本技術(shù)屬于農(nóng)業(yè)機(jī)械，具體涉及蘋果制醬清洗機(jī)。

背景技術(shù)：

1、蘋果在進(jìn)行果醬加工前通常需要先進(jìn)行清洗，目前，企業(yè)清洗蘋果通常是人工清洗，人工清洗蘋果是靠操作人員的手與蘋果進(jìn)行摩擦，以使蘋果上的泥土與蘋果分離，此種方法清洗效率低，且與蘋果之間的摩擦?xí)故质艿絺η仪逑葱Ч患选?/p>

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足之處，本實(shí)用新型提供了蘋果制醬清洗機(jī)，用以解決現(xiàn)有技術(shù)清洗效率低、清洗效果不佳等問題。

2、為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

3、蘋果制醬清洗機(jī)，包括進(jìn)料部、清洗腔、支架，所述進(jìn)料部設(shè)于清洗腔左端，所述清洗腔安裝于支架上方，所述清洗腔包括滾筒、旋轉(zhuǎn)部、清洗管，所述滾筒中段與旋轉(zhuǎn)部嚙合，所述清洗管安裝于滾筒內(nèi)部，所述滾筒與支架連接處設(shè)有配合的滑槽與滑輪，所述滑槽設(shè)于滾筒表面，所述滑輪設(shè)于支架上部。

4、進(jìn)一步的，所述旋轉(zhuǎn)部包括旋轉(zhuǎn)電機(jī)、轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪、限位齒輪以及鏈條，所述轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪與旋轉(zhuǎn)電機(jī)連接，所述限位齒輪設(shè)于轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪下方，所述鏈條連接轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪與滾筒，所述限位齒輪與鏈條外圈嚙合。

5、進(jìn)一步的，所述清洗管包括進(jìn)液管、閥門、噴嘴，所述閥門設(shè)于進(jìn)液管前段，所述噴嘴設(shè)于進(jìn)液管下端。

6、清洗腔內(nèi)設(shè)有滾筒和旋轉(zhuǎn)部，可以使蘋果在清洗過程中受到全方位的清洗，確保清潔效果。

7、采用了進(jìn)料電機(jī)和旋轉(zhuǎn)電機(jī)等自動(dòng)化裝置，能夠?qū)崿F(xiàn)蘋果的自動(dòng)輸送和旋轉(zhuǎn)清洗，提高了生產(chǎn)效率，減少了人力成本。

8、清洗管系統(tǒng)可以根據(jù)需要噴灑清潔液，保證清潔效果。同時(shí)，支架上的導(dǎo)流槽和導(dǎo)流管可以有效引導(dǎo)流體和殘?jiān)?，提高了清洗效率?/p>

9、支架作為支撐結(jié)構(gòu)，能夠穩(wěn)固地支持清洗腔和其他部件，確保設(shè)備在工作過程中不會(huì)晃動(dòng)或傾斜。

10、結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單，清洗管和滾筒等關(guān)鍵部件設(shè)計(jì)合理，易于拆卸和清洗，便于日常維護(hù)和保養(yǎng)。

11、柔性的引導(dǎo)帶和網(wǎng)狀滾筒設(shè)計(jì)，使得清洗機(jī)能夠適應(yīng)不同大小和形狀的蘋果，提高了通用性和靈活性。

12、進(jìn)一步的，所述進(jìn)料部包括進(jìn)料電機(jī)、傳動(dòng)輥、皮帶、支撐架，所述傳動(dòng)輥設(shè)有兩組，兩組傳動(dòng)輥分別設(shè)于支撐架兩端，所述進(jìn)料電機(jī)安裝于支撐架一側(cè)，且所述進(jìn)料電機(jī)與支撐架一端的傳動(dòng)輥連接，所述皮帶連接兩組傳動(dòng)輥。

13、進(jìn)一步的，所述支架上設(shè)有向一端傾斜的導(dǎo)流槽，所述導(dǎo)流槽底部設(shè)有導(dǎo)流管。

14、進(jìn)一步的，所述滾筒內(nèi)部設(shè)有螺旋狀的引導(dǎo)帶。

15、進(jìn)一步的，所述引導(dǎo)帶為柔性材質(zhì)。

16、進(jìn)一步的，所述滾筒為網(wǎng)狀。

17、本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下有益效果：

18、清洗腔內(nèi)部設(shè)計(jì)有滾筒和清洗管，通過滾筒的旋轉(zhuǎn)和清洗管的噴嘴，能夠?qū)μO果進(jìn)行全方位、高效的清洗，確保蘋果表面的雜質(zhì)和污垢被有效清除，結(jié)構(gòu)中的旋轉(zhuǎn)電機(jī)和進(jìn)料電機(jī)帶動(dòng)滾筒和傳動(dòng)輥的轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化的操作，減少了人工勞動(dòng)成本，提高了生產(chǎn)效率。

