本發(fā)明屬于功能糖，具體涉及一種異麥芽酮糖醇顆粒及其制備方法。

背景技術(shù)：

1、異麥芽酮糖醇，是由α-d-呋喃葡萄糖基-1,6-山梨醇和α-d-吡喃葡萄糖基-1,1-甘露糖醇兩種物質(zhì)組成的一種功能性糖醇。其甜度和熱量約為蔗糖的一半，不吸濕，熔點(diǎn)范圍在145~150℃，是一種非致齲齒性糖。此外，異麥芽酮糖醇不引起血糖的升高，是糖尿病人的理想的甜味劑。異麥芽酮糖醇安全性高，被美國(guó)fda認(rèn)證為gras食品，在我國(guó)其作為新資源食品限定其使用量≤100克/天。異麥芽酮糖醇主要應(yīng)用在糖果和巧克力當(dāng)中。

2、中國(guó)專利cn104028167a公開了一種異麥芽酮糖醇的制粒工藝，包括如下步驟：(1)將質(zhì)量濃度為在30~50％之間的異麥芽酮糖醇溶液，按異麥芽酮糖醇干物質(zhì)質(zhì)量的2~5％添加活性炭，加熱至50~80℃，保溫30min，抽濾后采用d301陰樹脂和001*7陽(yáng)樹脂進(jìn)行離子交換得到精制異麥芽酮糖醇溶液，其中異麥芽酮糖醇干物質(zhì)占溶液中干物質(zhì)質(zhì)量的95~100％，溶液透光率在95-100％；(2)將精制異麥芽酮糖醇溶液經(jīng)過(guò)旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器濃縮至質(zhì)量濃度為40~70％；然后將質(zhì)量濃度為40~70％的異麥芽酮糖醇溶液用噴霧干燥塔進(jìn)行造粒，噴霧干燥過(guò)程中控制進(jìn)風(fēng)溫度120~170℃，進(jìn)料速度0.5l~2l/min；(3)將上述獲得的異麥芽酮糖醇進(jìn)行篩分，即可得到粉狀異麥芽酮糖醇。此法噴霧造粒，異麥芽酮糖醇噴霧濃度低，得到大部分產(chǎn)品為粉體。

3、中國(guó)專利cn109608509a公開了一種顆粒狀異麥芽酮糖醇的連續(xù)制備方法，包括如下步驟：以異麥芽酮糖醇精制液為原料，蒸發(fā)濃縮后得到異麥芽酮糖醇濃縮液，轉(zhuǎn)至緩存器中緩存，采用雙螺桿擠壓機(jī)進(jìn)行擠壓造粒，先向擠壓機(jī)中加入粉狀異麥芽酮糖醇作為晶種，再加入濃縮后的異麥芽酮糖醇精制液，將異麥芽酮糖醇濃縮液與異麥芽酮糖醇粉狀晶種擠壓混勻出料，采用真空干燥方式對(duì)出料進(jìn)行干燥，然后將干燥后的出料進(jìn)行粉碎和篩分后得到顆粒異麥芽酮糖醇成品。此法通過(guò)擠壓造粒制備異麥芽酮糖醇顆粒，擠壓后成大顆?；蛘咝K狀，需要進(jìn)行再一次的粉碎步驟；粉碎后的顆粒形狀不規(guī)則，影響產(chǎn)品外觀品質(zhì)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、有鑒于此，本發(fā)明提供了一種異麥芽酮糖醇顆粒及其制備方法，本發(fā)明提供的異麥芽酮糖醇顆粒均為白色實(shí)心球體，顆粒規(guī)整，堆積密度大，且本發(fā)明提供的方法可以一次成型并能控制異麥芽酮糖醇顆粒的大小。

2、本發(fā)明提供了一種異麥芽酮糖醇顆粒，所述異麥芽酮糖醇顆粒為實(shí)心球形，白度≥94，水分含量≤3.0%，堆積密度≥0.75g/ml，異麥芽酮糖醇純度≥99%。

3、本發(fā)明還提供了一種異麥芽酮糖醇顆粒的制備方法，包含以下步驟：

4、1）將異麥芽酮糖醇粉體通過(guò)粉體噴頭噴出；

5、2）所述步驟1）中粉體噴頭噴出10~20s后，將異麥芽酮糖醇濃縮液通過(guò)液體噴頭噴出，進(jìn)行噴霧冷卻碰撞造粒，得到顆粒物料；所述異麥芽酮糖醇濃縮液的質(zhì)量濃度為90~95%；異麥芽酮糖醇濃縮液的溫度為115~125℃；

