本技術(shù)涉及枸杞原漿加工設(shè)備，尤其涉及一種枸杞加工殺菌裝置。

背景技術(shù)：

1、枸杞是我們的日常生活中比較常見的既是食品又是藥品的食材，藥用價值較高。傳統(tǒng)的干制枸杞的有效成分，如枸杞多糖、甜菜堿、維生素c等活性物質(zhì)含量較低。枸杞原漿與干制枸杞相比，有效成分得到了最大程度的保留，對人體非常有益。枸杞原漿采用的是新鮮枸杞，經(jīng)過清洗、打漿、過濾、調(diào)配、殺菌等工序制成的。

2、鮮枸杞原漿能在不含添加劑的情況下保質(zhì)期能到12個月，因為原漿在生產(chǎn)過程采用常溫保鮮工藝及無菌灌裝技術(shù)。由于是低溫殺菌，枸杞原漿中任然殘存耐高溫微生物細菌，降低了枸杞原漿的保質(zhì)期，有必要提供一種枸杞加工殺菌裝置對經(jīng)過包裝后的帶包裝枸杞原漿進行二次滅菌，以延長枸杞原漿保質(zhì)期，保持枸杞原漿的營養(yǎng)成分不被過早破壞。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型提供了一種枸杞加工殺菌裝置，解決了傳統(tǒng)的鮮枸杞原漿殘存微生物細菌降低鮮枸杞原漿保質(zhì)期的問題。

2、本實用新型提供了一種枸杞加工殺菌裝置，包括殺菌水槽，殺菌水槽前端設(shè)置上料端、后端設(shè)置為卸料端，殺菌水槽內(nèi)中部設(shè)置豎置的隔板將殺菌水槽分隔為前后兩個水槽，其中，前部水槽設(shè)置為高溫殺菌水槽，后部水槽設(shè)置為低溫冷卻水槽，隔板上端設(shè)置水平的安裝板，安裝板上設(shè)置軸承座，軸承座上轉(zhuǎn)動設(shè)置豎置的立軸，立軸下端同軸固定從動齒輪，從動齒輪一側(cè)設(shè)置可與其相嚙合的主動齒輪，主動齒輪下方設(shè)置第一電機，第一電機固定在安裝板上，主動齒輪同軸固定在第一電機的輸出軸上，立軸上端設(shè)置縱向水平的導(dǎo)軌，導(dǎo)軌兩端對稱設(shè)置兩個滑塊，每個滑塊側(cè)面設(shè)置用于驅(qū)動滑塊在導(dǎo)軌上導(dǎo)向移動的驅(qū)動機構(gòu)，每個滑塊底部設(shè)置吊裝桿，吊裝桿上端與滑塊固定連接，吊裝桿下端設(shè)置第一電動推桿，第一電動推桿固定在吊裝桿上，第一電動推桿的伸縮端朝下與吊裝箱體的頂板中部設(shè)置的第一鉸接座鉸接連接。

3、上述技術(shù)方案中，進一步地，吊裝箱體一端設(shè)置進出料口，進出料口上均設(shè)置箱門，吊裝箱體的側(cè)壁及底板均陣列分布貫通的過濾孔。

4、上述技術(shù)方案中，進一步地，驅(qū)動機構(gòu)包括第二電機、聯(lián)軸器、絲杠、絲杠螺母座，絲杠水平設(shè)置在滑塊一側(cè)，滑塊側(cè)面設(shè)置絲杠螺母座，絲杠內(nèi)套在絲杠螺母座的螺旋孔內(nèi)，絲杠兩端通過導(dǎo)軌底部設(shè)置絲杠座轉(zhuǎn)動支撐，導(dǎo)軌端部設(shè)置第二電機，第二電機的輸出軸通過聯(lián)軸器與絲杠連接。

5、上述技術(shù)方案中，進一步地，高溫殺菌水槽外側(cè)壁上設(shè)置熱水器，低溫冷卻水槽外側(cè)壁上設(shè)置冷水機。

6、上述技術(shù)方案中，進一步地，隔板中部設(shè)置隔熱板。

7、上述技術(shù)方案中，進一步地，每個第一電動推桿一側(cè)傾斜設(shè)置第二電動推桿，第二電動推桿一端與吊裝桿上設(shè)置的第二鉸接座鉸接連接，另一端與吊裝箱體的頂板一端設(shè)置的第三鉸接座鉸接連接。

8、由以上技術(shù)方案可知，本實用新型提供了一種枸杞加工殺菌裝置。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

10、本實用新型通過將兩個吊裝箱體依次交替上料卸料，并將已包裝的枸杞裝入吊裝箱體內(nèi)，通過第一電機驅(qū)動滑塊帶動吊裝箱體移動到高溫殺菌水槽上方，通過第一電動推桿驅(qū)動吊裝箱體浸沒在高溫水中30分鐘，然后通過第一電動推桿驅(qū)動吊裝箱體上升移出高溫殺菌水槽，然后通過第一電機驅(qū)動立軸轉(zhuǎn)動帶動高溫殺菌后的已包裝枸杞轉(zhuǎn)動到低溫冷卻水槽的上方，通過第一電動推桿驅(qū)動吊裝箱體浸沒在低溫水中30分鐘，然后通過第一電動推桿驅(qū)動吊裝箱體上升移出低溫冷卻水槽，通過第一電機驅(qū)動滑塊帶動吊裝箱體移動到卸料端卸料，可對帶包裝枸杞內(nèi)的微生物進行快速殺菌，采用巴氏殺菌原理將帶包裝枸杞依次通過高溫殺菌水槽與低溫冷卻水槽的溫度快速轉(zhuǎn)變，微生物在高溫與低溫的快速轉(zhuǎn)換中被快速滅殺，同批次帶包裝枸杞受熱均勻性好，枸杞原漿內(nèi)的微生物殺菌效率高，殺菌速度快，殺菌徹底，殺菌設(shè)備自動化程度高，節(jié)省了人工，同時可有效增加枸杞原漿的保質(zhì)期，保留枸杞原漿內(nèi)生物活性物質(zhì)。

