本發(fā)明涉及飲料滅菌裝置領(lǐng)域，更具體的，涉及一種紫紅參飲料生產(chǎn)滅菌裝置。

背景技術(shù)：

1、紫紅參飲料是以紫紅參為主要原料制成的一種健康飲品。紫紅參，通常是指采用特定工藝處理過的人參，其外觀呈紫紅色，富含多種營養(yǎng)成分和活性物質(zhì)，被認(rèn)為具有調(diào)節(jié)免疫、抗疲勞和增強(qiáng)體力等多種保健功效。紫紅參飲料通常通過提取、配制和調(diào)味，結(jié)合其他輔料，制作成口感良好的飲品。在紫紅參飲料的生產(chǎn)過程中，滅菌處理是確保飲品安全性和延長其保質(zhì)期的重要環(huán)節(jié)。

2、現(xiàn)有技術(shù)中，飲料滅菌裝置在使用過程中，為了提高滅菌效果，通常會(huì)在滅菌器中設(shè)置攪拌器，對(duì)飲料進(jìn)行攪拌殺菌。但是殺菌過程中，攪拌槳葉與飲料之間會(huì)產(chǎn)生快速摩擦，紫紅參飲料中含有一些顆?；蚶w維成分，攪拌器的快速攪拌會(huì)破壞飲料中的顆粒結(jié)構(gòu)，使飲料的質(zhì)地發(fā)生改變，導(dǎo)致某些區(qū)域的滅菌條件發(fā)生改變，不僅會(huì)影響產(chǎn)品的外觀和口感，還會(huì)影響滅菌效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提出一種紫紅參飲料生產(chǎn)滅菌裝置，其能夠克服飲料滅菌裝置在使用過程中，攪拌器的快速攪拌會(huì)破壞紫紅參飲料中的顆粒結(jié)構(gòu)，使飲料的質(zhì)地發(fā)生改變，導(dǎo)致某些區(qū)域的滅菌條件發(fā)生改變，不僅會(huì)影響產(chǎn)品的外觀和口感，還會(huì)影響滅菌效果的問題。

2、為達(dá)此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

3、本發(fā)明提供了一種紫紅參飲料生產(chǎn)滅菌裝置，包括滅菌組件，所述滅菌組件的頂部設(shè)置流動(dòng)組件和殺菌組件；所述滅菌組件包括高保溫桶，所述高保溫桶的內(nèi)部固定安裝有滅菌罐，所述滅菌罐的外表面靠近底部處固定連接有多個(gè)第一循環(huán)管，所述滅菌罐的外表面固定連接有多個(gè)第二循環(huán)管；

4、所述流動(dòng)組件包括保溫滅菌罩，所述保溫滅菌罩的頂部通過螺栓安裝有正反電機(jī)，所述正反電機(jī)的輸出端固定安裝有絲桿，所述絲桿的外表面螺紋套設(shè)有擠壓桿，所述擠壓桿的底端固定安裝有活塞，所述擠壓桿的外表面靠近活塞處固定安裝有弧形導(dǎo)板，所述擠壓桿的頂端固定安裝有兩個(gè)限位塊，兩個(gè)所述限位塊的內(nèi)部均活動(dòng)嵌設(shè)有限位桿。

5、在本發(fā)明較佳的技術(shù)方案中，所述殺菌組件包括蒸汽連接管，所述蒸汽連接管的外表面固定連接有外接管，所述外接管的一端通過管件連接有進(jìn)汽管，所述進(jìn)汽管的一端固定連接有環(huán)形管，所述環(huán)形管的內(nèi)壁開設(shè)有多個(gè)噴汽孔。

