本技術(shù)涉及膨化食品生產(chǎn)，具體為膨化食品生產(chǎn)用螺紋擠壓機。

背景技術(shù)：

1、膨化食品是指以谷物、薯類或豆類為主要原料，通過特定的加工工藝制作成的一種食品，在對膨化食品進(jìn)行生產(chǎn)的過程中往往使用膨化食品生產(chǎn)用螺紋擠壓機進(jìn)行加工和剪切等工作，從而提高膨化食品生產(chǎn)的效率。

2、現(xiàn)有技術(shù)諸如公開號為cn2565273y的實用新型，該專利公開了一種多功能擠壓膨化裝置。套筒由多節(jié)組合，整體為軸向?qū)﹂_式。螺桿由旋向相同多節(jié)螺桿組合而成。其主要技術(shù)特點是：第一節(jié)套筒里面為齒槽狀，其余各節(jié)套筒里面為螺紋狀，連結(jié)后的套筒整體內(nèi)表面的螺紋為連續(xù)的螺旋線，其旋向與螺桿上的螺紋旋向相反，兩者螺旋角基本相等。由喂入口至出料模板的各節(jié)筒溫變化范圍較大，為室溫至250℃。擠壓機套筒整體的內(nèi)壁結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，使被擠壓物料在擠壓機內(nèi)運動流暢、擠壓機的功耗降低和生產(chǎn)率提高。用于擠壓膨化食品、酒類原料、飼料、纖維物料(如麥秸、稻秸等)和含油率小于26％的油料(如大豆、玉米胚(干法或半干胚)等)。

3、上述及現(xiàn)有的相關(guān)技術(shù)，往往存在以下缺陷：在使用膨化食品生產(chǎn)用螺紋擠壓機對膨化食品進(jìn)行生產(chǎn)加工的過程中，由于不同的膨化食品形狀不同，因此在生產(chǎn)不同的膨化食品時往往需要更換出料盤，從而生產(chǎn)出希望形狀的膨化食品，現(xiàn)有技術(shù)中在安裝出料盤時通常采用人工托舉再進(jìn)行固定的方式，然而這種安裝方式的效率往往較低。

4、為此，我們提出膨化食品生產(chǎn)用螺紋擠壓機。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供膨化食品生產(chǎn)用螺紋擠壓機，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：膨化食品生產(chǎn)用螺紋擠壓機，包括框架，所述框架的上表面固定連接有螺紋擠壓機本體，所述螺紋擠壓機本體的上表面連通有進(jìn)料口，所述螺紋擠壓機本體的輸出端固定連接有出料盤，所述螺紋擠壓機本體的側(cè)面設(shè)有定位裝置，所述定位裝置包括托板，所述托板固定連接在螺紋擠壓機本體靠近出料盤的一端，所述螺紋擠壓機本體的內(nèi)壁滑動連接有兩個滑桿，兩個所述滑桿的表面均套有卡板。

3、上述部件達(dá)到的效果為：通過托板可以在安裝出料盤的過程中，對出料盤起到定位托舉的效果，通過滑桿可以將卡板安裝到螺紋擠壓機本體上，通過卡板可以對待安裝的出料盤起到位置限制的作用。

4、優(yōu)選地，兩個所述滑桿靠近卡板的一端均固定連接有限位板，所述螺紋擠壓機本體的兩側(cè)均固定連接有弧形板。

5、上述部件達(dá)到的效果為：通過限位板可以保證卡板不會脫離滑桿，通過弧形板可以對卡板的移動起到導(dǎo)向的作用。

6、優(yōu)選地，所述弧形板的內(nèi)壁開設(shè)有兩個滑槽，兩個所述弧形板上滑槽的表面均滑動連接有滑條，所述滑條互相靠近的一側(cè)與卡板固定連接。

7、上述部件達(dá)到的效果為：滑動連接在弧形板上滑槽表面的滑條可以移動，從而保證了卡板可以移動，通過滑條可以保證卡板與弧形板之間的連接。

8、優(yōu)選地，所述滑條靠近螺紋擠壓機本體的一端固定連接有矩形板，所述滑桿的表面套有第一彈簧，所述第一彈簧的兩端分別與卡板和螺紋擠壓機本體固定連接。

9、上述部件達(dá)到的效果為：通過矩形板可以保證滑條的穩(wěn)定安裝，通過第一彈簧可以對卡板的移動起到輔助效果，同時第一彈簧可以保證卡板與螺紋擠壓機本體之間的穩(wěn)定連接。

10、優(yōu)選地，所述螺紋擠壓機本體靠近出料盤的一端設(shè)有限位裝置，所述限位裝置包括兩個第二弧形塊，兩個所述第二弧形塊分別固定連接在卡板遠(yuǎn)離出料盤的一側(cè)，所述卡板靠近第二弧形塊的一側(cè)安裝有第一弧形塊。

