本技術(shù)涉及膠原蛋白人造腸衣制備，尤其涉及一種膠原蛋白腸衣處理裝置。

背景技術(shù)：

1、這里的陳述僅提供與本實(shí)用新型相關(guān)的背景技術(shù)，而不必然地構(gòu)成現(xiàn)有技術(shù)。

2、在膠原蛋白腸衣生產(chǎn)的干燥過程中，一般都是采用噴淋碳酸鈉或碳酸氫鈉溶液調(diào)節(jié)膠原蛋白腸衣的ph值，使膠原蛋白腸衣內(nèi)的膠原蛋白纖維狀態(tài)改變，然而，該方式使膠原蛋白腸衣內(nèi)混入了大量的鈉鹽，由于灰分直接影響蛋白吸油吸水的功能性，使膠原蛋白腸衣的力學(xué)功性能降低。

3、從成型機(jī)出來的膠原蛋白腸衣較軟，即使進(jìn)行中和定型后，在干燥過程中也很容易被拉伸，膠原蛋白腸衣一但被拉伸過度，造成膠原腸衣膜厚薄不均，甚至出現(xiàn)漏洞，影響腸衣的質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型實(shí)施例的目的是提供一種膠原蛋白腸衣處理裝置。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了如下技術(shù)方案：

3、一種膠原蛋白腸衣處理裝置，包括：

4、氮?dú)鈿庠?、氨氣控氣裝置、成型機(jī)、氨氣箱和液氮冷凍箱；

5、氨氣控氣裝置的前端均通過管道與氨氣氣源連接；

6、成型機(jī)與氨氣箱連接，成型機(jī)用于將膠原蛋白處理成管狀腸衣，氨氣箱用于接收成型機(jī)產(chǎn)生的腸衣，并對腸衣定型；

7、氨氣控氣裝置包括第一氨氣控氣裝置和第二氨氣控氣裝置，第一氨氣控氣裝置通過管道穿過成型機(jī)，與腸衣的內(nèi)部連通；第二氨氣控氣裝置通過管道與氨氣箱內(nèi)部連通；

8、氨氣箱還連接有液氮冷凍箱，腸衣通過氨氣箱進(jìn)入液氮冷凍箱，液氮冷凍箱連接液氮罐，用于將腸衣快速冷凍。

9、本實(shí)用新型的通過設(shè)置兩套氨氣控氣裝置分別將氨氣通入管狀腸衣內(nèi)部和氨氣箱中，對腸衣進(jìn)行快速定型，無需混入灰分，即可提高了腸衣的力學(xué)性能，同時(shí)，由于膠原蛋白腸衣較軟，在干燥過程中極易被拉伸，通過液氮冷凍箱對氨氣進(jìn)行快速冷凍，防止腸衣拉伸變形，提高了腸衣的均勻性。

10、在一些實(shí)施方式中，第一氨氣控氣裝置連接氣壓傳感器，氣壓傳感器設(shè)置于腸衣內(nèi)部，用于檢測腸衣管內(nèi)的氣壓，根據(jù)氣壓傳感器的檢測數(shù)據(jù)調(diào)節(jié)電動(dòng)控制氣閥的打開程度。

11、由于氨氣與腸衣中的酸性物質(zhì)反應(yīng)，不斷被腸衣吸收，造成腸衣管內(nèi)的氣壓降低，因此，氣壓傳感器檢測腸衣管內(nèi)的氣壓，根據(jù)氣壓傳感器檢測的數(shù)據(jù)調(diào)整開合程度，控制氨氣的通過流量。

12、在一些實(shí)施方式中，第二氨氣控氣裝置連接氨氣濃度傳感器，氨氣濃度傳感器設(shè)置于氨氣箱內(nèi)，用于檢測氨氣箱內(nèi)氨氣的濃度，根據(jù)氨氣濃度傳感器的檢測數(shù)據(jù)調(diào)節(jié)氣閥的打開程度。

13、在一些實(shí)施方式中，氨氣箱內(nèi)設(shè)有均勻布置的滾輪，用于對腸衣進(jìn)行傳送。

14、在一些實(shí)施方式中，液氮冷凍箱內(nèi)設(shè)有傳送帶，傳送帶為輸送網(wǎng)帶。

15、在一些實(shí)施方式中，液氮冷凍箱的后方連接有干燥裝置，用于對腸衣進(jìn)行干燥。通過液氮冷凍箱對定型的腸衣進(jìn)行速凍后直接進(jìn)行干燥，防止干燥過程中腸衣被拉伸變形的問題。

