本技術涉及食品生產(chǎn)加工相關，更具體的說涉及一種固體輔料點料機。

背景技術：

1、方便食品的種類很多，隨著生活節(jié)奏的加快，各種米面制品，比如饅頭、包子、發(fā)糕、米糕等食品，在現(xiàn)代食品工業(yè)中，可將其作為速凍食品，在制作完成后迅速冷凍，以方便消費者可稍經(jīng)加熱后就可食用。

2、對于上述速凍的方便米面食品中，為使得產(chǎn)品更加美味且增加感官效果，或者更追求食品的創(chuàng)新，會在食品中增加一些輔料，尤其是食品的表面上增加一些點綴，比如在發(fā)糕表面點上一定數(shù)量且排列規(guī)整的紅棗，或者堅果仁等。

3、以在發(fā)糕中心出點上三顆紅棗為例，現(xiàn)有的操作一般是通過人工操作的方式，工作人員在發(fā)糕產(chǎn)品通過傳送帶運輸時同時放入3顆紅棗，這樣的點料方式生產(chǎn)強度過大，人工成本高，且效率很低，容易產(chǎn)生操作來不及，且點料誤差或點料質量參差不齊，易造成少料造成不合格品，或者產(chǎn)品上點料呈現(xiàn)不規(guī)則狀態(tài)而影響產(chǎn)品整體外觀。另外，人工點料會與食品的表面進行接觸，容易使食品的表面積留細菌，影響食品的衛(wèi)生安全。如若通過機械手進行點料的方式，結構復雜，開模成本高，會大大增加設備成本。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種固體輔料點料機，其可令固體輔料依序自動落入并壓入到待點料食品中完成點料，節(jié)省人工操作，提高點料效率及保證點料質量。

2、為了達成上述目的，本實用新型的解決方案是：

3、一種固體輔料點料機，待點料盒位于傳送帶上，點料機位于傳送帶的一側，點料機包括輔料轉盤、托盤、可上下活動的下壓組件以及至少一翻料組件，其中，可轉動的輔料轉盤安裝在固定的托盤上方，輔料轉盤中設有多組固料孔組，托盤上設有一出料孔組與固料孔組相對，且出料孔組位于傳送帶上方，下壓組件位于出料孔組的上方，下壓組件一側還設有一用以檢測固料孔組是否填滿固體輔料的檢測組件，并在填滿后發(fā)出點料信號；輔料轉盤在轉動后，翻料組件固定在輔料轉盤上方并將輔料轉盤內的固體輔料打散，固體輔料落入到固料孔組中，輔料轉盤上填滿固體輔料的固料孔組在收到點料信號后停留至出料孔組上方，下壓組件將固體輔料下壓至傳送帶上的待點料盒上。

4、進一步，輔料轉盤中部設有一個中部隔離板，輔料轉盤的外側圍設有外擋板，中部隔離板和外擋板不隨輔料轉盤轉動，多組固料孔組間隔設置在中部隔離板與外擋板之間且圍繞輔料轉盤中心布置。

5、進一步，外擋板內側固定于有一擋料板位于下壓組件與檢測組件之間且繞開中部隔離板，擋料板的底邊與輔料轉盤之間的距離控制在小于固體輔料自然放置在輔料轉盤上的高度。

6、進一步，翻料組件包括在一轉軸上設有多個與輔料轉盤形成傾斜角度的扇葉，扇葉的底部與輔料轉盤之間的距離控制在小于固體輔料自然放置在輔料轉盤上的高度，扇葉的轉動方向與輔料轉盤的轉動方向相反。

7、進一步，固料孔組包括至少一個固料孔，固料孔具有可供固體輔料落入后固定或沉入其中的深度，出料孔組分別至少一個出料孔，下壓組件包括一第一固定架上設有第一氣缸，第一氣缸帶動一推板上下活動，推板底部設有至少一根下壓柱對應在各出料孔的上方。

8、進一步，檢測組件包括在一第二固定架上設有一檢測板位于輔料轉盤的上方且對應固料孔組的移動路線上，檢測板上設有至少一個檢測點分別對應在各固料孔的上方。

9、進一步，點料機設置在一機臺上，機臺位于傳送帶的一側，托板通過支撐架支撐在機臺上，托盤的底部安裝有一可驅動輔料轉盤轉動的驅動機構，機臺中還設有電控系統(tǒng)，驅動機構、下壓組件、檢測組件以及翻料組件分別連接至電控系統(tǒng)。

10、進一步，傳送帶上還設有可將待點料盒固定在出料孔組下方的夾持組件，夾持組件包括在傳送帶的兩側中分別設有一可伸縮的夾持塊，兩夾持塊分別在第二氣缸的驅動下伸出或縮回。

11、進一步，輔料轉盤中設有一格柵區(qū)，格柵區(qū)的通孔小于固體輔料的最小徑長。

12、采用上述結構后，本實用新型通過轉動的固體輔料轉盤中增加翻料組件，可使固體輔料自動落入至固料孔組中，再通過檢測組件以及下壓組件，將固體輔料點料到待點料盒的食品中完成點料，實現(xiàn)自動點料，從而可節(jié)省人工操作，保證點料工作的穩(wěn)定性和準確性，大大提高送料效率，且點料機結構簡單，設備成本低。

