本技術(shù)涉及飼料加工領(lǐng)域，具體為一種檸條飼料加工用檸條揉絲機(jī)。

背景技術(shù)：

1、檸條飼料加工用檸條揉絲機(jī)是一種用于將檸條進(jìn)行揉絲加工的機(jī)器設(shè)備，通過(guò)揉絲加工，可以將檸條打成均勻細(xì)小的絲狀物，加工后的檸條更易于儲(chǔ)存和運(yùn)輸，并且營(yíng)養(yǎng)價(jià)值更好的保持。

2、公開(kāi)號(hào)為cn207136180u的專(zhuān)利，一種檸條揉絲機(jī)，包括架體、電動(dòng)傳動(dòng)裝置、進(jìn)料口、鍘揉揉絲裝置和出料口，架體的底部配裝地輪；鍘揉揉絲裝置包括鍘揉筒、揉絲筒、轉(zhuǎn)軸、第一刀盤(pán)、第二刀盤(pán)、隔板、直刀、彎刀和刀軸，現(xiàn)有的檸條揉絲機(jī)的工作方式主要采用電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)小刺的滾筒，對(duì)檸條擠壓使檸條變成纖維狀，對(duì)于較小的牲畜，揉絲機(jī)可以增加小刺數(shù)量，增加揉捏力度和效果，對(duì)于較大的牲畜，避免飼料過(guò)度粉碎，保持一定的粗糙度和纖維含量，有利于大口徑牲畜的咀嚼和反芻過(guò)程，但是現(xiàn)有的滾筒上小刺數(shù)量都固定的，在需要揉捏出更細(xì)的細(xì)絲需要對(duì)檸條進(jìn)行多次揉捏才能滿(mǎn)足要求，非常的浪費(fèi)時(shí)間。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供了一種檸條飼料加工用檸條揉絲機(jī)，采用本裝置進(jìn)行工作，從而解決了現(xiàn)有的滾筒上小刺數(shù)量都固定的，在需要揉捏出更細(xì)的細(xì)絲需要對(duì)檸條進(jìn)行多次揉捏才能滿(mǎn)足要求，非常浪費(fèi)時(shí)間的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種檸條飼料加工用檸條揉絲機(jī)，包括有底座，設(shè)置在底座上方的外殼，設(shè)置在外殼內(nèi)側(cè)的滾筒，設(shè)置在外殼外側(cè)的電機(jī)，設(shè)置在電機(jī)輸出端的轉(zhuǎn)動(dòng)軸，設(shè)置在底座內(nèi)部的出料口，固定連接有滾筒外側(cè)的第一倒刺，轉(zhuǎn)動(dòng)軸的外側(cè)設(shè)置有往復(fù)機(jī)構(gòu)，滾筒的內(nèi)部設(shè)置有推動(dòng)機(jī)構(gòu)；

3、往復(fù)機(jī)構(gòu)包括有設(shè)置在外殼內(nèi)壁前方內(nèi)側(cè)的支撐筒，支撐筒的內(nèi)側(cè)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸與滾筒的連接方式為固定連接，旋轉(zhuǎn)軸的內(nèi)側(cè)設(shè)置有第一凹槽，第一凹槽的內(nèi)側(cè)設(shè)置有推動(dòng)軸，推動(dòng)軸與轉(zhuǎn)動(dòng)軸的連接方式為固定連接，支撐筒的內(nèi)壁上連通有第一導(dǎo)向槽，第一導(dǎo)向槽的內(nèi)側(cè)設(shè)置有第一導(dǎo)向桿。

4、優(yōu)選的，第一凹槽與推動(dòng)軸的配合方式為間隙配合，且推動(dòng)軸的外觀(guān)結(jié)構(gòu)為長(zhǎng)方體。

5、優(yōu)選的，第一導(dǎo)向槽的外觀(guān)結(jié)構(gòu)為“v”字形，且第一導(dǎo)向槽的等距分布在支撐筒的內(nèi)側(cè)，并且第一導(dǎo)向槽彼此之間相互連通。