技術(shù)特征：

1.蘋果制醬清洗機(jī)，其特征在于：包括進(jìn)料部(1)、清洗腔(2)、支架(3)，所述進(jìn)料部(1)設(shè)于清洗腔(2)左端，所述清洗腔(2)安裝于支架(3)上方，所述清洗腔(2)包括滾筒(21)、旋轉(zhuǎn)部(22)、清洗管(23)，所述滾筒(21)中段與旋轉(zhuǎn)部(22)嚙合，所述清洗管(23)安裝于滾筒(21)內(nèi)部，所述滾筒(21)與支架(3)連接處設(shè)有配合的滑槽(24)與滑輪(25)，所述滑槽(24)設(shè)于滾筒(21)表面，所述滑輪(25)設(shè)于支架(3)上部。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蘋果制醬清洗機(jī)，其特征在于：所述旋轉(zhuǎn)部(22)包括旋轉(zhuǎn)電機(jī)(221)、轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪(222)、限位齒輪(223)以及鏈條(224)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪(222)與旋轉(zhuǎn)電機(jī)(221)連接，所述限位齒輪(223)設(shè)于轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪(222)下方，所述鏈條(224)連接轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪(222)與滾筒(21)，所述限位齒輪(223)與鏈條(224)外圈嚙合。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的蘋果制醬清洗機(jī)，其特征在于：所述清洗管(23)包括進(jìn)液管(231)、閥門(232)、噴嘴(233)，所述閥門(232)設(shè)于進(jìn)液管(231)前段，所述噴嘴(233)設(shè)于進(jìn)液管(231)下端。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的蘋果制醬清洗機(jī)，其特征在于：所述進(jìn)料部(1)包括進(jìn)料電機(jī)(11)、傳動(dòng)輥(12)、皮帶、支撐架(13)，所述傳動(dòng)輥(12)設(shè)有兩組，兩組傳動(dòng)輥(12)分別設(shè)于支撐架(13)兩端，所述進(jìn)料電機(jī)(11)安裝于支撐架(13)一側(cè)，且所述進(jìn)料電機(jī)(11)與支撐架(13)一端的傳動(dòng)輥(12)連接，所述皮帶連接兩組傳動(dòng)輥(12)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蘋果制醬清洗機(jī)，其特征在于：所述支架(3)上設(shè)有向一端傾斜的導(dǎo)流槽(31)，所述導(dǎo)流槽(31)底部設(shè)有導(dǎo)流管(32)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蘋果制醬清洗機(jī)，其特征在于：所述滾筒(21)內(nèi)部設(shè)有螺旋狀的引導(dǎo)帶(210)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的蘋果制醬清洗機(jī)，其特征在于：所述引導(dǎo)帶(210)為柔性材質(zhì)。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的蘋果制醬清洗機(jī)，其特征在于：所述滾筒(21)為網(wǎng)狀。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于農(nóng)業(yè)機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及蘋果制醬清洗機(jī)，包括進(jìn)料部、清洗腔、支架，所述進(jìn)料部設(shè)于清洗腔左端，所述清洗腔安裝于支架上方，所述清洗腔包括滾筒、旋轉(zhuǎn)部、清洗管，所述滾筒中段與旋轉(zhuǎn)部嚙合，所述清洗管安裝于滾筒內(nèi)部，所述滾筒與支架連接處設(shè)有配合的滑槽與滑輪，所述滑槽設(shè)于滾筒表面，所述滑輪設(shè)于支架上部，本技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)在于通過滾筒的旋轉(zhuǎn)和清洗管的噴嘴，能夠?qū)μO果進(jìn)行全方位、高效的清洗，確保蘋果表面的雜質(zhì)和污垢被有效清除。

技術(shù)研發(fā)人員：米會(huì)明,楊小榮,楊愛香,劉愛芳,王四德
受保護(hù)的技術(shù)使用者：甘肅榮沃農(nóng)業(yè)科技發(fā)展有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：20240403
技術(shù)公布日：2025/1/6