6、在本發(fā)明較佳的技術(shù)方案中，所述蒸汽連接管的一端固定貫穿至高保溫桶的內(nèi)部，所述進(jìn)汽管的一端固定貫穿至保溫滅菌罩的內(nèi)部，所述環(huán)形管的外表面固定安裝在保溫滅菌罩的內(nèi)壁，兩個(gè)所述限位桿均位于環(huán)形管的內(nèi)部，所述高保溫桶的外表面靠近頂部處固定連接有熱水管，所述高保溫桶的底部靠近邊緣處固定連接有排水管，所述高保溫桶的頂部靠近邊緣處固定連接有排氣管，多個(gè)所述第一循環(huán)管的一端均與滅菌罐的頂部固定連接，所述滅菌罐的底部固定連接有排料管，所述排料管的底端固定貫穿至高保溫桶的底部。

7、在本發(fā)明較佳的技術(shù)方案中，所述滅菌罐的外表面靠近頂部處固定連接有進(jìn)料管，所述進(jìn)料管的一端固定貫穿至高保溫桶的外表面，所述滅菌罐的頂部固定連接有出氣管，所述出氣管的一端固定貫穿至高保溫桶的頂部，所述滅菌罐的頂部固定安裝有第一硅膠刮環(huán)，所述滅菌罐頂部的中心處開設(shè)有密封孔，所述密封孔的內(nèi)壁固定連接有密封圈。

8、在本發(fā)明較佳的技術(shù)方案中，所述密封孔的內(nèi)壁靠近密封圈處固定安裝有第二硅膠刮環(huán)，所述擠壓桿的外表面分別與第一硅膠刮環(huán)、密封圈和第二硅膠刮環(huán)的內(nèi)壁相接觸，所述熱水管、排水管、排氣管、排料管、進(jìn)料管和出氣管的外表面均設(shè)置了電磁控制閥，所述高保溫桶的頂部靠近邊緣處設(shè)置壓力傳感器，所述高保溫桶的頂部靠近壓力傳感器處設(shè)置溫度傳感器。

9、在本發(fā)明較佳的技術(shù)方案中，所述保溫滅菌罩的底部固定連接有密封墊，所述密封墊的底部與高保溫桶的頂部相接觸，所述保溫滅菌罩通過螺栓安裝在高保溫桶的頂部，所述保溫滅菌罩的頂部開設(shè)有轉(zhuǎn)孔，所述轉(zhuǎn)孔的內(nèi)壁固定連接有橡膠圈，所述正反電機(jī)輸出端的外表面與橡膠圈的內(nèi)壁相接觸。

10、在本發(fā)明較佳的技術(shù)方案中，所述擠壓桿的底端活動(dòng)貫穿至高保溫桶的內(nèi)部，兩個(gè)所述限位桿的頂端均固定安裝在保溫滅菌罩內(nèi)部的頂面，兩個(gè)所述限位桿的底端與高保溫桶頂部相接觸，所述弧形導(dǎo)板的底部固定安裝在活塞的頂部。

11、在本發(fā)明較佳的技術(shù)方案中，所述活塞的外表面與滅菌罐的內(nèi)壁相接觸，所述擠壓桿內(nèi)部的底面開設(shè)有t型槽，所述絲桿的底端固定安裝有伸縮桿，所述伸縮桿的底端固定安裝有t型桿，所述t型桿的底端活動(dòng)嵌設(shè)在t型槽的內(nèi)部。

12、在本發(fā)明較佳的技術(shù)方案中，還包括溫壓控制系統(tǒng)，溫壓控制系統(tǒng)包括：壓力監(jiān)測(cè)模塊、溫度監(jiān)測(cè)模塊、控制模塊、壓力調(diào)節(jié)模塊和蒸汽加熱模塊；所述壓力監(jiān)測(cè)模塊與控制模塊之間無線連接，所述溫度監(jiān)測(cè)模塊與控制模塊之間無線連接，所述控制模塊與壓力調(diào)節(jié)模塊之間無線連接，所述控制模塊與蒸汽加熱模塊之間無線連接。

