本技術(shù)涉及面筷加工，尤其涉及一種面筷切面裝置。

背景技術(shù)：

1、掛面在生產(chǎn)加工的過程中，為了使烘干后的掛面方便進(jìn)行包裝，需要用到切面機(jī)對(duì)面條進(jìn)行等長的切斷，切斷的工作原理是利用切面刀與面條的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，借助于切面刀的剪切或切削作用把長面條按成品掛面的長度。

2、現(xiàn)有的切面機(jī)在進(jìn)行掛面切割的過程中還存在一些不足：

3、現(xiàn)有的切面機(jī)最多五根面筷的面條一起切，6根面筷時(shí)，高出前方擋板線以上，最上方的面筷可能傾斜錯(cuò)位，造成切面時(shí)切在面筷上，對(duì)刀造成磨損，使面筷坑坑洼洼。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在高出前方擋板線以上，最上方的面筷可能傾斜錯(cuò)位，造成切面時(shí)切在面筷上，對(duì)刀造成磨損，使面筷坑坑洼洼的缺點(diǎn)，而提出的一種面筷切面裝置。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

3、一種面筷切面裝置，包括輸送機(jī)，所述輸送機(jī)上固定安裝有機(jī)架，通過輸送機(jī)可對(duì)面筷進(jìn)行輸送；所述機(jī)架的下方設(shè)有切刀，所述切刀的兩側(cè)設(shè)有l(wèi)型架，兩個(gè)所述l型架相互靠近的一側(cè)均固定安裝有限定板，且兩個(gè)限定板分別位于切刀的兩側(cè)進(jìn)行限位；兩個(gè)所述限定板相互遠(yuǎn)離的一側(cè)均設(shè)有u型框，所述u型框內(nèi)均固定連接有按壓塊，且按壓塊的底部高度低于限定板的高度，通過兩個(gè)按壓塊可對(duì)面條進(jìn)行按壓固定；包括限位組件，通過限定組件可對(duì)面筷進(jìn)行限位。

4、在一種可能的設(shè)計(jì)中，所述限位組件包括固定焊接在切刀兩端的擋板，且兩個(gè)擋板的底部均與切刀的底部平齊，當(dāng)切刀進(jìn)行裁切時(shí)，可從切刀的兩端對(duì)面筷的切口處進(jìn)行限位。

5、在一種可能的設(shè)計(jì)中，所述機(jī)架內(nèi)滑動(dòng)連接有支撐臺(tái)，且切刀固定安裝在支撐臺(tái)的底部，且l型架位于支撐臺(tái)的下方，所述支撐臺(tái)的兩側(cè)均固定連接有多個(gè)銜接板，且u型框位于銜接板的下方。

6、在一種可能的設(shè)計(jì)中，所述u型框和l型架的頂部均固定連接有多個(gè)連接塊，所述連接塊內(nèi)固定連接有貫穿桿，且多個(gè)貫穿桿分別對(duì)應(yīng)貫穿銜接板和支撐臺(tái)，所述銜接板和支撐臺(tái)的頂部均固定連接有頂板，所述貫穿桿的外壁套設(shè)有彈簧，且彈簧的底部和連接塊的頂部固定連接，所述彈簧的頂部固定連接有抵觸板，且抵觸板套設(shè)在貫穿桿的外壁，多個(gè)抵觸板對(duì)應(yīng)位于銜接板和支撐臺(tái)的底部，并形成抵觸。

7、在一種可能的設(shè)計(jì)中，所述機(jī)架內(nèi)固定連接有電動(dòng)推桿，且電動(dòng)推桿的輸出軸底端和支撐臺(tái)的頂部固定連接。

8、在一種可能的設(shè)計(jì)中，所述機(jī)架的兩側(cè)均固定連接有限位架，通過限位架可對(duì)輸送的面條進(jìn)行限位。

9、本申請中，裝置輸送機(jī)，對(duì)面筷進(jìn)行連續(xù)輸送，它們會(huì)將面條平穩(wěn)地向前推送，機(jī)架安裝在輸送機(jī)上，并位于輸送機(jī)的其中兩個(gè)輸送輥之間，機(jī)架的下方設(shè)有切刀，其兩側(cè)通過l型架內(nèi)的限定板進(jìn)行限定，限定板的外側(cè)設(shè)有位于u型框內(nèi)的按壓塊，按壓塊的底部高度低于限定板的高度，因此當(dāng)面條經(jīng)過時(shí)，按壓塊會(huì)對(duì)面條進(jìn)行按壓固定，防止在切面過程中面條移動(dòng)或變形，裝置還包括限位組件，該組件由固定焊接在切刀兩端的限位塊擋板組成，當(dāng)切刀進(jìn)行裁切時(shí)，擋板可以從切刀的兩端對(duì)面筷的切口處進(jìn)行限位，確保切出的面條長度一致，且切口整齊，裝置中的切刀是固定安裝在一個(gè)支撐臺(tái)的底部，而支撐臺(tái)則可以在機(jī)架內(nèi)進(jìn)行滑動(dòng)，支撐臺(tái)的兩側(cè)固定連接有多個(gè)連接塊銜接板，而u型框則位于連接塊銜接板的下方，因此，當(dāng)支撐臺(tái)在機(jī)架內(nèi)滑動(dòng)時(shí)，切刀和u型框會(huì)同步移動(dòng)，對(duì)連續(xù)輸送的面條進(jìn)行切面操作，為了緩沖限定板和按壓塊在切刀向下切割時(shí)，限定板和按壓塊對(duì)面條按壓的力度，裝置還設(shè)有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)通過限定板和按壓塊向下按壓時(shí)，形成向上的反推力，使彈簧受力收縮，貫穿桿分別貫穿銜接板和支撐臺(tái)，使銜接板和支撐臺(tái)可以順著貫穿桿的外壁向下滑動(dòng)，避免限定板和按壓塊繼續(xù)向下移動(dòng)對(duì)面條下壓力過大，造成面條折斷，機(jī)架內(nèi)還固定連接有電動(dòng)推桿，其輸出軸底端與支撐臺(tái)的頂部固定連接，當(dāng)電動(dòng)推桿啟動(dòng)時(shí)，會(huì)帶動(dòng)支撐臺(tái)在機(jī)架內(nèi)往復(fù)滑動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)切刀的自動(dòng)切面操作，輸送設(shè)備機(jī)架的兩側(cè)還固定連接有限位架，它們可以對(duì)輸送的面條進(jìn)行導(dǎo)向和限位，確保面條能夠準(zhǔn)確地進(jìn)入切刀的下方進(jìn)行切面。

