高度大于鼓泡管的高度，所述鼓泡管的外壁設(shè)有鼓泡口，所述鼓泡口的開口朝上，所述沖洗管的外壁設(shè)有沖洗口，所述沖洗口的開口朝下。

4、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，向下沉積的雜質(zhì)落在靜置腔內(nèi)，鼓泡管產(chǎn)生的水流振蕩不易將雜質(zhì)反沖到蔬果上，沖洗管對(duì)蔬果上附著的雜質(zhì)進(jìn)行沖洗，減少雜質(zhì)附著在蔬果上的概率，提高清洗質(zhì)量。

5、優(yōu)選的，還包括提升組件，所述提升組件包括支撐架、輸送件和承載盒，所述支撐架固定連接于清洗槽的槽壁，所述輸送件包括主鏈輪、從鏈輪和輸送鏈，所述主鏈輪和從鏈輪均繞自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)連接于支撐架，所述主鏈輪和從鏈輪分別靠近支撐架的兩端，所述主鏈輪的高度大于從鏈輪的高度，所述輸送鏈套設(shè)于主鏈輪和從鏈輪的外周，所述承載盒固定連接于輸送鏈的外壁，所述承載盒背離輸送鏈的一端設(shè)有承載槽，所述承載盒的一端設(shè)有下料口，所述下料口用于供無(wú)花果下料。

6、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，清洗后的無(wú)花果隨著水流移動(dòng)到承載盒內(nèi)，主鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)輸送鏈移動(dòng)，使得無(wú)花果提升移動(dòng)到下一個(gè)加工裝置，減少人力，提高加工效率。

7、優(yōu)選的，所述承載盒上均勻設(shè)有多個(gè)漏水口。

8、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，無(wú)花果設(shè)于承載槽內(nèi)，承載盒隨著輸送鏈移動(dòng)，漏水口排出部分無(wú)花果攜帶的水漬，減少無(wú)花果攜帶的雜質(zhì)，提高清洗質(zhì)量。

9、優(yōu)選的，還包括清洗管，所述清洗管設(shè)于承載盒的上方，所述清洗管固定連接于清洗腔的內(nèi)壁，所述清洗管的外壁設(shè)有清洗口，所述清洗口的開口朝下。

10、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，提升組件向上提升無(wú)花果時(shí)，清洗管對(duì)承載槽內(nèi)的無(wú)花果進(jìn)行清洗，減少無(wú)花果攜帶的雜質(zhì)，提高清洗質(zhì)量。

11、優(yōu)選的，還包括清理組件，所述清理組件包括傳動(dòng)件和清洗刷，所述傳動(dòng)件包括主動(dòng)輪、從動(dòng)輪和傳動(dòng)帶，所述主動(dòng)輪和從動(dòng)輪均繞自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)連接于清洗槽的槽壁，所述傳動(dòng)帶套設(shè)于主動(dòng)輪和從動(dòng)輪的外周，所述清洗刷固定連接于傳動(dòng)帶的外壁，所述清洗刷用于抵接清洗槽的槽底，所述傳動(dòng)帶的長(zhǎng)度方向平行于清洗槽的長(zhǎng)度方向。

12、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，清洗刷將清理槽底部的雜質(zhì)匯集到提升組件的下方，減少雜質(zhì)反沖到蔬果上，便于后續(xù)處理，提高清洗質(zhì)量。

13、優(yōu)選的，所述傳動(dòng)帶設(shè)于鼓泡管的外周，所述清洗刷傾斜設(shè)置。

14、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，傳動(dòng)帶帶動(dòng)清洗刷移動(dòng)，當(dāng)清洗刷移動(dòng)到鼓泡管的上方時(shí)，鼓泡管排出的氣泡對(duì)清洗刷進(jìn)行清理，延長(zhǎng)清理刷的使用壽命。

15、優(yōu)選的，所述清理組件還包括同步件，所述主動(dòng)輪通過(guò)同步件連接于從鏈輪。

16、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，輸送鏈移動(dòng)的同時(shí)通過(guò)同步件帶動(dòng)清洗刷移動(dòng)，反復(fù)對(duì)清洗槽底部沉積的雜質(zhì)進(jìn)行清理。

17、優(yōu)選的，清理組件還包括收納盒，所述箱體的下端設(shè)有排料口，所述排料口連通于清洗槽，所述收納盒可拆卸連接于箱體的下端，所述收納盒用于接排料口排出的雜質(zhì)。

18、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，使用收納盒便于回收雜質(zhì)，便于清理雜質(zhì)。

