本技術(shù)涉及面條生產(chǎn)加工機(jī)械設(shè)備，更具體地說(shuō)，涉及一種面條生產(chǎn)用壓皮機(jī)。

背景技術(shù)：

1、面條在生產(chǎn)加工的時(shí)候，需要使用壓皮機(jī)對(duì)加水?dāng)嚢柚蟮拿娣圻M(jìn)行擠壓處理，面團(tuán)被擠壓之后，形成做面條使用的皮狀原料。

2、經(jīng)檢索，現(xiàn)有專利號(hào)為cn220024014u的一種面條機(jī)，其包括：機(jī)架部分、下料斗、用于壓面的壓面皮部分、用于實(shí)現(xiàn)控制的控制部分、用于分切面皮的面刀部分、用于將面條分段的面條分段部分和用于撒粉的撒粉部分；下料斗安裝在機(jī)架部分的頂部，壓面皮部分安裝在機(jī)架部分的上端內(nèi)部；面刀部分安裝在機(jī)架部分內(nèi)，且位于壓面皮部分的下端；面條分段部分安裝在機(jī)架部分的內(nèi)部，且位于面刀部分的正下方；面刀部分的下端還安裝有將面條輸出的輸送機(jī)構(gòu)，機(jī)架部分還安裝有撒粉部分，撒粉部分設(shè)置在輸送機(jī)構(gòu)的上面；控制部分安裝在機(jī)架部分的頂部一側(cè)，且用于控制壓面皮部分、面刀部分、面條分段部分、輸送機(jī)構(gòu)和撒粉部分。

3、對(duì)于小型壓皮機(jī)來(lái)說(shuō)，其擺放在支撐面上之后，壓皮機(jī)的擠壓輥的高度為固定不變的，不方便進(jìn)行高度調(diào)節(jié)處理，則擠壓的過(guò)程中，就需要操作人員頻繁的翻轉(zhuǎn)和堆疊面皮，操作過(guò)程相對(duì)費(fèi)力，所以我們提出了一種面條生產(chǎn)用壓皮機(jī)來(lái)解決上述存在的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、1.要解決的技術(shù)問(wèn)題

2、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種面條生產(chǎn)用壓皮機(jī)，支撐框架設(shè)在機(jī)座的外側(cè)位置，且機(jī)座的導(dǎo)向塊和限位座與導(dǎo)向槽滑動(dòng)設(shè)置，進(jìn)行面條皮生產(chǎn)加工的時(shí)候，根據(jù)加工的需要，持握牽引架并縱向抬升機(jī)座，在導(dǎo)向槽的導(dǎo)向作用下，機(jī)座平穩(wěn)運(yùn)動(dòng)，限位座與導(dǎo)向槽之間具有摩擦阻力，然后相對(duì)支撐框旋擰鎖緊手輪，鎖緊手輪的插接端延伸至限位座的限位槽內(nèi)部，完成對(duì)機(jī)座的高度固定，擠壓產(chǎn)生的面皮距離工作面高度增加，不需要頻繁的移動(dòng)面皮位置，降低操作人員的勞動(dòng)量。

3、2.技術(shù)方案

4、為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案。

5、一種面條生產(chǎn)用壓皮機(jī)，包括機(jī)座，固定連接在所述機(jī)座表面的導(dǎo)料板，以及轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述機(jī)座表面的擠壓輥，所述機(jī)座的外部靠近底端位置固定連接有導(dǎo)向塊，所述導(dǎo)向塊的端面位置固定連接有限位座，所述限位座的表面開(kāi)設(shè)有限位槽；

6、所述機(jī)座的外部套設(shè)有支撐組件，所述支撐組件包括架設(shè)在所述機(jī)座外部的支撐框，所述支撐框的表面開(kāi)設(shè)有導(dǎo)向槽和鎖緊槽；

7、所述支撐框的底部可拆卸連接有連接座，所述連接座的底部固定連接有底座。

8、優(yōu)選的，所述導(dǎo)向塊和限位座均插接在導(dǎo)向槽的內(nèi)部，所述限位座和導(dǎo)向槽呈滑動(dòng)設(shè)置。

9、優(yōu)選的，所述導(dǎo)向槽和鎖緊槽呈導(dǎo)通設(shè)置，所述導(dǎo)向槽和鎖緊槽的連接處設(shè)置有條型通孔。

10、優(yōu)選的，所述導(dǎo)向槽和鎖緊槽的條型通孔內(nèi)部插接有鎖緊手輪，所述鎖緊手輪的插接端延伸至限位座的限位槽內(nèi)部。

11、優(yōu)選的，所述機(jī)座表面對(duì)稱安裝有牽引架，所述牽引架位于導(dǎo)料板的外側(cè)位置。

12、優(yōu)選的，所述支撐框的內(nèi)部底端粘接有橡膠框，所述支撐框的表面開(kāi)設(shè)有安裝孔，所述支撐框的表面固定連接有隔離架，且隔離架位于橡膠框的外側(cè)位置。

