本技術(shù)涉及成型設(shè)備，具體為一種滾筒式成型設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、湯圓是我國傳統(tǒng)的點心食品，它以糯米粉為原料制作外皮，內(nèi)包各種餡心，深受人們的廣泛歡迎，為了保證生湯圓能夠長期保存，速凍湯元更是廣大消費者青昧的一種方便、快熟、衛(wèi)生的大眾食品。

2、現(xiàn)有技術(shù)中申請?zhí)枺?02321997024.x，專利名稱：一種周期性轉(zhuǎn)動湯圓快速成型裝置，描述有包括底座、滾筒和內(nèi)筒，所述底座的兩側(cè)垂直安裝有左右位置相對應(yīng)的支架，滾筒的兩側(cè)中部固定連接有兩個同軸設(shè)置的支桿，兩個支架的頂部均嵌入連接有軸承，滾筒的內(nèi)部同軸設(shè)置有內(nèi)筒。該周期性轉(zhuǎn)動湯圓快速成型裝置，通過傳動軸、驅(qū)動電機、皮帶輪、皮帶帶動滾筒在支架上進(jìn)行轉(zhuǎn)動，使湯圓在滾筒轉(zhuǎn)動的離心力左右?guī)訙珗A在滾筒的內(nèi)部一起做旋轉(zhuǎn)滾動，同時在滾筒內(nèi)部的內(nèi)筒作用下對滾筒內(nèi)部轉(zhuǎn)動的湯圓進(jìn)行持續(xù)的支撐承載，防止湯圓在重力作用下由于落體直接墜落滾筒的底部導(dǎo)致湯圓壓扁，同時滾筒與內(nèi)筒的配合對湯圓進(jìn)行滾動保證了湯圓成型的規(guī)整性，但是其設(shè)置的接料板在對湯圓墜落時進(jìn)行緩沖的機構(gòu)結(jié)構(gòu)較為簡單，難以對湯圓受到的撞擊力進(jìn)行良好的緩沖，并且現(xiàn)有的滾筒式成型設(shè)備缺乏對江米粉的預(yù)處理機構(gòu)，江米粉可能會存在結(jié)塊的現(xiàn)象且江米粉內(nèi)部可能會留存有部分雜質(zhì)，如不對江米粉進(jìn)行預(yù)處理則可能導(dǎo)致湯圓的品質(zhì)降低，為此我們提出了一種滾筒式成型設(shè)備。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、有鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種滾筒式成型設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出了但是其設(shè)置的接料板在對湯圓墜落時進(jìn)行緩沖的機構(gòu)結(jié)構(gòu)較為簡單，難以對湯圓受到的撞擊力進(jìn)行良好的緩沖，并且現(xiàn)有的滾筒式成型設(shè)備缺乏對江米粉的預(yù)處理機構(gòu)，江米粉可能會存在結(jié)塊的現(xiàn)象且江米粉內(nèi)部可能會留存有部分雜質(zhì)，如不對江米粉進(jìn)行預(yù)處理則可能導(dǎo)致湯圓的品質(zhì)降低的問題。

2、基于上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種滾筒式成型設(shè)備，包括底座，所述底座的頂部前后兩側(cè)固定連接有支撐板前側(cè)所述支撐板的前側(cè)壁固定連接有第一電機，所述第一電機的動力輸出軸后端貫穿前側(cè)所述支撐板，并延伸至前側(cè)所述支撐板的后側(cè)壁，緩沖座，所述緩沖座固定連接在所述底座的頂部，特征在于，包括筒體，所述筒體位于所述底座的上方，投料管，所述投料管位于所述底座的上方前后兩側(cè)，出料倉，所述出料倉位于所述底座的上方。

3、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

4、所述緩沖座包括緩沖筒，所述緩沖筒固定連接在所述緩沖座的內(nèi)腔底部左右兩側(cè)，且所述緩沖筒從前往后依次排列，所述緩沖筒的內(nèi)腔內(nèi)嵌有第一緩沖彈簧，所述緩沖筒的頂端插接有壓桿，所述壓桿的底端貫穿所述緩沖筒并延伸至所述緩沖筒的內(nèi)腔，且所述壓桿的底端固定連接有滲液板，所述緩沖筒的內(nèi)腔填充有阻尼油液，且所述阻尼油液位于所述滲液板的下方，所述壓桿的外側(cè)壁上側(cè)滑動連接有阻尼筒，所述阻尼筒的內(nèi)腔內(nèi)嵌有第二緩沖彈簧，且所述第二緩沖彈簧位于所述壓桿的上方，左右兩側(cè)從前往后依次排列所述阻尼筒的頂端之間固定連接有收集板。

5、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

6、所述筒體包括所述筒體的內(nèi)腔前后側(cè)壁之間轉(zhuǎn)動連接有內(nèi)筒，所述筒體的外側(cè)壁上側(cè)中間處固定連接有進(jìn)料倉，所述進(jìn)料倉的頂部右側(cè)卡接有第一密封蓋。

7、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

8、所述進(jìn)料倉的內(nèi)腔內(nèi)側(cè)壁之間下側(cè)固定連接有篩網(wǎng)，所述進(jìn)料倉的頂部中間處固定連接有第二電機，所述第二電機的動力輸出軸底端貫穿所述進(jìn)料倉并延伸至所述進(jìn)料倉的內(nèi)腔，且所述第二電機的動力輸出軸底端固定連接有轉(zhuǎn)動桿。

9、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

10、所述轉(zhuǎn)動桿的內(nèi)腔內(nèi)側(cè)壁之間上側(cè)固定連接有托板，所述托板的頂部固定連接有第三電機，所述第三電機的動力輸出軸底端貫穿所述托板并延伸至所述托板的底部，且所述第三電機的動力輸出軸底端固定連接有驅(qū)動桿，所述驅(qū)動桿的外側(cè)壁下側(cè)固定連接有驅(qū)動齒輪。