6、3）將所述步驟2）所得顆粒物料過(guò)篩，得到異麥芽酮糖醇顆粒。

7、優(yōu)選地，所述步驟1）中粉體的粒徑＜100目。

8、優(yōu)選地，所述步驟1）中粉體噴頭的個(gè)數(shù)為4個(gè)，方向垂直向下。

9、優(yōu)選地，所述步驟2）中液體噴頭的個(gè)數(shù)為8個(gè)，液體噴頭所連接的管道與垂直管道之間的夾角為150~170°。

10、優(yōu)選地，所述步驟1）粉體噴出總質(zhì)量為液體噴出總質(zhì)量的20~30%。

11、優(yōu)選地，所述步驟2）中冷卻干燥的溫度為35~45℃。

12、優(yōu)選地，所述步驟3）中過(guò)篩為使用振動(dòng)篩過(guò)篩，所述振動(dòng)篩的目數(shù)為100目。

13、優(yōu)選地，所述步驟3）中過(guò)篩所得篩下物可通過(guò)真空上料機(jī)回用到步驟1）。

14、有益技術(shù)效果：本發(fā)明將異麥芽酮糖醇粉體通過(guò)粉體噴頭噴出；粉體噴頭噴出10~20s后，將異麥芽酮糖醇濃縮液通過(guò)液體噴頭噴出，進(jìn)行噴霧冷卻碰撞造粒，得到顆粒物料；將所得顆粒物料過(guò)篩，得到異麥芽酮糖醇顆粒。本發(fā)明得到的異麥芽酮糖醇顆粒均為白色實(shí)心球體，顆粒規(guī)整，堆積密度大，且本發(fā)明提供的方法可以一次成型并能控制異麥芽酮糖醇顆粒的大小。

技術(shù)特征：

1.一種異麥芽酮糖醇顆粒，其特征在于，所述異麥芽酮糖醇顆粒為實(shí)心球形，白度≥94，水分含量≤3.0%，堆積密度≥0.75g/ml，異麥芽酮糖醇的純度≥99%。

2.一種權(quán)利要求1所述的異麥芽酮糖醇顆粒的制備方法，其特征在于，包含以下步驟：

3.根據(jù)權(quán)利要求2的制備方法，其特征在于，所述步驟1）中粉體的粒徑＜100目。

4.根據(jù)權(quán)利要求2的制備方法，其特征在于，所述步驟1）中粉體噴頭的個(gè)數(shù)為4個(gè)，方向垂直向下。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備方法，其特征在于，所述步驟2）中液體噴頭的個(gè)數(shù)為8個(gè)，液體噴頭所連接的管道與垂直管道之間的夾角為150~170°。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備方法，其特征在于，所述步驟1）中粉體噴出總質(zhì)量為液體噴出總質(zhì)量的20~30%。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備方法，其特征在于，所述步驟2）中冷卻碰撞造粒的溫度為35~45℃。

8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備方法，其特征在于，所述步驟3）中過(guò)篩為使用振動(dòng)篩過(guò)篩，所述振動(dòng)篩的目數(shù)為100目。

9.根據(jù)權(quán)利要求2或8所述的制備方法，其特征在于，所述步驟3）中過(guò)篩所得篩下物可通過(guò)真空上料機(jī)回用到步驟1）。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供了一種異麥芽酮糖醇顆粒及其制備方法，屬于功能糖技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明將異麥芽酮糖醇粉體通過(guò)粉體噴頭噴出；粉體噴頭噴出10~20s后，將異麥芽酮糖醇濃縮液通過(guò)液體噴頭噴出，進(jìn)行噴霧冷卻碰撞造粒，得到顆粒物料；將所得顆粒物料過(guò)篩，得到異麥芽酮糖醇顆粒。本發(fā)明得到的異麥芽酮糖醇顆粒均為白色實(shí)心球體，顆粒規(guī)整，堆積密度大，且本發(fā)明提供的方法可以一次成型并能控制異麥芽酮糖醇顆粒的大小。

技術(shù)研發(fā)人員：劉茜瓊,禚鈺鋒,黃欣,竇其龍,張興晶,杜倩,張明站,李方華
受保護(hù)的技術(shù)使用者：山東百龍創(chuàng)園生物科技股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/28