13、優(yōu)選的，所述連接座的表面開(kāi)設(shè)有安裝槽，所述安裝槽和安裝孔相對(duì)應(yīng)，所述底座的下表面粘接有防滑墊。

14、3.有益效果

15、相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：

16、(1)本方案支撐框架設(shè)在機(jī)座的外側(cè)位置，且機(jī)座的導(dǎo)向塊和限位座與導(dǎo)向槽滑動(dòng)設(shè)置，進(jìn)行面條皮生產(chǎn)加工的時(shí)候，根據(jù)加工的需要，持握牽引架并縱向抬升機(jī)座，在導(dǎo)向槽的導(dǎo)向作用下，機(jī)座平穩(wěn)運(yùn)動(dòng)，限位座與導(dǎo)向槽之間具有摩擦阻力，然后相對(duì)支撐框旋擰鎖緊手輪，鎖緊手輪的插接端延伸至限位座的限位槽內(nèi)部，完成對(duì)機(jī)座的高度固定，擠壓產(chǎn)生的面皮距離工作面高度增加，不需要頻繁的移動(dòng)面皮位置，降低操作人員的勞動(dòng)量。

17、(2)本方案連接座和底座對(duì)支撐框進(jìn)行配重處理，需要對(duì)支撐框配重的時(shí)候，把支撐框擺放在連接座的表面，使用加長(zhǎng)螺栓貫穿安裝孔并延伸至安裝槽的內(nèi)部，底座向支撐框提供支撐力，穩(wěn)定性好。

技術(shù)特征：

1.一種面條生產(chǎn)用壓皮機(jī)，包括機(jī)座(1)，固定連接在所述機(jī)座(1)表面的導(dǎo)料板(2)，以及轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述機(jī)座(1)表面的擠壓輥(3)，其特征在于：所述機(jī)座(1)的外部靠近底端位置固定連接有導(dǎo)向塊(7)，所述導(dǎo)向塊(7)的端面位置固定連接有限位座(8)，所述限位座(8)的表面開(kāi)設(shè)有限位槽(9)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種面條生產(chǎn)用壓皮機(jī)，其特征在于：所述導(dǎo)向塊(7)和限位座(8)均插接在導(dǎo)向槽(401)的內(nèi)部，所述限位座(8)和導(dǎo)向槽(401)呈滑動(dòng)設(shè)置。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種面條生產(chǎn)用壓皮機(jī)，其特征在于：所述導(dǎo)向槽(401)和鎖緊槽(402)呈導(dǎo)通設(shè)置，所述導(dǎo)向槽(401)和鎖緊槽(402)的連接處設(shè)置有條型通孔。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種面條生產(chǎn)用壓皮機(jī)，其特征在于：所述導(dǎo)向槽(401)和鎖緊槽(402)的條型通孔內(nèi)部插接有鎖緊手輪(10)，所述鎖緊手輪(10)的插接端延伸至限位座(8)的限位槽(9)內(nèi)部。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種面條生產(chǎn)用壓皮機(jī)，其特征在于：所述機(jī)座(1)表面對(duì)稱安裝有牽引架(6)，所述牽引架(6)位于導(dǎo)料板(2)的外側(cè)位置。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種面條生產(chǎn)用壓皮機(jī)，其特征在于：所述支撐框(4)的內(nèi)部底端粘接有橡膠框(12)，所述支撐框(4)的表面開(kāi)設(shè)有安裝孔(11)，所述支撐框(4)的表面固定連接有隔離架(13)，且隔離架(13)位于橡膠框(12)的外側(cè)位置。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種面條生產(chǎn)用壓皮機(jī)，其特征在于：所述連接座(14)的表面開(kāi)設(shè)有安裝槽(15)，所述安裝槽(15)和安裝孔(11)相對(duì)應(yīng)，所述底座(5)的下表面粘接有防滑墊(501)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種面條生產(chǎn)用壓皮機(jī)，屬于面條生產(chǎn)加工機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括機(jī)座，固定連接在所述機(jī)座表面的導(dǎo)料板，以及轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述機(jī)座表面的擠壓輥，所述機(jī)座的外部靠近底端位置固定連接有導(dǎo)向塊。支撐框架設(shè)在機(jī)座的外側(cè)位置，且機(jī)座的導(dǎo)向塊和限位座與導(dǎo)向槽滑動(dòng)設(shè)置，進(jìn)行面條皮生產(chǎn)加工的時(shí)候，根據(jù)加工的需要，持握牽引架并縱向抬升機(jī)座，在導(dǎo)向槽的導(dǎo)向作用下，機(jī)座平穩(wěn)運(yùn)動(dòng)，限位座與導(dǎo)向槽之間具有摩擦阻力，然后相對(duì)支撐框旋擰鎖緊手輪，鎖緊手輪的插接端延伸至限位座的限位槽內(nèi)部，完成對(duì)機(jī)座的高度固定，擠壓產(chǎn)生的面皮距離工作面高度增加，不需要頻繁的移動(dòng)面皮位置，降低操作人員的勞動(dòng)量。

技術(shù)研發(fā)人員：蔣儉兵
受保護(hù)的技術(shù)使用者：福建迅坷食品有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240511
技術(shù)公布日：2024/12/23