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一種醬腌菜脫鹽機的制作方法

文檔序號:40447732發(fā)布日期:2024-12-24 15:24閱讀:31來源:國知局
一種醬腌菜脫鹽機的制作方法

本技術(shù)涉及醬腌菜加工,特別涉及一種醬腌菜脫鹽機。


背景技術(shù):

1、醬腌菜是一種以新鮮蔬菜為主要原料,通過腌漬或醬漬加工而成的各種蔬菜制品。醬腌菜的制作過程包括使用食鹽、醬油、糖、醋、蝦油等調(diào)料對蔬菜進行腌制或醬制,以達到增加食品風味、延長保存期和提高營養(yǎng)價值的目的。根據(jù)不同的制作工藝和輔料,醬腌菜可以分為醬漬菜、鹽漬菜、醬油漬菜、糖漬菜、醋漬菜、糖醋漬菜、蝦油漬菜、糟漬菜等。

2、根據(jù)專利申請?zhí)枮椋篶n202021550426.1公開了一種醬腌菜加工用脫鹽清洗機,該實用新型在對醬腌菜進行脫鹽時,不能對醬腌菜進行擠壓,從而不能使醬腌菜內(nèi)部的鹽水快速地流出,醬腌菜內(nèi)部的鹽水只能緩慢地混合到清洗水中,從而降低了脫鹽效率。因此,本領(lǐng)域技術(shù)人員提供了一種用于醬腌菜加工的脫鹽清洗機。

3、經(jīng)檢索現(xiàn)有中國專利:一種用于醬腌菜加工的脫鹽清洗機(公告號為:cn216533719u),所述清洗箱體的前側(cè)位于上端位置處安裝有控制器,且清洗箱體的左右兩側(cè)位于中心位置處對稱插設(shè)安裝有兩個橫向氣缸,兩個所述橫向氣缸的伸縮端均固定有位于清洗箱體內(nèi)側(cè)的橫向擠壓框,兩個所述橫向擠壓框的一側(cè)位于四角位置處均固定有四個呈矩形排列的橫向?qū)U,所述橫向?qū)U均滑動插設(shè)于清洗箱體的內(nèi)部。該實用新型,通過橫向氣缸和縱向氣缸,分別帶動兩個橫向擠壓框和兩個縱向擠壓框輪流合并和分離,從而可以對醬腌菜的前后兩側(cè)和左右兩側(cè)進行輪流的擠壓,從而有助于醬腌菜內(nèi)部的鹽水快速的脫離,提高了脫鹽效率。

4、上述專利雖然通過前后兩側(cè)和左右兩側(cè)輪流的擠壓機構(gòu),從而對醬腌菜進行擠壓,達到脫鹽的效果,但是該僅僅通過擠壓的方式對醬腌菜進行脫離,因醬腌菜所處的位置水流流動性較差,這樣使得醬腌菜在擠壓時鹽分仍然停留在周圍,使得醬腌菜無法快速地將鹽分擺脫,這樣使得脫鹽的效果還是不夠理想。

5、因此,發(fā)明一種醬腌菜脫鹽機來解決上述問題很有必要。


技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種醬腌菜脫鹽機,以解決上述背景技術(shù)中提出的通過擠壓方式對醬腌菜進行脫鹽使得醬腌菜周圍的鹽分較高而脫鹽效果不佳的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種醬腌菜脫鹽機,包括支撐底座,所述支撐底座的頂部固定有門形安裝架,所述門形安裝架的頂部固定有電動氣缸,所述電動氣缸的下方連接有伸縮軸,所述伸縮軸的底端安裝有固定板,所述固定板的底部固定有第一驅(qū)動電機,所述第一驅(qū)動電機的下方連接有驅(qū)動軸,所述驅(qū)動軸的底端固定有門形安裝板,所述門形安裝板的端部固定有過濾箱,所述過濾箱的內(nèi)部開設(shè)有過濾網(wǎng)眼,所述門形安裝板的側(cè)面固定有第二驅(qū)動電機,所述第二驅(qū)動電機的一側(cè)連接有雙向旋絲杠,所述雙向旋絲杠的下方設(shè)置有擠壓板,所述擠壓板有兩組,兩組所述擠壓板在所述過濾箱內(nèi)部呈對稱分布。

3、優(yōu)選地,所述固定板的內(nèi)部連接有第一導向滑柱,所述第一導向滑柱有兩組,兩組所述第一導向滑柱在所述固定板上呈對稱分布。

4、優(yōu)選地,所述雙向旋絲杠的一端連接有軸承。

5、優(yōu)選地,所述雙向旋絲杠的外壁連接有絲杠螺母,所述絲杠螺母安裝在l形連接架的內(nèi)部。

6、優(yōu)選地,所述l形連接架的內(nèi)部開設(shè)有滑動內(nèi)孔,所述滑動內(nèi)孔的內(nèi)部連接有第二導向滑柱。

7、優(yōu)選地,所述擠壓板的內(nèi)部開設(shè)有濾水槽,所述支撐底座的頂部固定有清洗筒,所述清洗筒的底部固定連接有排水管。

8、優(yōu)選地,所述支撐底座的底部固定有支撐腿。

9、本實用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點:

