本技術(shù)涉及食品加工相關(guān)，具體為一種臘腸腌制用扎孔排油裝置。

背景技術(shù)：

1、臘腸是一種歷史悠久的食品，進入現(xiàn)代以來，臘腸的制作技術(shù)得到了顯著的提升，特別是在工業(yè)化和現(xiàn)代化設(shè)備的應(yīng)用方面，例如，大規(guī)模生產(chǎn)方式和新技術(shù)提高了臘腸的生產(chǎn)效率和品質(zhì)，不同地區(qū)的臘腸品種也變得更加多樣化和豐富，在臘腸加工過程中，為了方便腸衣中的肉丁進行脫水脫油，需要在臘腸表面進行扎孔處理，這樣在晾曬時臘腸內(nèi)部的油脂則會從孔隙處流出。

2、公開號為cn220308264u的中國專利，其公開了一種臘腸用灌裝扎孔機，包括機殼、進料斗、支腿和出料管，所述進料斗安裝在機殼的上表面進料口位置。底板滑槽內(nèi)部的限位框表面安裝有扎孔組件，扎孔組件包括圓盤、軸桿、針座和扎孔針，在制作臘腸時，把腸衣套設(shè)在出料管外，此時餡料通過出料管排出并進入腸衣內(nèi)部，制作好的臘腸首先會經(jīng)過導(dǎo)料板，當臘腸排出時會觸碰到扎孔針，此時扎孔針受到臘腸施加的力，圓盤實現(xiàn)轉(zhuǎn)動，通過圓盤的轉(zhuǎn)動扎孔針可以自動對臘腸的外表面進行扎孔，可以讓臘腸內(nèi)部的空氣及時有效的排出，同時腸衣內(nèi)部的餡料可以更佳緊實，減少了臘腸局部處的氣壓過大破裂的現(xiàn)象，節(jié)省了時間和精力，使用效果更好。

3、綜上所述，上述專利通過圓盤的轉(zhuǎn)動扎孔針可以自動對臘腸的外表面進行扎孔，但由于臘腸的腸衣較為脆弱，上述專利當圓盤上的扎孔針刺入臘腸內(nèi)部時，隨著圓盤的轉(zhuǎn)動，刺入臘腸內(nèi)部的扎孔針容易牽扯到腸衣，這樣就會導(dǎo)致將腸衣上的孔洞變大，容易導(dǎo)致腸衣內(nèi)部的肉丁或調(diào)料溢出，嚴重甚至?xí)稜€腸衣造成腸衣報廢無法使用，實用性較差。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種臘腸腌制用扎孔排油裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的由于臘腸的腸衣較為脆弱，上述專利當圓盤上的扎孔針刺入臘腸內(nèi)部時，隨著圓盤的轉(zhuǎn)動，刺入臘腸內(nèi)部的扎孔針容易牽扯到腸衣，這樣就會導(dǎo)致將腸衣上的孔洞變大，容易導(dǎo)致腸衣內(nèi)部的肉丁或調(diào)料溢出，嚴重甚至?xí)稜€腸衣造成腸衣報廢無法使用的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種臘腸腌制用扎孔排油裝置，包括機臺，

3、所述機臺的頂部固定有龍門架，且龍門架的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有送料盤，所述龍門架的一側(cè)固定有電機，且電機的輸出端與送料盤相連接，所述龍門架的側(cè)部設(shè)置有l(wèi)形活動架，且l形活動架上貫穿設(shè)置有活動桿，所述活動桿的底部固定有固定板，且固定板的底部固定有多組插針；

4、所述龍門架的側(cè)部還設(shè)置有調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述調(diào)節(jié)機構(gòu)用于帶動l形活動架豎向移動。

5、上述技術(shù)方案中，扎孔過程中不會牽扯到腸衣，也不會對腸衣造成損傷，有助于提高扎孔效果。

6、優(yōu)選的，所述送料盤的側(cè)部固定有凸條，且凸條圍繞送料盤中軸線設(shè)置有多組。

7、上述技術(shù)方案中，通過送料盤側(cè)部的凸條可提高送料盤與臘腸之間的摩擦力，進而避免因腸衣外側(cè)油脂導(dǎo)致送料盤出現(xiàn)打滑情況。

8、優(yōu)選的，所述機臺表面開設(shè)有弧形槽。

9、上述技術(shù)方案中，該弧形槽可對臘腸進行限位，避免臘腸在輸送時發(fā)生偏移。

10、優(yōu)選的，所述活動桿頂部固定有固定塊，所述活動桿的上方套設(shè)有彈簧，且彈簧的兩端分別與固定塊和l形活動架相連接。

11、上述技術(shù)方案中，l形活動架帶動活動桿下降使插針對臘腸進行扎孔使，活動桿會在l形活動架上進行豎向移動，而該彈簧的彈力作用會帶動固定塊和活動桿產(chǎn)生向下的作用力，這樣就能夠避免在扎孔時因壓力過大而對臘腸造成擠壓過度的情況。