6、優(yōu)選的，滾筒的內(nèi)側(cè)設(shè)置有第二凹槽，推動(dòng)機(jī)構(gòu)包括有固定連接在第二凹槽中間內(nèi)側(cè)的第一支撐板，第一支撐板的內(nèi)側(cè)設(shè)置有第一孔洞，第一孔洞的內(nèi)側(cè)設(shè)置有第四推桿，第四推桿的后端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺紋桿，螺紋桿與外殼的連接方式為螺紋連接，外殼的后側(cè)內(nèi)部設(shè)置有第二孔洞，外殼的內(nèi)側(cè)壁上連通有有第三凹槽，第三凹槽的內(nèi)側(cè)設(shè)置有支撐環(huán)，第四推桿的左端固定連接有第二推桿，第二推桿的內(nèi)部設(shè)置有限位槽，限位槽的內(nèi)壁上連通有第二導(dǎo)向槽，第二導(dǎo)向槽的靠近第二孔洞一側(cè)連通有第三導(dǎo)向槽，第三導(dǎo)向槽的靠近第二孔洞一側(cè)連通有第四導(dǎo)向槽，第四導(dǎo)向槽的內(nèi)側(cè)設(shè)置有第二導(dǎo)向桿，限位槽的內(nèi)側(cè)設(shè)置有第三推桿，第三推桿的上端固定連接有第二倒刺，第二凹槽的內(nèi)側(cè)壁上連通有第三孔洞，第二倒刺嵌套在第三孔洞的內(nèi)側(cè)。

7、優(yōu)選的，第一孔洞與第四推桿的配合方式為間隙配合，且第四推桿的外觀(guān)結(jié)構(gòu)為長(zhǎng)方體。

8、優(yōu)選的，第三推桿與限位槽的配合方式為嵌套配合，且限位槽在同一平面上方設(shè)置有多個(gè)，并且限位槽沿著第二推桿的中心軸線(xiàn)等距分布在第二推桿的內(nèi)部。

9、優(yōu)選的，限位槽內(nèi)側(cè)的第二導(dǎo)向槽的長(zhǎng)度由電機(jī)向第二孔洞的方向逐漸變短，且第二導(dǎo)向槽與第二導(dǎo)向桿的配合方式為間隙配合。

10、優(yōu)選的，第三導(dǎo)向槽的寬度與第四導(dǎo)向槽的寬度一致，且第四導(dǎo)向槽的長(zhǎng)度由電機(jī)向第二孔洞的方向逐漸變長(zhǎng)。

11、本實(shí)用新型提出的一種檸條飼料加工用檸條揉絲機(jī)，通過(guò)設(shè)置有推動(dòng)機(jī)構(gòu)，轉(zhuǎn)動(dòng)推動(dòng)機(jī)構(gòu)使得推動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行前后運(yùn)動(dòng)，可以使?jié)L筒上方的倒刺數(shù)量發(fā)生變化，相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，可以控制檸條被揉絲成纖維的大小，不需要將檸條進(jìn)行重復(fù)加工，從而達(dá)到了節(jié)省時(shí)間的目的。