13、在本發(fā)明較佳的技術(shù)方案中，所述壓力監(jiān)測(cè)模塊用于監(jiān)測(cè)高保溫桶?內(nèi)部的壓力情況，所述溫度監(jiān)測(cè)模塊用于監(jiān)測(cè)高保溫桶?內(nèi)部的溫度情況，所述控制模塊用于接收壓力監(jiān)測(cè)模塊和溫度監(jiān)測(cè)模塊的數(shù)據(jù)，進(jìn)行識(shí)別和分析，并控制壓力調(diào)節(jié)模塊和蒸汽加熱模塊的工作狀態(tài)，所述壓力調(diào)節(jié)模塊用于調(diào)節(jié)高保溫桶?內(nèi)部的壓力情況，所述蒸汽加熱模塊用于調(diào)節(jié)高保溫桶?內(nèi)部的溫度。

14、本發(fā)明的有益效果為：

15、本發(fā)明提供的一種紫紅參飲料生產(chǎn)滅菌裝置，啟動(dòng)正反電機(jī)，帶動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，并帶動(dòng)擠壓桿向下移動(dòng)，通過活塞擠壓飲料，飲料順著第一循環(huán)管和第二循環(huán)管再次流動(dòng)到滅菌罐內(nèi)部。接著正反電機(jī)的輸出端反向轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)活塞向上移動(dòng)，將滅菌罐內(nèi)部上方的飲料向上擠壓，同時(shí)底部產(chǎn)生吸力，通過第一循環(huán)管和第二循環(huán)管將飲料再次吸回滅菌罐內(nèi)部的下方位置處。通過正反電機(jī)輸出端的正反轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)擠壓桿和活塞上下往復(fù)移動(dòng)，使得滅菌罐中的飲料通過第一循環(huán)管和第二循環(huán)管不斷的循環(huán)流動(dòng)，使得飲料可以在不同的位置和深度充分接觸高溫環(huán)境，均勻受熱，提高滅菌的徹底性，相比攪拌器的摩擦生熱，這種循環(huán)流動(dòng)方式產(chǎn)生的熱量較為均勻，不會(huì)因快速攪拌而導(dǎo)致紫紅參飲料中的部分成分被破壞。紫紅參飲料在較為溫和的流動(dòng)過程中，能夠更好地保持其原有成分的穩(wěn)定性，保證飲料的品質(zhì)和口感。

16、第一循環(huán)管和第二循環(huán)管均勻分布在高保溫桶內(nèi)部，紫紅參飲料在循環(huán)流動(dòng)的過程中，可以擴(kuò)大與熱水的接觸面積，加快熱傳遞，節(jié)省時(shí)間。擠壓桿向下移動(dòng)時(shí)，經(jīng)過第一硅膠刮環(huán)，可以將擠壓桿上的水汽刮除下來，避免擠壓桿上的水汽進(jìn)入滅菌罐中，造成飲料污染。擠壓桿向上移動(dòng)時(shí)，經(jīng)過第二硅膠刮環(huán)，將擠壓桿上粘附的飲料刮除下來，避免飲料意外被帶出，造成浪費(fèi)。

17、進(jìn)料管將紫紅參飲料輸送到滅菌罐內(nèi)部，熱水管和蒸汽連接管分別將熱水和蒸汽輸送到高保溫桶內(nèi)部，對(duì)滅菌罐內(nèi)部的飲料進(jìn)行加熱殺菌。蒸汽連接管中的部分蒸汽進(jìn)入外接管中，然后進(jìn)入進(jìn)汽管和環(huán)形管中，通過多個(gè)噴汽孔將蒸汽噴出，既可以提高擠壓桿的溫度，還可以對(duì)其進(jìn)行殺菌，避免污染飲料。

18、壓力監(jiān)測(cè)模塊和溫度監(jiān)測(cè)模塊監(jiān)測(cè)高保溫桶內(nèi)部的壓力和溫度情況，控制模塊根據(jù)接收到的壓力和溫度數(shù)據(jù)進(jìn)行識(shí)別和比較，當(dāng)壓力過大時(shí)，控制模塊控制壓力調(diào)節(jié)模塊啟動(dòng)，將高保溫桶內(nèi)部的多余氣體通過排氣管排出，當(dāng)高保溫桶內(nèi)部溫度異常時(shí)，控制模塊會(huì)控制蒸汽加熱模塊的加熱溫度，降低蒸汽的溫度。