16、在一些實(shí)施方式中，液氮冷凍箱與液氮罐通過管道連接，液氮冷凍箱與液氮罐之間設(shè)有氮?dú)忾y門。

17、在一些實(shí)施方式中，液氮冷凍箱內(nèi)設(shè)有噴嘴，噴嘴通過管道與氮?dú)忾y門連接。

18、在一些實(shí)施方式中，氨氣箱設(shè)置為箱體或管狀結(jié)構(gòu)。

19、本實(shí)用新型實(shí)施例中提供的一個(gè)或多個(gè)技術(shù)方案，至少具有如下技術(shù)效果或優(yōu)點(diǎn)：

20、1.本實(shí)用新型經(jīng)過液氮箱速凍后，膠原蛋白腸衣內(nèi)的部分水分析出在表面，方便后期快速干燥；同時(shí)降低了膠原蛋白腸衣的溫度，還能避免干燥過程中因膠原蛋白腸衣升溫過快而變軟、變粘或變質(zhì)，提高了腸衣的均勻性，提高了腸衣質(zhì)量；同時(shí)采用內(nèi)外兩路氨氣調(diào)節(jié)腸衣的ph對腸衣進(jìn)行定型，氨氣后期干燥時(shí)受熱揮發(fā)，膠原蛋白腸衣的灰分未增加，提高了腸衣的力學(xué)性能。

21、2、本實(shí)用新型的裝置通過對腸衣內(nèi)外采用氨氣進(jìn)行定型處理，替代碳酸鈉或碳酸氫鈉溶液噴淋，減少了添加的水分，節(jié)省了后續(xù)的干燥時(shí)間，減少了干燥線內(nèi)部的產(chǎn)水量，降低了生產(chǎn)除濕能耗，提高了生產(chǎn)效率。

技術(shù)特征：

1.一種膠原蛋白腸衣處理裝置，其特征在于，包括：

2.如權(quán)利要求1所述的膠原蛋白腸衣處理裝置，其特征在于，第一氨氣控氣裝置連接氣壓傳感器，氣壓傳感器設(shè)置于腸衣內(nèi)部，用于檢測腸衣管內(nèi)的氣壓，根據(jù)氣壓傳感器的檢測數(shù)據(jù)調(diào)節(jié)電動(dòng)控制氣閥的打開程度。

3.如權(quán)利要求1所述的膠原蛋白腸衣處理裝置，其特征在于，第二氨氣控氣裝置連接氨氣濃度傳感器，氨氣濃度傳感器設(shè)置于氨氣箱內(nèi)，用于檢測氨氣箱內(nèi)氨氣的濃度，根據(jù)氨氣濃度傳感器的檢測數(shù)據(jù)調(diào)節(jié)氣閥的打開程度。

4.如權(quán)利要求1所述的膠原蛋白腸衣處理裝置，其特征在于，第二氨氣控氣裝置連接氨氣濃度傳感器，氨氣濃度傳感器設(shè)置于氨氣箱內(nèi)，用于檢測氨氣箱內(nèi)氨氣的濃度，根據(jù)氨氣濃度傳感器的檢測數(shù)據(jù)調(diào)節(jié)電動(dòng)控制氣閥的打開程度。

5.如權(quán)利要求1所述的膠原蛋白腸衣處理裝置，其特征在于，氨氣箱內(nèi)設(shè)有均勻布置的滾輪，用于對腸衣進(jìn)行傳送。

6.如權(quán)利要求1所述的膠原蛋白腸衣處理裝置，其特征在于，液氮冷凍箱內(nèi)設(shè)有傳送帶，傳送帶為輸送網(wǎng)帶。

7.如權(quán)利要求1所述的膠原蛋白腸衣處理裝置，其特征在于，液氮冷凍箱的后方連接有干燥裝置，用于對腸衣進(jìn)行干燥。

8.如權(quán)利要求1所述的膠原蛋白腸衣處理裝置，其特征在于，液氮冷凍箱與液氮罐通過管道連接，液氮冷凍箱與液氮罐之間設(shè)有氮?dú)忾y門。

9.如權(quán)利要求1所述的膠原蛋白腸衣處理裝置，其特征在于，液氮冷凍箱內(nèi)設(shè)有噴嘴，噴嘴與氮?dú)忾y門連接。

10.如權(quán)利要求1所述的膠原蛋白腸衣處理裝置，其特征在于，氨氣箱可以設(shè)置為箱體或管狀結(jié)構(gòu)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種膠原蛋白腸衣處理裝置，屬于膠原蛋白人造腸衣制備技術(shù)領(lǐng)域，包括：氨氣控氣裝置的前端均通過管道與氨氣氣源連接；成型機(jī)與氨氣箱連接，成型機(jī)用于將膠原蛋白處理成管狀腸衣；氨氣控氣裝置包括第一氨氣控氣裝置和第二氨氣控氣裝置，第一氨氣控氣裝置通過管道穿過成型機(jī)，與腸衣的內(nèi)部連通；第二氨氣控氣裝置通過管道與氨氣箱內(nèi)部連通；氨氣箱還連接有液氮冷凍箱，腸衣通過氨氣箱進(jìn)入液氮冷凍箱，液氮冷凍箱連接液氮罐，用于將腸衣快速冷凍，解決了現(xiàn)有技術(shù)膠原蛋白腸衣定型混入灰分，使膠原蛋白腸衣的力學(xué)功性能降低，或膠原蛋白腸衣被拉伸，使膠原蛋白腸衣膜厚薄不均，影響腸衣質(zhì)量的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：盛保義
受保護(hù)的技術(shù)使用者：山東冠華蛋白腸衣有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240515
技術(shù)公布日：2024/12/26