技術特征：

1.一種固體輔料點料機，待點料盒位于傳送帶上，點料機位于傳送帶的一側，其特征在于：點料機包括輔料轉盤、托盤、可上下活動的下壓組件以及至少一翻料組件，其中，可轉動的輔料轉盤安裝在固定的托盤上方，輔料轉盤中設有多組固料孔組，托盤上設有一出料孔組與固料孔組相對，且出料孔組位于傳送帶上方，下壓組件位于出料孔組的上方，下壓組件一側還設有一用以檢測固料孔組是否填滿固體輔料的檢測組件，并在填滿后發(fā)出點料信號；輔料轉盤在轉動后，翻料組件固定在輔料轉盤上方并將輔料轉盤內的固體輔料打散，固體輔料落入到固料孔組中，輔料轉盤上填滿固體輔料的固料孔組在收到點料信號后停留至出料孔組上方，下壓組件將固體輔料下壓至傳送帶上的待點料盒上。

2.如權利要求1所述的一種固體輔料點料機，其特征在于：輔料轉盤中部設有一個中部隔離板，輔料轉盤的外側圍設有外擋板，中部隔離板和外擋板不隨輔料轉盤轉動，多組固料孔組間隔設置在中部隔離板與外擋板之間且圍繞輔料轉盤中心布置。

3.如權利要求1或2所述的一種固體輔料點料機，其特征在于：外擋板內側固定于有一擋料板位于下壓組件與檢測組件之間且繞開中部隔離板，擋料板的底邊與輔料轉盤之間的距離控制在小于固體輔料自然放置在輔料轉盤上的高度。

4.如權利要求1或2所述的一種固體輔料點料機，其特征在于：翻料組件包括在一轉軸上設有多個與輔料轉盤形成傾斜角度的扇葉，扇葉的底部與輔料轉盤之間的距離控制在小于固體輔料自然放置在輔料轉盤上的高度，扇葉的轉動方向與輔料轉盤的轉動方向相反。

5.如權利要求1所述的一種固體輔料點料機，其特征在于：固料孔組包括至少一個固料孔，固料孔具有可供固體輔料落入后固定或沉入其中的深度，出料孔組分別至少一個出料孔，下壓組件包括一第一固定架上設有第一氣缸，第一氣缸帶動一推板上下活動，推板底部設有至少一根下壓柱對應在各出料孔的上方。

6.如權利要求5所述的一種固體輔料點料機，其特征在于：檢測組件包括在一第二固定架上設有一檢測板位于輔料轉盤的上方且對應固料孔組的移動路線上，檢測板上設有至少一個檢測點分別對應在各固料孔的上方。

7.如權利要求1、2、5或6中任一項所述的一種固體輔料點料機，其特征在于：點料機設置在一機臺上，機臺位于傳送帶的一側，托板通過支撐架支撐在機臺上，托盤的底部安裝有一可驅動輔料轉盤轉動的驅動機構，機臺中還設有電控系統(tǒng)，驅動機構、下壓組件、檢測組件以及翻料組件分別連接至電控系統(tǒng)。

8.如權利要求1所述的一種固體輔料點料機，其特征在于：傳送帶上還設有可將待點料盒固定在出料孔組下方的夾持組件，夾持組件包括在傳送帶的兩側中分別設有一可伸縮的夾持塊，兩夾持塊分別在第二氣缸的驅動下伸出或縮回。

9.如權利要求1所述的一種固體輔料點料機，其特征在于：輔料轉盤中設有一格柵區(qū)，格柵區(qū)的通孔小于固體輔料的最小徑長。

技術總結
一種固體輔料點料機，位于傳送帶的一側，包括輔料轉盤、托盤、可上下活動的下壓組件以及至少一翻料組件，可轉動的輔料轉盤安裝在固定的托盤上方，輔料轉盤中設有多組固料孔組，托盤上設有一出料孔組與固料孔組相對，且出料孔組位于傳送帶上方，下壓組件位于出料孔組的上方，下壓組件一側還設有一用以檢測固料孔組是否填滿固體輔料的檢測組件，并在填滿后發(fā)出點料信號；輔料轉盤在轉動后，翻料組件固定在輔料轉盤上方并將輔料轉盤內的固體輔料打散，固體輔料落入到固料孔組中，輔料轉盤上填滿固體輔料的固料孔組在收到點料信號后停留至出料孔組上方，下壓組件將固體輔料下壓至傳送帶上的待點料盒上。本技術提高點料效率及保證點料質量。

技術研發(fā)人員：張文海,丁天偉,吳友明,黃建聯(lián),黃丹,池國城,洪鑫照,陳漢騰
受保護的技術使用者：安井食品集團股份有限公司
技術研發(fā)日：20240206
技術公布日：2025/1/2