技術(shù)特征：

1.一種枸杞加工殺菌裝置，其特征在于：包括殺菌水槽(1)，所述殺菌水槽(1)前端設(shè)置上料端(11)、后端設(shè)置為卸料端(12)，所述殺菌水槽(1)內(nèi)中部設(shè)置豎置的隔板(2)將殺菌水槽(1)分隔為前后兩個水槽，其中，前部水槽設(shè)置為高溫殺菌水槽，后部水槽設(shè)置為低溫冷卻水槽，所述隔板(2)上端設(shè)置水平的安裝板(21)，所述安裝板(21)上設(shè)置軸承座(22)，所述軸承座(22)上轉(zhuǎn)動設(shè)置豎置的立軸(23)，所述立軸(23)下端同軸固定從動齒輪(24)，所述從動齒輪(24)一側(cè)設(shè)置可與其相嚙合的主動齒輪(25)，所述主動齒輪(25)下方設(shè)置第一電機(26)，所述第一電機(26)固定在所述安裝板(21)上，所述主動齒輪(25)同軸固定在所述第一電機(26)的輸出軸上，所述立軸(23)上端設(shè)置縱向水平的導(dǎo)軌(27)，所述導(dǎo)軌(27)兩端對稱設(shè)置兩個滑塊(28)，每個滑塊(28)側(cè)面設(shè)置用于驅(qū)動所述滑塊(28)在所述導(dǎo)軌(27)上導(dǎo)向移動的驅(qū)動機構(gòu)，每個滑塊(28)底部設(shè)置吊裝桿(29)，所述吊裝桿(29)上端與所述滑塊(28)固定連接，所述吊裝桿(29)下端設(shè)置第一電動推桿(3)，所述第一電動推桿(3)固定在吊裝桿(29)上，所述第一電動推桿(3)的伸縮端朝下與吊裝箱體(4)的頂板中部設(shè)置的第一鉸接座(41)鉸接連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種枸杞加工殺菌裝置，其特征在于，所述吊裝箱體(4)一端設(shè)置進出料口(42)，所述進出料口(42)上均設(shè)置箱門(43)，所述吊裝箱體(4)的側(cè)壁及底板均陣列分布貫通的過濾孔(44)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種枸杞加工殺菌裝置，其特征在于，所述驅(qū)動機構(gòu)包括第二電機(31)、聯(lián)軸器(32)、絲杠(33)、絲杠螺母座(34)，所述絲杠(33)水平設(shè)置在所述滑塊(28)一側(cè)，所述滑塊(28)側(cè)面設(shè)置絲杠螺母座(34)，所述絲杠(33)內(nèi)套在所述絲杠螺母座(34)的螺旋孔內(nèi)，所述絲杠(33)兩端通過所述導(dǎo)軌(27)底部設(shè)置絲杠座(30)轉(zhuǎn)動支撐，所述導(dǎo)軌(27)端部設(shè)置第二電機(31)，所述第二電機(31)的輸出軸通過聯(lián)軸器(32)與所述絲杠(33)連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種枸杞加工殺菌裝置，其特征在于，所述高溫殺菌水槽外側(cè)壁上設(shè)置熱水器(5)，所述低溫冷卻水槽外側(cè)壁上設(shè)置冷水機(6)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種枸杞加工殺菌裝置，其特征在于，所述隔板(2)中部設(shè)置隔熱板(20)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種枸杞加工殺菌裝置，其特征在于，每個所述吊裝桿(29)一側(cè)傾斜設(shè)置第二電動推桿(7)，所述第二電動推桿(7)上端與所述吊裝桿(29)上設(shè)置的第二鉸接座(71)鉸接連接，下端與所述吊裝箱體(4)的頂板一端設(shè)置的第三鉸接座(72)鉸接連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種枸杞加工殺菌裝置，包括殺菌水槽，殺菌水槽前端設(shè)置上料端、后端設(shè)置為卸料端，殺菌水槽內(nèi)中部設(shè)置豎置的隔板將殺菌水槽分隔為前后兩個水槽，其中，前部水槽設(shè)置為高溫殺菌水槽，后部水槽設(shè)置為低溫冷卻水槽，隔板上端設(shè)置水平的安裝板，安裝板上設(shè)置軸承座，軸承座上轉(zhuǎn)動設(shè)置豎置的立軸，立軸下端同軸固定從動齒輪，從動齒輪一側(cè)設(shè)置可與其相嚙合的主動齒輪，主動齒輪下方設(shè)置第一電機，第一電機固定在安裝板上，主動齒輪同軸固定在第一電機的輸出軸上，立軸上端設(shè)置縱向水平的導(dǎo)軌。本技術(shù)可快速對枸杞原漿內(nèi)的微生物細菌進行二次殺菌，殺菌效率高、殺菌速度快，可大幅增加枸杞原漿的保質(zhì)期。

技術(shù)研發(fā)人員：張彥武,楊金彪,劉曉晶,田麗莉,吳超
受保護的技術(shù)使用者：璽贊莊園枸杞有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240520
技術(shù)公布日：2025/1/2