本技術(shù)屬于食品烘干，具體涉及一種堅果炒制烘干質(zhì)檢一體化設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、隨著工業(yè)現(xiàn)代化和科技現(xiàn)代化步伐的不斷邁進，人們的生活水平不斷得到提高，食品加工行業(yè)也取得了較大的進步，食品加工設(shè)備的更新?lián)Q代，使得現(xiàn)在的食品加工更加的方便，堅果加工烘干機是一種用于進行堅果烘干的裝置，能夠有效的提高堅果的脫水率，對堅果烘干時需要保證堅果的含水量達到指定的標準，堅果的含水量過高或者過低均會影響堅果的口感。

2、現(xiàn)有的堅果加工用烘干機在使用過程中存在著一些不足之處，受到堅果的種類、數(shù)量以及含水量等影響，很難及時對炒制烘干過程中的堅果判斷分析含水量，難以確保炒制烘干的堅果達到含水量標準。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對上述的不足，本實用新型提供了一種堅果炒制烘干質(zhì)檢一體化設(shè)備，通過在出料支撐筒下方設(shè)置質(zhì)檢裝置，質(zhì)檢裝置通過水分檢測裝置對堅果物料進行定時檢測，以及時地判斷堅果物料的水分含量，提高對堅果的炒制烘干質(zhì)量。

2、本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

3、一種堅果炒制烘干質(zhì)檢一體化設(shè)備，包括支撐架、烘干筒和質(zhì)檢裝置，支撐架包括支撐底座、電動機和安裝至支撐底座兩側(cè)的入料支撐筒和出料支撐筒，入料支撐筒和出料支撐筒上均安裝有烘干機，入料支撐筒上開設(shè)有入料口，出料支撐筒上開設(shè)有出料口。烘干筒轉(zhuǎn)動連接至入料支撐筒和出料支撐筒之間，烘干筒上安裝有與電動機配合的環(huán)形齒條，實現(xiàn)對堅果的炒制烘干。質(zhì)檢裝置包括環(huán)形軌道、集料筒、放料管以及水分檢測裝置，環(huán)形軌道鋪設(shè)至支撐底座，集料筒設(shè)有多個且能夠沿環(huán)形軌道的延伸方向移動，放料管連通出料支撐筒，放料管能夠向集料筒釋放堅果物料，水分檢測裝置能夠?qū)贤矁?nèi)的堅果物料進行含水量檢測，以便于及時地判斷堅果的炒制烘干程度。

4、進一步地，質(zhì)檢裝置還包括控制器，集料筒的底部均安裝有與環(huán)形軌道配合的移動塊，各移動塊均與控制器信號連接，實現(xiàn)對移動塊的移動控制。

5、進一步地，放料管上安裝有定量放料開關(guān)，定量放料開關(guān)與控制器信號連接，以便于放料管向集料筒內(nèi)釋放定量的堅果檢測物料。

6、進一步地，水分檢測裝置的下方固定有固定筒，固定筒與集料筒豎直對齊，且固定筒與集料筒之間設(shè)有移動間隙，固定筒的中間套設(shè)環(huán)形電磁鐵，固定筒的下方滑動套設(shè)有連接筒，連接筒呈一磁性件，各集料筒的上方均安裝有與連接筒配合的磁性連接件。通過在固定筒的外側(cè)滑動設(shè)置連接筒，實現(xiàn)對固定筒與集料筒的連接。

7、進一步地，當環(huán)形電磁鐵處于正極時，環(huán)形電磁鐵與連接筒吸合，連接筒與集料筒之間形成有移動間隙；當環(huán)形電磁鐵處于負極時，環(huán)形電磁鐵與連接筒分離，連接筒與集料筒吸合，固定筒、連接筒和集料筒之間形成密閉空間。

8、進一步地，支撐架還包括固定至支撐底座上的支撐拖輪，支撐拖輪設(shè)于烘干筒的兩側(cè)，烘干筒上固定套接有與支撐拖輪配合的環(huán)形滾圈，加強對洪干筒的支撐作用。

9、進一步地，各支撐拖輪均包括兩個固定架、固定至固定架上方的軸承座以及安裝至兩個軸承座之間的拖輪支撐軸，拖輪支撐軸的中間位置設(shè)有與環(huán)形滾圈配合的滾圈拖輪。滾圈拖輪與烘干筒的環(huán)形滾圈配合連接，提高支撐拖輪對烘干筒的支撐穩(wěn)定性。