19、優(yōu)選的，還包括換水組件，所述換水組件包括排水管、過(guò)濾板和水閥，所述箱體的外壁設(shè)有排水口，所述排水口設(shè)于排料口遠(yuǎn)離清理組件的一側(cè)，所述排水口連通于清洗槽，所述排水管同軸固定連接于排水口的內(nèi)壁，所述過(guò)濾板和水閥均連接于排水管的內(nèi)壁，所述過(guò)濾板設(shè)于水閥靠近清洗槽的一側(cè)，所述水閥用于控制排水管的通斷。

20、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，水從排水口排出，水流流動(dòng)輔助雜質(zhì)向排料口移動(dòng)，便于清理雜質(zhì)。

21、優(yōu)選的，還包括過(guò)濾籃，所述箱體設(shè)有儲(chǔ)水腔，所述儲(chǔ)水腔設(shè)于清洗槽的外周，所述清洗槽的槽壁設(shè)有溢流口，所述溢流口設(shè)于鼓泡管和沖洗管之間，所述溢流口連通于儲(chǔ)水腔，所述過(guò)濾籃可拆卸連接于溢流口的內(nèi)壁。

22、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，水位較高時(shí)，水從溢流口排出，漂浮在水面上的雜質(zhì)進(jìn)入過(guò)濾籃內(nèi)，便于清洗雜質(zhì)。

23、綜上所述，本申請(qǐng)包括以下至少一種有益技術(shù)效果：

24、向下沉積的雜質(zhì)落在靜置腔內(nèi)，鼓泡管產(chǎn)生的水流振蕩不易將雜質(zhì)反沖到蔬果上，沖洗管對(duì)蔬果上附著的雜質(zhì)進(jìn)行沖洗，減少雜質(zhì)附著在蔬果上的概率，提高清洗質(zhì)量；

25、清洗刷將清理槽底部的雜質(zhì)匯集到提升組件的下方，減少雜質(zhì)反沖到蔬果上，便于后續(xù)處理，提高清洗質(zhì)量；

26、水從排水口排出，水流流動(dòng)輔助雜質(zhì)向排料口移動(dòng)，便于清理雜質(zhì)。

技術(shù)特征：

1.一種應(yīng)用于無(wú)花果飲料制備的原料清洗蒸煮裝置，其特征在于：包括箱體（1）、鼓泡管（41）和沖洗管（42），所述箱體（1）的上端設(shè)有清洗槽（11），所述清洗槽（11）包括靜置腔（12）和清洗腔（13），所述清洗腔（13）設(shè)于靜置腔（12）的上方，所述鼓泡管（41）和沖洗管（42）均固定連接于清洗腔（13）的內(nèi)壁，所述沖洗管（42）的高度大于鼓泡管（41）的高度，所述鼓泡管（41）的外壁設(shè)有鼓泡口（411），所述鼓泡口（411）的開口朝上，所述沖洗管（42）的外壁設(shè)有沖洗口（421），所述沖洗口（421）的開口朝下。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于無(wú)花果飲料制備的原料清洗蒸煮裝置，其特征在于：還包括提升組件（2），所述提升組件（2）包括支撐架（21）、輸送件（22）和承載盒（24），所述支撐架（21）固定連接于清洗槽（11）的槽壁，所述輸送件（22）包括主鏈輪（221）、從鏈輪（222）和輸送鏈（223），所述主鏈輪（221）和從鏈輪（222）均繞自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)連接于支撐架（21），所述主鏈輪（221）和從鏈輪（222）分別靠近支撐架（21）的兩端，所述主鏈輪（221）的高度大于從鏈輪（222）的高度，所述輸送鏈（223）套設(shè)于主鏈輪（221）和從鏈輪（222）的外周，所述承載盒（24）固定連接于輸送鏈（223）的外壁，所述承載盒（24）背離輸送鏈（223）的一端設(shè)有承載槽（241），所述承載盒（24）的一端設(shè)有下料口（242），所述下料口（242）用于供無(wú)花果下料。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的應(yīng)用于無(wú)花果飲料制備的原料清洗蒸煮裝置，其特征在于：所述承載盒（24）上均勻設(shè)有多個(gè)漏水口（243）。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的應(yīng)用于無(wú)花果飲料制備的原料清洗蒸煮裝置，其特征在于：還包括清洗管（43），所述清洗管（43）設(shè)于承載盒（24）的上方，所述清洗管（43）固定連接于清洗腔（13）的內(nèi)壁，所述清洗管（43）的外壁設(shè)有清洗口（431），所述清洗口（431）的開口朝下。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的應(yīng)用于無(wú)花果飲料制備的原料清洗蒸煮裝置，其特征在于：還包括清理組件（5），所述清理組件（5）包括傳動(dòng)件（51）和清洗刷（52），所述傳動(dòng)件（51）包括主動(dòng)輪（511）、從動(dòng)輪（512）和傳動(dòng)帶（513），所述主動(dòng)輪（511）和從動(dòng)輪（512）均繞自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)連接于清洗槽（11）的槽壁，所述傳動(dòng)帶（513）套設(shè)于主動(dòng)輪（511）和從動(dòng)輪（512）的外周，所述清洗刷（52）固定連接于傳動(dòng)帶（513）的外壁，所述清洗刷（52）用于抵接清洗槽（11）的槽底，所述傳動(dòng)帶（513）的長(zhǎng)度方向平行于清洗槽（11）的長(zhǎng)度方向。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的應(yīng)用于無(wú)花果飲料制備的原料清洗蒸煮裝置，其特征在于：所述傳動(dòng)帶（513）設(shè)于鼓泡管（41）的外周，所述清洗刷（52）傾斜設(shè)置。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的應(yīng)用于無(wú)花果飲料制備的原料清洗蒸煮裝置，其特征在于：所述清理組件（5）還包括同步件（53），所述主動(dòng)輪（511）通過(guò)同步件（53）連接于從鏈輪（222）。