11、上述部件達(dá)到的效果為：通過第一弧形塊和第二弧形塊可以在卡板移動后，對卡板的位置進(jìn)行限制，從而可以方便對出料盤進(jìn)行安裝。

12、優(yōu)選地，所述螺紋擠壓機本體靠近第一弧形塊的一端固定連接有兩個固定板，兩個所述固定板的內(nèi)壁均滑動連接有連接桿，所述連接桿的一端與第一弧形塊固定連接。

13、上述部件達(dá)到的效果為：通過固定板可以將連接桿安裝在螺紋擠壓機本體上，滑動連接在固定板內(nèi)壁的連接桿可以移動，通過連接桿可以對第一弧形塊的位置進(jìn)行移動。

14、優(yōu)選地，所述連接桿的另一端固定連接有連接板，所述連接桿的表面套有第二彈簧，所述第二彈簧的兩端分別與固定板和連接板固定連接。

15、上述部件達(dá)到的效果為：通過連接板可以方便對連接桿的位置進(jìn)行移動，通過第二彈簧可以保證連接桿不會脫離固定板。

16、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

17、1.本實用新型，通過設(shè)置托板可以在安裝出料盤的過程中，對出料盤起到定位托舉的效果，通過滑桿可以將卡板安裝到螺紋擠壓機本體上，通過卡板可以對待安裝的出料盤起到位置限制的作用，通過滑條以及矩形板可以保證卡板與弧形板之間的連接，同時可以對卡板的移動起到導(dǎo)向的作用，通過第一彈簧可以保證卡板移動后能夠自動復(fù)位。

18、2.本實用新型，通過設(shè)置第一弧形塊和第二弧形塊可以在卡板移動后，對卡板的位置進(jìn)行限制，從而可以方便對出料盤進(jìn)行安裝，通過固定板可以將連接桿安裝在螺紋擠壓機本體上，從而可以將第一弧形塊安裝在螺紋擠壓機本體上，通過第二彈簧可以在第二弧形塊移動遠(yuǎn)離第一弧形塊后，控制第一弧形塊移動，對第二弧形塊的位置進(jìn)行限制，通過連接板可以方便對連接桿進(jìn)行移動。

技術(shù)特征：

1.膨化食品生產(chǎn)用螺紋擠壓機，包括框架(1)，所述框架(1)的上表面固定連接有螺紋擠壓機本體(3)，所述螺紋擠壓機本體(3)的上表面連通有進(jìn)料口(2)，所述螺紋擠壓機本體(3)的輸出端固定連接有出料盤(4)，所述螺紋擠壓機本體(3)的側(cè)面設(shè)有定位裝置(5)，其特征在于：所述定位裝置(5)包括托板(51)，所述托板(51)固定連接在螺紋擠壓機本體(3)靠近出料盤(4)的一端，所述螺紋擠壓機本體(3)的內(nèi)壁滑動連接有兩個滑桿(54)，兩個所述滑桿(54)的表面均套有卡板(52)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膨化食品生產(chǎn)用螺紋擠壓機，其特征在于：所述螺紋擠壓機本體(3)靠近出料盤(4)的一端設(shè)有限位裝置(6)，所述限位裝置(6)包括兩個第二弧形塊(64)，兩個所述第二弧形塊(64)分別固定連接在卡板(52)遠(yuǎn)離出料盤(4)的一側(cè)，所述卡板(52)靠近第二弧形塊(64)的一側(cè)安裝有第一弧形塊(63)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的膨化食品生產(chǎn)用螺紋擠壓機，其特征在于：所述螺紋擠壓機本體(3)靠近第一弧形塊(63)的一端固定連接有兩個固定板(61)，兩個所述固定板(61)的內(nèi)壁均滑動連接有連接桿(62)，所述連接桿(62)的一端與第一弧形塊(63)固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的膨化食品生產(chǎn)用螺紋擠壓機，其特征在于：所述連接桿(62)的另一端固定連接有連接板(65)，所述連接桿(62)的表面套有第二彈簧(66)，所述第二彈簧(66)的兩端分別與固定板(61)和連接板(65)固定連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了膨化食品生產(chǎn)用螺紋擠壓機，涉及膨化食品生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，包括框架，所述框架的上表面固定連接有螺紋擠壓機本體，所述螺紋擠壓機本體的上表面連通有進(jìn)料口，所述螺紋擠壓機本體的輸出端固定連接有出料盤，所述螺紋擠壓機本體的側(cè)面設(shè)有定位裝置，所述定位裝置包括托板，所述托板固定連接在螺紋擠壓機本體靠近出料盤的一端，所述螺紋擠壓機本體的內(nèi)壁滑動連接有兩個滑桿，兩個所述滑桿的表面均套有卡板，兩個所述滑桿靠近卡板的一端均固定連接有限位板，所述螺紋擠壓機本體的兩側(cè)均固定連接有弧形板。此膨化食品生產(chǎn)用螺紋擠壓機，解決了現(xiàn)有技術(shù)中安裝出料盤時效率較低的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：肖黎明
受保護的技術(shù)使用者：安徽省煮福緣食品有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240314
技術(shù)公布日：2025/1/9