10、1、通過設(shè)置高效脫鹽清洗機構(gòu)、電動氣缸、伸縮軸、固定板、第一導向滑柱、第一驅(qū)動電機、驅(qū)動軸、門形安裝板、過濾箱、過濾網(wǎng)眼、第二驅(qū)動電機、雙向旋絲杠、絲杠螺母、l形連接架、滑動內(nèi)孔、第二導向滑柱、擠壓板,將醬腌菜放置在過濾箱內(nèi),然后操作電動氣缸,使得電動氣缸驅(qū)動伸縮軸向下運動,伸縮軸的底端固定有固定板,固定板的底部固定有第一驅(qū)動電機,第一驅(qū)動電機的下方連接有驅(qū)動軸,驅(qū)動軸的底端固定有門形安裝板,門形安裝板固定在過濾箱的外側(cè),這樣當伸縮軸向下運動時,帶動過濾箱向下運動,從而使得過濾箱內(nèi)的醬腌菜浸泡在裝有清潔水的清洗筒內(nèi),然后操作第一驅(qū)動電機,使得第一驅(qū)動電機驅(qū)動驅(qū)動軸轉(zhuǎn)動,驅(qū)動軸帶動下方的過濾箱進行轉(zhuǎn)動,從而使得過濾箱內(nèi)的醬腌菜進行轉(zhuǎn)動,與此同時,啟動第二驅(qū)動電機,使得第二驅(qū)動電機驅(qū)動雙向旋絲杠轉(zhuǎn)動,雙向旋絲杠的外壁連接有兩組絲杠螺母,兩組絲杠螺母安裝在兩組l形連接架的內(nèi)部,兩組l形連接架的內(nèi)部分別開設(shè)有滑動內(nèi)孔,兩組滑動內(nèi)孔的內(nèi)部共同連接有第二導向滑柱,在第二導向滑柱的限位導向作用下,使得兩組l形連接架在雙向旋絲杠上作相向或相反運動,兩組l形連接架的端部分別固定有擠壓板,這樣當兩組l形連接架作相向運動時,帶動兩組擠壓板作相向或相反運動,從而能夠?qū)︶u腌菜進行間斷地擠壓,并且在旋轉(zhuǎn)的情況下,使得醬腌菜的清洗脫鹽效果更好,從而進一步提升了裝置的清洗脫鹽效果;

11、2、通過設(shè)置排水管,使得清洗筒內(nèi)的污水通過排水管排出,這樣達到及時更換清洗水的效果。



技術(shù)特征:

1.一種醬腌菜脫鹽機,包括支撐底座(1),其特征在于:所述支撐底座(1)的頂部固定有門形安裝架(2),所述門形安裝架(2)的頂部固定有電動氣缸(3),所述電動氣缸(3)的下方連接有伸縮軸(4),所述伸縮軸(4)的底端安裝有固定板(5),所述固定板(5)的底部固定有第一驅(qū)動電機(7),所述第一驅(qū)動電機(7)的下方連接有驅(qū)動軸(8),所述驅(qū)動軸(8)的底端固定有門形安裝板(9),所述門形安裝板(9)的端部固定有過濾箱(10),所述過濾箱(10)的內(nèi)部開設(shè)有過濾網(wǎng)眼(11),所述門形安裝板(9)的側(cè)面固定有第二驅(qū)動電機(12),所述第二驅(qū)動電機(12)的一側(cè)連接有雙向旋絲杠(13),所述雙向旋絲杠(13)的下方設(shè)置有擠壓板(19),所述擠壓板(19)有兩組,兩組所述擠壓板(19)在所述過濾箱(10)內(nèi)部呈對稱分布。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種醬腌菜脫鹽機,其特征在于:所述固定板(5)的內(nèi)部連接有第一導向滑柱(6),所述第一導向滑柱(6)有兩組,兩組所述第一導向滑柱(6)在所述固定板(5)上呈對稱分布。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種醬腌菜脫鹽機,其特征在于:所述雙向旋絲杠(13)的一端連接有軸承(14)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種醬腌菜脫鹽機,其特征在于:所述雙向旋絲杠(13)的外壁連接有絲杠螺母(15),所述絲杠螺母(15)安裝在l形連接架(16)的內(nèi)部。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種醬腌菜脫鹽機,其特征在于:所述l形連接架(16)的內(nèi)部開設(shè)有滑動內(nèi)孔(17),所述滑動內(nèi)孔(17)的內(nèi)部連接有第二導向滑柱(18)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種醬腌菜脫鹽機,其特征在于:所述擠壓板(19)的內(nèi)部開設(shè)有濾水槽(20),所述支撐底座(1)的頂部固定有清洗筒(21),所述清洗筒(21)的底部固定連接有排水管(22)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種醬腌菜脫鹽機,其特征在于:所述支撐底座(1)的底部固定有支撐腿(23)。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種醬腌菜脫鹽機,涉及到醬腌菜加工技術(shù)領(lǐng)域,包括支撐底座,支撐底座的頂部固定有門形安裝架,門形安裝架的頂部固定有電動氣缸,電動氣缸的下方連接有伸縮軸,伸縮軸的底端安裝有固定板,固定板的底部固定有第一驅(qū)動電機,第一驅(qū)動電機的下方連接有驅(qū)動軸,驅(qū)動軸的底端固定有門形安裝板,門形安裝板的端部固定有過濾箱,過濾箱的內(nèi)部開設(shè)有過濾網(wǎng)眼,門形安裝板的側(cè)面固定有第二驅(qū)動電機,第二驅(qū)動電機的一側(cè)連接有雙向旋絲杠。本技術(shù)通過設(shè)置高效脫鹽清洗機構(gòu),使得裝置能夠?qū)︶u腌菜進行不間斷地擠壓,并且在旋轉(zhuǎn)的情況下,使得醬腌菜的清洗脫鹽效果更好,從而進一步提升了裝置的清洗脫鹽效果。

技術(shù)研發(fā)人員:金錢錢,呂明強,羅峰,楊京錄,孫大偉
受保護的技術(shù)使用者:山東泰成食品有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240513
技術(shù)公布日:2024/12/23
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