8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的應(yīng)用于無(wú)花果飲料制備的原料清洗蒸煮裝置，其特征在于：清理組件（5）還包括收納盒（54），所述箱體（1）的下端設(shè)有排料口（18），所述排料口（18）連通于清洗槽（11），所述收納盒（54）可拆卸連接于箱體（1）的下端，所述收納盒（54）用于接排料口（18）排出的雜質(zhì)。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的應(yīng)用于無(wú)花果飲料制備的原料清洗蒸煮裝置，其特征在于：還包括換水組件（6），所述換水組件（6）包括排水管（61）、過(guò)濾板（62）和水閥（63），所述箱體（1）的外壁設(shè)有排水口（16），所述排水口（16）設(shè)于排料口（18）遠(yuǎn)離清理組件（5）的一側(cè)，所述排水口（16）連通于清洗槽（11），所述排水管（61）同軸固定連接于排水口（16）的內(nèi)壁，所述過(guò)濾板（62）和水閥（63）均連接于排水管（61）的內(nèi)壁，所述過(guò)濾板（62）設(shè)于水閥（63）靠近清洗槽（11）的一側(cè)，所述水閥（63）用于控制排水管（61）的通斷。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于無(wú)花果飲料制備的原料清洗蒸煮裝置，其特征在于：還包括過(guò)濾籃（64），所述箱體（1）設(shè)有儲(chǔ)水腔（14），所述儲(chǔ)水腔（14）設(shè)于清洗槽（11）的外周，所述清洗槽（11）的槽壁設(shè)有溢流口（15），所述溢流口（15）設(shè)于鼓泡管（41）和沖洗管（42）之間，所述溢流口（15）連通于儲(chǔ)水腔（14），所述過(guò)濾籃（64）可拆卸連接于溢流口（15）的內(nèi)壁。

技術(shù)總結(jié)
本申請(qǐng)涉及食品加工的領(lǐng)域，尤其是一種應(yīng)用于無(wú)花果飲料制備的原料清洗蒸煮裝置，其包括箱體、鼓泡管和沖洗管，所述箱體的上端設(shè)有清洗槽，所述清洗槽包括靜置腔和清洗腔，所述清洗腔設(shè)于靜置腔的上方，所述鼓泡管和沖洗管均固定連接于清洗腔的內(nèi)壁，所述沖洗管的高度大于鼓泡管的高度，所述鼓泡管的外壁設(shè)有鼓泡口，所述鼓泡口的開口朝上，所述沖洗管的外壁設(shè)有沖洗口，所述沖洗口的開口朝下。向下沉積的雜質(zhì)落在靜置腔內(nèi)，鼓泡管產(chǎn)生的水流振蕩不易將雜質(zhì)反沖到蔬果上，沖洗管對(duì)蔬果上附著的雜質(zhì)進(jìn)行沖洗，減少雜質(zhì)附著在蔬果上的概率，提高清洗質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員：金鵬,周公民,李偉鋒,方浩業(yè)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：臺(tái)州東海翔生物科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/30