11、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

12、所述轉(zhuǎn)動桿的外側(cè)壁下側(cè)前后兩側(cè)轉(zhuǎn)動連接有齒輪從動破碎輥，前后兩側(cè)所述齒輪從動破碎輥的末端貫穿所述轉(zhuǎn)動桿并延伸至所述轉(zhuǎn)動桿的內(nèi)腔，且前后兩側(cè)所述齒輪從動破碎輥的末端與所述驅(qū)動齒輪嚙合連接。

13、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

14、所述投料管包括前后兩側(cè)所述投料管的頂端卡接有第二密封蓋。

15、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

16、所述出料倉包括所述出料倉的左側(cè)壁插接有擋板，所述擋板的右側(cè)壁貫穿所述出料倉并延伸至出料倉的內(nèi)腔右側(cè)壁。

17、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

18、所述第一電機的動力輸出軸后端貫穿所述筒體并延伸至所述筒體的內(nèi)腔，且所述第一電機的動力輸出軸后端與所述內(nèi)筒固定連接

19、從上面所述可以看出，本實用新型的有益效果：

20、1.該滾筒式成型設(shè)備，在對湯圓原料與江米粉進(jìn)行混合成型時，通過啟動第一電機使第一電機帶動與其連接的內(nèi)筒進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，隨后打開進(jìn)料倉的第一密封蓋將江米粉倒入，之后啟動第二電機驅(qū)動轉(zhuǎn)動桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動，使安裝在轉(zhuǎn)動桿兩側(cè)的齒輪從動破碎輥以轉(zhuǎn)動桿為圓心進(jìn)行轉(zhuǎn)動，同時啟動第三電機帶動驅(qū)動桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動使驅(qū)動桿帶動驅(qū)動齒輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動，由驅(qū)動齒輪驅(qū)動兩側(cè)齒輪從動破碎輥進(jìn)行自轉(zhuǎn)對江米粉進(jìn)行攪拌翻動對江米粉內(nèi)的結(jié)塊進(jìn)行破碎，之后江米粉通過篩網(wǎng)落入筒體內(nèi)，由篩網(wǎng)對江米粉內(nèi)的雜質(zhì)進(jìn)行過濾，隨后打開投料管的第二密封蓋將湯圓餡料投入筒體內(nèi)，由旋轉(zhuǎn)的內(nèi)筒上的翻動板對江米粉與餡料進(jìn)行混合使湯圓成型，從而可對江米粉進(jìn)行預(yù)先處理，防止江米粉內(nèi)的結(jié)塊或是雜質(zhì)影響湯圓的品質(zhì)。

21、2.該滾筒式成型設(shè)備，在進(jìn)行出料時，通過打開出料倉的擋板，隨后內(nèi)壁成型的湯圓掉落至收集板上，之后收集板受到湯圓掉落的沖擊力后向下進(jìn)行移動，使阻尼筒向下移動對第二緩沖彈簧進(jìn)行擠壓，使第二緩沖彈簧進(jìn)行形變對沖擊力進(jìn)行第一步吸收，之后沖擊力傳遞至壓桿使壓桿向下進(jìn)行移動使壓桿底端的滲液板對緩沖筒內(nèi)的第一復(fù)位彈簧與阻尼油液進(jìn)行擠壓，使第一緩沖彈簧進(jìn)行形變對沖擊力進(jìn)行第一步吸收，同時被擠壓的阻尼油液通過滲液板上的滲液孔流動至滲液板的上側(cè)，在此過程中將湯圓墜落時的沖擊力進(jìn)行吸收，從而可有效降低湯圓墜落使受到的沖擊力，防止湯圓破損影響湯圓的品相。

技術(shù)特征：

1.一種滾筒式成型設(shè)備，其特征在于：包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滾筒式成型設(shè)備，其特征在于：所述緩沖座（200）包括：

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滾筒式成型設(shè)備，其特征在于：所述筒體（300）包括：

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種滾筒式成型設(shè)備，其特征在于：

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種滾筒式成型設(shè)備，其特征在于：

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種滾筒式成型設(shè)備，其特征在于：

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滾筒式成型設(shè)備，其特征在于：所述投料管（400）包括：

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滾筒式成型設(shè)備，其特征在于：所述出料倉（500）包括：

9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種滾筒式成型設(shè)備，其特征在于：

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了成型設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域的一種滾筒式成型設(shè)備，包括緩沖筒，所述緩沖筒固定連接在所述緩沖座的內(nèi)腔底部左右兩側(cè)，且所述緩沖筒從前往后依次排列，所述緩沖筒的內(nèi)腔內(nèi)嵌有第一緩沖彈簧，所述緩沖筒的頂端插接有壓桿，所述壓桿的底端貫穿所述緩沖筒并延伸至所述緩沖筒的內(nèi)腔，且所述壓桿的底端固定連接有滲液板，所述緩沖筒的內(nèi)腔填充有阻尼油液，且所述阻尼油液位于所述滲液板的下方，所述壓桿的外側(cè)壁上側(cè)滑動連接有阻尼筒，該滾筒式成型設(shè)備，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，可對江米粉進(jìn)行預(yù)先處理，防止江米粉內(nèi)的結(jié)塊或是雜質(zhì)影響體驗的品質(zhì)，可有效降低湯圓墜落使受到的沖擊力，防止湯圓破損影響體驗的品相。

技術(shù)研發(fā)人員：唐本棟,王超,陳守斌,饒永霞,陳曉燕,胡秋,羅永源,齊曉偉
受保護(hù)的技術(shù)使用者：四川東柳醪糟有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：20240513
技術(shù)公布日：2024/12/23