10、有益效果：

11、本實(shí)用新型中，所述一種面筷切面裝置，限位組件的設(shè)計(jì)，特別是固定焊接在切面設(shè)備切刀兩端的限位塊擋板，使得在切面過程中可以從切面設(shè)備的兩端對(duì)面筷的切口處進(jìn)行限位，確保切出的面條長度一致，且切口整齊，提高了產(chǎn)品的美觀度和市場競爭力；

12、本實(shí)用新型中，所述一種面筷切面裝置，裝置中的切面設(shè)備切刀通過兩側(cè)的限位板限定板對(duì)面條進(jìn)行限位，確保了面條在切面過程中的穩(wěn)定性。同時(shí)，按壓設(shè)備u型框和按壓塊的設(shè)置使得面條在切面時(shí)能夠保持平整，防止面條移動(dòng)或變形，從而保證了切面質(zhì)量；

13、本實(shí)用新型中，該面筷切面裝置通過高效自動(dòng)化、切面質(zhì)量高、切口整齊一致、調(diào)節(jié)靈活、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠以及操作簡便等有益效果，為面條加工行業(yè)提供了一種高效、穩(wěn)定的切面解決方案。

技術(shù)特征：

1.一種面筷切面裝置，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種面筷切面裝置，其特征在于，所述限位組件包括固定焊接在切刀(10)兩端的擋板(13)，且兩個(gè)擋板(13)的底部均與切刀(10)的底部平齊，當(dāng)切刀(10)進(jìn)行裁切時(shí)，可從切刀(10)的兩端對(duì)面筷的切口處進(jìn)行限位。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種面筷切面裝置，其特征在于，所述機(jī)架(1)內(nèi)滑動(dòng)連接有支撐臺(tái)(9)，且切刀(10)固定安裝在支撐臺(tái)(9)的底部，且l型架(11)位于支撐臺(tái)(9)的下方，所述支撐臺(tái)(9)的兩側(cè)均固定連接有多個(gè)銜接板(8)，且u型框(5)位于銜接板(8)的下方。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種面筷切面裝置，其特征在于，所述u型框(5)和l型架(11)的頂部均固定連接有多個(gè)連接塊(7)，所述連接塊(7)內(nèi)固定連接有貫穿桿(14)，且多個(gè)貫穿桿(14)分別對(duì)應(yīng)貫穿銜接板(8)和支撐臺(tái)(9)，所述銜接板(8)和支撐臺(tái)(9)的頂部均固定連接有頂板(15)，所述貫穿桿(14)的外壁套設(shè)有彈簧(17)，且彈簧(17)的底部和連接塊(7)的頂部固定連接，所述彈簧(17)的頂部固定連接有抵觸板(16)，且抵觸板(16)套設(shè)在貫穿桿(14)的外壁，多個(gè)抵觸板(16)對(duì)應(yīng)位于銜接板(8)和支撐臺(tái)(9)的底部，并形成抵觸。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種面筷切面裝置，其特征在于，所述機(jī)架(1)內(nèi)固定連接有電動(dòng)推桿(2)，且電動(dòng)推桿(2)的輸出軸底端和支撐臺(tái)(9)的頂部固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種面筷切面裝置，其特征在于，所述機(jī)架(1)的兩側(cè)均固定連接有限位架(4)，通過限位架(4)可對(duì)輸送的面條進(jìn)行限位。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于面筷加工領(lǐng)域，尤其是一種面筷切面裝置，針對(duì)現(xiàn)有的高出前方擋板線以上，最上方的面筷可能傾斜錯(cuò)位，造成切面時(shí)切在面筷上，對(duì)刀造成磨損，使面筷坑坑洼洼的問題，現(xiàn)提出如下方案，其包括輸送機(jī)，所述輸送機(jī)上固定安裝有機(jī)架，通過輸送機(jī)可對(duì)面筷進(jìn)行輸送；所述機(jī)架的下方設(shè)有切刀，所述切刀的兩側(cè)設(shè)有L型架，兩個(gè)所述L型架相互靠近的一側(cè)均固定安裝有限定板，且兩個(gè)限定板分別位于切刀的兩側(cè)進(jìn)行限位；本技術(shù)中，該面筷切面裝置通過高效自動(dòng)化、切面質(zhì)量高、切口整齊一致、調(diào)節(jié)靈活、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠以及操作簡便等有益效果，為面條加工行業(yè)提供了一種高效、穩(wěn)定的切面解決方案。

技術(shù)研發(fā)人員：李先銀,羅慧芳,王敏婕,李小華,李春林
受保護(hù)的技術(shù)使用者：湖南裕湘食品有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240517
技術(shù)公布日：2025/1/9