12、優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)機構(gòu)包括轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤安裝于龍門架側(cè)部，且轉(zhuǎn)盤與送料盤相連接，所述轉(zhuǎn)盤上安裝有偏心塊，且偏心塊通過連接桿與滑塊相連接，所述龍門架的側(cè)壁開設(shè)有滑槽，所述滑塊位于滑槽中，且滑塊與l形活動架相連接。

13、上述技術(shù)方案中，送料盤旋轉(zhuǎn)時，會同時帶動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)盤上的偏心塊會進行旋轉(zhuǎn)，同時連接桿的兩端會分別在偏心塊和滑塊上轉(zhuǎn)動，并會帶動滑塊在滑槽中豎向往復(fù)移動，以此帶動活動桿、固定板和插針豎向往復(fù)移動對臘腸進行扎孔。

14、優(yōu)選的，所述弧形槽的底部開設(shè)有導(dǎo)流口，所述機臺的內(nèi)部設(shè)置有收集箱。

15、上述技術(shù)方案中，由于臘腸在扎孔后其內(nèi)部水分和油脂會出現(xiàn)滲出的情況，該導(dǎo)流口可對臘腸滲出的油脂和水分進行導(dǎo)流，以便將其導(dǎo)入收集箱進行收集，提高其功能性。

16、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該臘腸腌制用扎孔排油裝置，

17、(1)通過電機帶動送料盤轉(zhuǎn)動，可使送料盤在擠壓臘腸的狀態(tài)下對臘腸進行送料，無需人工推送臘腸進行送料，提高其自動化程度，而在送料盤轉(zhuǎn)動對臘腸進行送料時，該調(diào)節(jié)機構(gòu)會帶動l形活動架豎向往復(fù)移動，而l形活動架則會帶動活動桿、固定板和插針豎向往復(fù)移動，這樣就可以在輸送臘腸時對其進行扎孔處理，相較于對比案例，這種扎孔方式不會牽扯到腸衣，也不會對腸衣造成損傷，有助于提高扎孔效果；

18、(2)弧形槽可對臘腸進行限位，避免臘腸在輸送時發(fā)生偏移，且由于臘腸在扎孔后其內(nèi)部水分和油脂會出現(xiàn)滲出的情況，弧形槽底部的導(dǎo)流口可對臘腸滲出的油脂和水分進行導(dǎo)流，以便將其導(dǎo)入收集箱進行收集，避免滲出的油脂和水分留至其他位置造成污染，提高其實用性。

技術(shù)特征：

1.一種臘腸腌制用扎孔排油裝置，包括機臺(1)，其特征在于：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臘腸腌制用扎孔排油裝置，其特征在于：所述送料盤(3)的側(cè)部固定有凸條(4)，且凸條(4)圍繞送料盤(3)中軸線設(shè)置有多組。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臘腸腌制用扎孔排油裝置，其特征在于：所述機臺(1)表面開設(shè)有弧形槽(6)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臘腸腌制用扎孔排油裝置，其特征在于：所述活動桿(8)頂部固定有固定塊(9)，所述活動桿(8)的上方套設(shè)有彈簧(10)，且彈簧(10)的兩端分別與固定塊(9)和l形活動架(7)相連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臘腸腌制用扎孔排油裝置，其特征在于：所述調(diào)節(jié)機構(gòu)(13)包括轉(zhuǎn)盤(1301)，所述轉(zhuǎn)盤(1301)安裝于龍門架(2)側(cè)部，且轉(zhuǎn)盤(1301)與送料盤(3)相連接，所述轉(zhuǎn)盤(1301)上安裝有偏心塊(1302)，且偏心塊(1302)通過連接桿(1303)與滑塊(1403)相連接，所述龍門架(2)的側(cè)壁開設(shè)有滑槽(1304)，所述滑塊(1403)位于滑槽(1304)中，且滑塊(1403)與l形活動架(7)相連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種臘腸腌制用扎孔排油裝置，其特征在于：所述弧形槽(6)的底部開設(shè)有導(dǎo)流口(14)，所述機臺(1)的內(nèi)部設(shè)置有收集箱(15)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種臘腸腌制用扎孔排油裝置，包括機臺，所述機臺的頂部固定有龍門架，且所述龍門架的側(cè)部設(shè)置有L形活動架，所述龍門架的側(cè)部還設(shè)置有調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述調(diào)節(jié)機構(gòu)用于帶動L形活動架豎向移動。該臘腸腌制用扎孔排油裝置通過電機帶動送料盤轉(zhuǎn)動，可使送料盤在擠壓臘腸的狀態(tài)下對臘腸進行送料，無需人工推送臘腸進行送料，提高其自動化程度，而在送料盤轉(zhuǎn)動對臘腸進行送料時，該調(diào)節(jié)機構(gòu)會帶動L形活動架豎向往復(fù)移動，而L形活動架則會帶動活動桿、固定板和插針豎向往復(fù)移動，這樣就可以在輸送臘腸時對其進行扎孔處理，相較于對比案例，這種扎孔方式不會牽扯到腸衣，也不會對腸衣造成損傷，有助于提高扎孔效果。

技術(shù)研發(fā)人員：李冰冰
受保護的技術(shù)使用者：宣城美肴源食品有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240425
技術(shù)公布日：2025/1/9