本技術(shù)涉及肉松加工領(lǐng)域，具體涉及一種拉絲并揉搓的肉松制作設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、肉松或稱肉絨、肉酥，肉松是將肉除去水分后制成的粉末，它適宜保存，并便于攜帶，肉松是將肉煮爛，再經(jīng)燴制、揉搓而成的一種營養(yǎng)豐富、易消化、食用方便、易于貯藏的脫水制品，除用豬肉外，還可用牛肉、兔肉、魚肉生產(chǎn)各種肉松，肉松是我國著名的特產(chǎn)，按形狀分為絨狀肉松和粉狀肉松，豬肉松是大眾最喜愛的一類產(chǎn)品，豬肉松是一道由瘦肉、沙糖等原料制成的菜品，具有柔軟酥松、綿而不膩、味鮮香濃等特點，且易于人體消化吸收，營養(yǎng)價值高于一般豬肉類制品的特點。

2、現(xiàn)有的肉松制作拉絲設(shè)備，在對煮熟的肉進行碾壓拉絲，后還需要在炒制完后人工揉搓使肉松蓬松，人力對其進行揉搓較為費時費力，降低了工作效率，同時經(jīng)過撕碎的肉松制品容易附著在撕碎輥的外部，不便進行去除。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案是：

2、一種拉絲并揉搓的肉松制作設(shè)備，包括拉絲箱，所述拉絲箱的頂部和底部分別開設(shè)有進料口和出料口，所述拉絲箱的內(nèi)部轉(zhuǎn)動安裝有撕碎輥組和拉絲輥組，所述拉絲輥組位于撕碎輥組的下方設(shè)置，所述拉絲箱的內(nèi)部固定安裝有位于撕碎輥組和拉絲輥組外側(cè)的吹除組件，所述拉絲箱的底部固定安裝有安裝架，所述安裝架的內(nèi)部活動安裝有碾揉組件，所述碾揉組件的頂部活動安裝有位于安裝架內(nèi)側(cè)的炒制箱。

3、本實用新型技術(shù)方案的進一步改進在于：所述吹除組件包括有兩個刮料板，兩個所述刮料板均固定安裝于拉絲箱的內(nèi)部，兩個所述刮料板分別位于撕碎輥組下方的外側(cè)設(shè)置，兩個所述刮料板的底部固定安裝有兩個熱風(fēng)罩，兩個所述熱風(fēng)罩的外側(cè)固定連通有輸氣管，所述拉絲箱的前側(cè)固定安裝有吸風(fēng)機和與吸風(fēng)機相連通的加熱箱，所述加熱箱的頂部固定連接有分流管，所述分流管分別與輸氣管相連通。

4、本實用新型技術(shù)方案的進一步改進在于：所述碾揉組件包括有減速電機和兩個氣缸，所述減速電機固定安裝于安裝架的底部，所述減速電機輸出軸的頂部固定安裝有位于安裝架上方的轉(zhuǎn)盤，所述炒制箱活動卡接于轉(zhuǎn)盤的頂部，兩個所述氣缸分別固定連接于拉絲箱的左右兩側(cè)，兩個所述氣缸的底部固定安裝有固定塊，所述固定塊的內(nèi)部固定安裝有碾揉電機，所述固定塊的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動安裝有與碾揉電機相連接的碾揉輥。

5、本實用新型技術(shù)方案的進一步改進在于：所述熱風(fēng)罩的內(nèi)側(cè)和底部均開設(shè)有出風(fēng)口。

6、本實用新型技術(shù)方案的進一步改進在于：所述加熱箱的內(nèi)部固定安裝有電加熱絲。

7、本實用新型技術(shù)方案的進一步改進在于：所述拉絲箱的前側(cè)固定安裝有分別與撕碎輥組和拉絲輥組相連接的驅(qū)動電機。

8、本實用新型技術(shù)方案的進一步改進在于：所述安裝架的內(nèi)部安裝有位于轉(zhuǎn)盤外側(cè)的電加熱盤。

9、本實用新型技術(shù)方案的進一步改進在于：所述碾揉輥的轉(zhuǎn)動方向與轉(zhuǎn)盤相反。

10、由于采用了上述技術(shù)方案，本實用新型相對現(xiàn)有技術(shù)來說，取得的技術(shù)進步是：

11、1、本實用新型提供一種拉絲并揉搓的肉松制作設(shè)備，通過撕碎輥組配合拉絲輥組對從進料口加入的肉制品進行撕碎后拉絲，通過設(shè)置于拉絲箱內(nèi)位于撕碎輥組和拉絲輥組外側(cè)的吹除組件通過對撕碎輥組外部殘留的肉制品刮落并配合吹除組件加熱空氣吹入降低肉松的水分，減少肉松的殘留。