10、進一步地，沿烘干筒的延伸方向，支撐拖輪設(shè)有多個，提高支撐拖輪對烘干筒的支撐穩(wěn)定性。

11、進一步地，烘干機包括加熱器以及風扇，加熱器上安裝有溫度控制器。實現(xiàn)對烘干筒內(nèi)堅果的炒制烘干速率的調(diào)節(jié)。

12、進一步地，電動機的前端設(shè)有減速器，減速器與環(huán)形齒條嚙合，降低對電動機的驅(qū)動性能要求。

13、本實用新型的有益效果：

14、通過在出料支撐筒下方設(shè)置質(zhì)檢裝置，質(zhì)檢裝置通過水分檢測裝置對堅果物料進行定時檢測，以及時地判斷堅果物料的水分含量，提高對堅果的炒制烘干質(zhì)量。

技術(shù)特征：

1.一種堅果炒制烘干質(zhì)檢一體化設(shè)備，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種堅果炒制烘干質(zhì)檢一體化設(shè)備，其特征在于，所述質(zhì)檢裝置還包括控制器，所述集料筒的底部均安裝有與所述環(huán)形軌道配合的移動塊，各所述移動塊均與所述控制器信號連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種堅果炒制烘干質(zhì)檢一體化設(shè)備，其特征在于，所述放料管上安裝有定量放料開關(guān)，所述定量放料開關(guān)與所述控制器信號連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種堅果炒制烘干質(zhì)檢一體化設(shè)備，其特征在于，所述水分檢測裝置的下方固定有固定筒，所述固定筒與所述集料筒豎直對齊，且所述固定筒與所述集料筒之間設(shè)有移動間隙，所述固定筒的中間套設(shè)環(huán)形電磁鐵，所述固定筒的下方滑動套設(shè)有連接筒，所述連接筒呈一磁性件，各所述集料筒的上方均安裝有與所述連接筒配合的磁性連接件。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種堅果炒制烘干質(zhì)檢一體化設(shè)備，其特征在于，當所述環(huán)形電磁鐵處于正極時，所述環(huán)形電磁鐵與所述連接筒吸合，所述連接筒與所述集料筒之間形成有移動間隙；當所述環(huán)形電磁鐵處于負極時，所述環(huán)形電磁鐵與所述連接筒分離，所述連接筒與所述集料筒吸合，所述固定筒、所述連接筒和所述集料筒之間形成密閉空間。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種堅果炒制烘干質(zhì)檢一體化設(shè)備，其特征在于，所述支撐架還包括固定至所述支撐底座上的支撐拖輪，所述支撐拖輪設(shè)于所述烘干筒的兩側(cè)，所述烘干筒上固定套接有與所述支撐拖輪配合的環(huán)形滾圈。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種堅果炒制烘干質(zhì)檢一體化設(shè)備，其特征在于，各所述支撐拖輪均包括兩個固定架、固定至固定架上方的軸承座以及安裝至兩個軸承座之間的拖輪支撐軸，所述拖輪支撐軸的中間位置設(shè)有與所述環(huán)形滾圈配合的滾圈拖輪。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種堅果炒制烘干質(zhì)檢一體化設(shè)備，其特征在于，沿所述烘干筒的延伸方向，所述支撐拖輪設(shè)有多個。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種堅果炒制烘干質(zhì)檢一體化設(shè)備，其特征在于，所述烘干機包括加熱器以及風扇，所述加熱器上安裝有溫度控制器。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種堅果炒制烘干質(zhì)檢一體化設(shè)備，其特征在于，所述電動機的前端設(shè)有減速器，所述減速器與所述環(huán)形齒條嚙合。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種堅果炒制烘干質(zhì)檢一體化設(shè)備，包括支撐架、烘干筒和質(zhì)檢裝置，支撐架包括支撐底座、電動機和安裝至支撐底座兩側(cè)的入料支撐筒和出料支撐筒，入料支撐筒和出料支撐筒上均安裝有烘干機，入料支撐筒上開設(shè)有入料口，出料支撐筒上開設(shè)有出料口。烘干筒轉(zhuǎn)動連接至入料支撐筒和出料支撐筒之間，烘干筒上安裝有環(huán)形齒條，實現(xiàn)對堅果的炒制烘干。質(zhì)檢裝置包括環(huán)形軌道、集料筒、放料管以及水分檢測裝置，環(huán)形軌道鋪設(shè)至支撐底座，集料筒設(shè)有多個且能夠沿環(huán)形軌道的延伸方向移動，放料管連通出料支撐筒，放料管能夠向集料筒釋放堅果物料，水分檢測裝置能夠?qū)贤矁?nèi)的堅果物料進行含水量檢測，以便于及時地判斷堅果的炒制烘干程度。

技術(shù)研發(fā)人員：薛興柱
受保護的技術(shù)使用者：山東薛記食品科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240410
技術(shù)公布日：2025/1/9