本發(fā)明屬于益生元速溶顆粒加工,具體涉及一種益生元速溶顆粒及其制備方法和應(yīng)用。
背景技術(shù):
1、益生元作為一種新型膳食補(bǔ)充劑,其獨(dú)特的理化特性和生理活性受到人們的廣泛關(guān)注。益生元通過誘導(dǎo)腸道菌群多樣性,提高腸道屏障完整性等方式,改善腸道微環(huán)境和代謝平衡,在維持腸道健康方面發(fā)揮重要作用,已成為一種理想的功能因子。隨著相關(guān)研究日漸深入,益生元的天然食物資源日趨多樣。益生元發(fā)揮健康促進(jìn)效應(yīng)的作用方式可以被概括為兩個(gè)方面:一是益生元被宿主的部分微生物直接利用,或通過交叉喂養(yǎng)(cross-feeding)間接性刺激有益微生物的生長,從而起到菌群調(diào)節(jié)作用;二是益生元被菌群代謝后產(chǎn)生有益于宿主健康的代謝產(chǎn)物,如乙酸、丙酸和丁酸等短鏈脂肪酸(short?chainfatty?acid,?scfa)。目前研究發(fā)現(xiàn)益生元具有緩解便秘、促進(jìn)骨骼健康、緩解肥胖、抑制致病菌、減少炎癥、免疫調(diào)節(jié)等多種健康促進(jìn)效應(yīng)。
2、目前,市面上使用益生元代替蔗糖制備速溶產(chǎn)品,來達(dá)到減肥減脂的目的。但是目前益生元速溶顆粒的制備口感仍存在一些問題,例如顆粒蓬松度低、速溶性差、顆粒度不均勻、結(jié)塊、黏牙等。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、有鑒于此,本發(fā)明的目的在于提供了一種益生元速溶顆粒及其制備方法和應(yīng)用,旨在解決現(xiàn)有益生元速溶顆粒蓬松度低、速溶性差、顆粒度不均勻、結(jié)塊、黏牙等問題。
2、為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供了以下技術(shù)方案:
3、本發(fā)明提供一種益生元速溶顆粒的制備方法,包括如下步驟:稱取抗性糊精、低聚木糖和低聚果糖,與體積百分比45-65%酒精混合,得粘合劑;稱取抗性糊精、低聚木糖和低聚果糖得混合物料,加入所述混合物料重量份的4-13%粘合劑制備顆粒;將顆粒干燥得益生元速溶顆粒。
4、優(yōu)選的,在制備粘合劑和混合物料中,所述抗性糊精均為75-85重量份,所述低聚木糖均為10-20重量份,所述低聚果糖均為3-7重量份。
5、優(yōu)選的,所述抗性糊精77-83重量份,所述低聚木糖12-18重量份,所述低聚果糖4-6重量份。
6、優(yōu)選的,所述粘合劑的質(zhì)量濃度為35-45%。
7、優(yōu)選的,所述制備顆粒采用噴霧干燥制粒。
8、優(yōu)選的,所述噴霧干燥制粒的參數(shù)設(shè)置為:進(jìn)風(fēng)溫度25-35℃、進(jìn)風(fēng)量18-38m3/h、進(jìn)液速度2.5-5.5ml/h、霧化壓力0.08-0.58mbar。
9、優(yōu)選的,所述干燥采用酒精回收真空干燥。
10、優(yōu)選的,所述酒精回收真空干燥的參數(shù)設(shè)置為:干燥壓力-0.5~0.8mpa、干燥溫度35-62℃、干燥時(shí)間0.8-3.5h。
11、本發(fā)明提供所述的制備方法獲得的益生元速溶顆粒。
12、本發(fā)明提供所述的制備方法獲得的益生元速溶顆粒或所述的益生元速溶顆粒在制備功能性產(chǎn)品中的應(yīng)用。
13、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有如下有益效果:
14、本發(fā)明提供一種益生元速溶顆粒的制備,使得到的益生元速溶顆粒溶解速度快、無結(jié)塊、不粘牙、無酒精味、口感醇厚,顆粒大,蓬松,流動(dòng)性好。
15、進(jìn)一步的,本發(fā)明使用60%酒精溶解粘合劑,再通過設(shè)定適宜的參數(shù)使用沸騰制粒機(jī)均勻的噴灑在物料表面,使物料顆粒間粘合均勻,得到的顆粒形狀均勻、色度一致、無吸潮、結(jié)塊、潮解現(xiàn)象。
16、進(jìn)一步的,本發(fā)明聯(lián)合使用沸騰制粒機(jī)和酒精回收真空干燥機(jī),利用酒精增加顆粒大小和蓬松度等指標(biāo)后,對(duì)酒精進(jìn)行回收再利用,酒精回收率大于80%,本發(fā)明技術(shù)方案優(yōu)化產(chǎn)品的同時(shí)節(jié)約資源,降低成本,減少環(huán)境污染。
1.一種益生元速溶顆粒的制備方法,其特征在于,包括如下步驟:
2.如權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于,在制備粘合劑和混合物料中,所述抗性糊精均為75-85重量份,所述低聚木糖均為10-20重量份,所述低聚果糖均為3-7重量份。
3.如權(quán)利要求2所述的制備方法,其特征在于,所述抗性糊精77-83重量份,所述低聚木糖12-18重量份,所述低聚果糖4-6重量份。
4.如權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述粘合劑的質(zhì)量濃度為35-45%。
5.如權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述制備顆粒采用噴霧干燥制粒。
6.如權(quán)利要求5所述的制備方法,其特征在于,所述噴霧干燥制粒的參數(shù)設(shè)置為:進(jìn)風(fēng)溫度25-35℃、進(jìn)風(fēng)量18-38m3/h、進(jìn)液速度2.5-5.5ml/h、霧化壓力0.08-0.58mbar。
7.如權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述干燥采用酒精回收真空干燥。
8.如權(quán)利要求7所述的制備方法,其特征在于,所述酒精回收真空干燥的參數(shù)設(shè)置為:干燥壓力-0.5~0.8mpa、干燥溫度35-62℃、干燥時(shí)間0.8-3.5h。
9.如權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)所述的制備方法獲得的益生元速溶顆粒。
10.如權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)所述的制備方法獲得的益生元速溶顆?;驒?quán)利要求9所述的益生元速溶顆粒在制備功能性產(chǎn)品中的應(yīng)用。