12、2、本實用新型提供一種拉絲并揉搓的肉松制作設(shè)備，通過設(shè)置碾揉組件配合炒制箱，通過拉絲的肉松落入炒制箱內(nèi)并配合碾揉組件帶動炒制箱轉(zhuǎn)動對內(nèi)部肉松炒制的過程中對其進行揉搓，無需人工揉搓，降低人工勞動強度，提高工作效率。

技術(shù)特征：

1.一種拉絲并揉搓的肉松制作設(shè)備，包括拉絲箱(1)，其特征在于：所述拉絲箱(1)的頂部和底部分別開設(shè)有進料口(2)和出料口(3)，所述拉絲箱(1)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動安裝有撕碎輥組(4)和拉絲輥組(5)，所述拉絲輥組(5)位于撕碎輥組(4)的下方設(shè)置，所述拉絲箱(1)的內(nèi)部固定安裝有位于撕碎輥組(4)和拉絲輥組(5)外側(cè)的吹除組件(6)，所述拉絲箱(1)的底部固定安裝有安裝架(7)，所述安裝架(7)的內(nèi)部活動安裝有碾揉組件(9)，所述碾揉組件(9)的頂部活動安裝有位于安裝架(7)內(nèi)側(cè)的炒制箱(8)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種拉絲并揉搓的肉松制作設(shè)備，其特征在于：所述吹除組件(6)包括有兩個刮料板(61)，兩個所述刮料板(61)均固定安裝于拉絲箱(1)的內(nèi)部，兩個所述刮料板(61)分別位于撕碎輥組(4)下方的外側(cè)設(shè)置，兩個所述刮料板(61)的底部固定安裝有兩個熱風(fēng)罩(62)，兩個所述熱風(fēng)罩(62)的外側(cè)固定連通有輸氣管(63)，所述拉絲箱(1)的前側(cè)固定安裝有吸風(fēng)機(64)和與吸風(fēng)機(64)相連通的加熱箱(65)，所述加熱箱(65)的頂部固定連接有分流管(66)，所述分流管(66)分別與輸氣管(63)相連通。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種拉絲并揉搓的肉松制作設(shè)備，其特征在于：所述碾揉組件(9)包括有減速電機(91)和兩個氣缸(93)，所述減速電機(91)固定安裝于安裝架(7)的底部，所述減速電機(91)輸出軸的頂部固定安裝有位于安裝架(7)上方的轉(zhuǎn)盤(92)，所述炒制箱(8)活動卡接于轉(zhuǎn)盤(92)的頂部，兩個所述氣缸(93)分別固定連接于拉絲箱(1)的左右兩側(cè)，兩個所述氣缸(93)的底部固定安裝有固定塊(94)，所述固定塊(94)的內(nèi)部固定安裝有碾揉電機(95)，所述固定塊(94)的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動安裝有與碾揉電機(95)相連接的碾揉輥(96)。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種拉絲并揉搓的肉松制作設(shè)備，其特征在于：所述熱風(fēng)罩(62)的內(nèi)側(cè)和底部均開設(shè)有出風(fēng)口。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種拉絲并揉搓的肉松制作設(shè)備，其特征在于：所述加熱箱(65)的內(nèi)部固定安裝有電加熱絲。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種拉絲并揉搓的肉松制作設(shè)備，其特征在于：所述拉絲箱(1)的前側(cè)固定安裝有分別與撕碎輥組(4)和拉絲輥組(5)相連接的驅(qū)動電機。

7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種拉絲并揉搓的肉松制作設(shè)備，其特征在于：所述安裝架(7)的內(nèi)部安裝有位于轉(zhuǎn)盤(92)外側(cè)的電加熱盤。

8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種拉絲并揉搓的肉松制作設(shè)備，其特征在于：所述碾揉輥(96)的轉(zhuǎn)動方向與轉(zhuǎn)盤(92)相反。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種拉絲并揉搓的肉松制作設(shè)備，涉及肉松加工領(lǐng)域，包括拉絲箱，所述拉絲箱的頂部和底部分別開設(shè)有進料口和出料口，所述拉絲箱的內(nèi)部轉(zhuǎn)動安裝有撕碎輥組和拉絲輥組，所述拉絲輥組位于撕碎輥組的下方設(shè)置，所述拉絲箱的內(nèi)部固定安裝有位于撕碎輥組和拉絲輥組外側(cè)的吹除組件，所述拉絲箱的底部固定安裝有安裝架，所述安裝架的內(nèi)部活動安裝有碾揉組件。本技術(shù)通過撕碎輥組配合拉絲輥組對從進料口加入的肉制品進行撕碎后拉絲，通過設(shè)置于拉絲箱內(nèi)位于撕碎輥組和拉絲輥組外側(cè)的吹除組件通過對撕碎輥組外部殘留的肉制品刮落并配合吹除組件加熱空氣吹入降低肉松的水分，減少肉松的殘留。

技術(shù)研發(fā)人員：王坤
受保護的技術(shù)使用者：蚌埠市貝樂也食品有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240418
技術(shù)公布日：2024/12/26