技術(shù)特征：

1.一種檸條飼料加工用檸條揉絲機(jī)，包括有底座(1)，設(shè)置在底座(1)上方的外殼(2)，設(shè)置在外殼(2)內(nèi)側(cè)的滾筒(3)，設(shè)置在外殼(2)外側(cè)的電機(jī)(4)，設(shè)置在電機(jī)(4)輸出端的轉(zhuǎn)動(dòng)軸(6)，設(shè)置在底座(1)內(nèi)部的出料口(5)，固定連接有滾筒(3)外側(cè)的第一倒刺(9)，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(6)的外側(cè)設(shè)置有往復(fù)機(jī)構(gòu)(7)，所述滾筒(3)的內(nèi)部設(shè)置有推動(dòng)機(jī)構(gòu)(8)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種檸條飼料加工用檸條揉絲機(jī)，其特征在于：所述第一凹槽(703)與推動(dòng)軸(704)的配合方式為間隙配合，且推動(dòng)軸(704)的外觀(guān)結(jié)構(gòu)為長(zhǎng)方體。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種檸條飼料加工用檸條揉絲機(jī)，其特征在于：所述第一導(dǎo)向槽(705)的外觀(guān)結(jié)構(gòu)為“v”字形，且第一導(dǎo)向槽(705)的等距分布在支撐筒(701)的內(nèi)側(cè)，并且第一導(dǎo)向槽(705)彼此之間相互連通。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種檸條飼料加工用檸條揉絲機(jī)，其特征在于：所述滾筒(3)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有第二凹槽(10)，所述推動(dòng)機(jī)構(gòu)(8)包括有固定連接在第二凹槽(10)中間內(nèi)側(cè)的第一支撐板(801)，所述第一支撐板(801)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有第一孔洞(802)，所述第一孔洞(802)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有第四推桿(803)，所述第四推桿(803)的后端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺紋桿(816)，所述螺紋桿(816)與外殼(2)的連接方式為螺紋連接，所述外殼(2)的后側(cè)內(nèi)部設(shè)置有第二孔洞(804)，所述外殼(2)的內(nèi)側(cè)壁上連通有第三凹槽(805)，所述第三凹槽(805)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有支撐環(huán)(806)，所述第四推桿(803)的左端固定連接有第二推桿(807)，所述第二推桿(807)的內(nèi)部設(shè)置有限位槽(808)，所述限位槽(808)的內(nèi)壁上連通有第二導(dǎo)向槽(809)，所述第二導(dǎo)向槽(809)的靠近第二孔洞(804)一側(cè)連通有第三導(dǎo)向槽(810)，所述第三導(dǎo)向槽(810)的靠近第二孔洞(804)一側(cè)連通有第四導(dǎo)向槽(811)，所述第四導(dǎo)向槽(811)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有第二導(dǎo)向桿(812)，所述限位槽(808)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有第三推桿(813)，所述第三推桿(813)的上端固定連接有第二倒刺(814)，所述第二凹槽(10)的內(nèi)側(cè)壁上連通有第三孔洞(815)，所述第二倒刺(814)嵌套在第三孔洞(815)的內(nèi)側(cè)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種檸條飼料加工用檸條揉絲機(jī)，其特征在于：所述第一孔洞(802)與第四推桿(803)的配合方式為間隙配合，且第四推桿(803)的外觀(guān)結(jié)構(gòu)為長(zhǎng)方體。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種檸條飼料加工用檸條揉絲機(jī)，其特征在于：所述第三推桿(813)與限位槽(808)的配合方式為嵌套配合，且限位槽(808)在同一平面上方設(shè)置有多個(gè)，并且限位槽(808)沿著第二推桿(807)的中心軸線(xiàn)等距分布在第二推桿(807)的內(nèi)部。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種檸條飼料加工用檸條揉絲機(jī)，其特征在于：所述限位槽(808)內(nèi)側(cè)的第二導(dǎo)向槽(809)的長(zhǎng)度由電機(jī)(4)向第二孔洞(804)的方向逐漸變短，且第二導(dǎo)向槽(809)與第二導(dǎo)向桿(812)的配合方式為間隙配合。

8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種檸條飼料加工用檸條揉絲機(jī)，其特征在于：所述第三導(dǎo)向槽(810)的寬度與第四導(dǎo)向槽(811)的寬度一致，且第四導(dǎo)向槽(811)的長(zhǎng)度由電機(jī)(4)向第二孔洞(804)的方向逐漸變長(zhǎng)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉飼料加工領(lǐng)域，公開(kāi)了一種檸條飼料加工用檸條揉絲機(jī)，本技術(shù)解決了對(duì)于較小的牲畜，揉絲機(jī)可以增加小刺數(shù)量，增加揉捏力度和效果，對(duì)于較大的牲畜，避免飼料過(guò)度粉碎，保持一定的粗糙度和纖維含量，有利于大口徑牲畜的咀嚼和反芻過(guò)程，但是現(xiàn)有的滾筒上小刺數(shù)量都固定的，在需要揉捏出更細(xì)的細(xì)絲需要對(duì)檸條進(jìn)行多次揉捏才能滿(mǎn)足要求，非常浪費(fèi)時(shí)間的問(wèn)題，一種檸條飼料加工用檸條揉絲機(jī)，包括有底座，設(shè)置在底座上方的外殼，設(shè)置在外殼內(nèi)側(cè)的滾筒，通過(guò)設(shè)置有推動(dòng)機(jī)構(gòu)，轉(zhuǎn)動(dòng)推動(dòng)機(jī)構(gòu)使得推動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行前后運(yùn)動(dòng)，可以使?jié)L筒上方的倒刺數(shù)量發(fā)生變化，從而達(dá)到了節(jié)省時(shí)間的目的。

技術(shù)研發(fā)人員：范振青,李永青,孫佳佳
受保護(hù)的技術(shù)使用者：內(nèi)蒙古森洽生物科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240426
技術(shù)公布日：2024/12/26