本技術(shù)屬于干燥菌類生產(chǎn)，具體涉及干燥菌類生產(chǎn)用高壓滅菌鍋。

背景技術(shù)：

1、菌類是一類重要的食用菌和藥用菌，包括了許多種類，如蘑菇、木耳、香菇、靈芝等，在人類的飲食和藥用中有著廣泛的應(yīng)用，在干燥菌類生產(chǎn)過程中，通常需要對菌類材料進(jìn)行高效的滅菌處理，以防止微生物污染和保障產(chǎn)品質(zhì)量。

2、傳統(tǒng)的高壓滅菌鍋存在著一些問題，首先，傳統(tǒng)的滅菌鍋內(nèi)部通常存在溫度梯度，導(dǎo)致部分菌類材料無法充分接觸到高壓蒸汽，其次，由于菌類材料在滅菌過程中往往堆積在一起，菌類材料與蒸汽的接觸面積有限，從而影響了滅菌效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是提供干燥菌類生產(chǎn)用高壓滅菌鍋，能夠增加菌類材料的表面積，提升菌類材料和蒸汽的有效接觸面積，較為均勻的對菌類材料進(jìn)行高壓滅菌。

2、本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案具體如下：

3、干燥菌類生產(chǎn)用高壓滅菌鍋，包括蒸汽發(fā)生器和安裝在蒸汽發(fā)生器上的橫式鍋體，所述橫式鍋體的一端開設(shè)有料口，所述橫式鍋體上還裝配有可對料口進(jìn)行密封的密封蓋，所述橫式鍋體遠(yuǎn)離料口的一端安裝有伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)的輸出端固定連接有位于橫式鍋體內(nèi)部的內(nèi)殼單元，所述內(nèi)殼單元包括內(nèi)殼體，所述內(nèi)殼單元朝向料口的一端呈開口設(shè)置，所述內(nèi)殼單元遠(yuǎn)離開口的一端和伺服電機(jī)的輸出端固定連接，所述內(nèi)殼體的內(nèi)部固定連接有分隔板，所述分隔板將內(nèi)殼體的內(nèi)部分為多個(gè)小空間，所述分隔板和內(nèi)殼體上均開設(shè)有若干個(gè)孔眼。

4、進(jìn)一步地，所述內(nèi)殼體和分隔板的材質(zhì)為鋁。

5、進(jìn)一步地，所述內(nèi)殼體、分隔板和小空間相對的部位設(shè)置有上料部，所述上料部靠近伺服電機(jī)的位置和遠(yuǎn)離伺服電機(jī)的位置均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸，兩個(gè)所述轉(zhuǎn)軸的外側(cè)安裝有傳動(dòng)帶體。

6、進(jìn)一步地，所述傳動(dòng)帶體為設(shè)置有濾眼的濾網(wǎng)，所述上料部上位于兩個(gè)轉(zhuǎn)軸之間開設(shè)有空槽區(qū)。

7、進(jìn)一步地，靠近所述料口的轉(zhuǎn)軸一端延伸至內(nèi)殼體的外側(cè)形成把手端，所述把手端上固定連接有旋轉(zhuǎn)把手。

8、進(jìn)一步地，所述把手端上固定連接有磁石板，所述內(nèi)殼體和磁石板相對的位置固定連接有磁性板。

9、本實(shí)用新型取得的技術(shù)效果為：

10、(1)本實(shí)用新型的干燥菌類生產(chǎn)用高壓滅菌鍋通過伺服電機(jī)帶動(dòng)內(nèi)殼單元進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，能夠使得內(nèi)殼單元內(nèi)部的菌類材料較為均勻的與蒸汽接觸，從而較為均勻的對菌類材料進(jìn)行高壓滅菌，通過設(shè)置分隔板將內(nèi)殼體分為多個(gè)小空間，能夠?qū)⒕惒牧戏譃槎喽?，在?nèi)殼單元轉(zhuǎn)動(dòng)過程中增加菌類材料的表面積，提升菌類材料和蒸汽的有效接觸面積。

技術(shù)特征：

1.干燥菌類生產(chǎn)用高壓滅菌鍋，包括蒸汽發(fā)生器(1)和安裝在蒸汽發(fā)生器(1)上的橫式鍋體(2)，所述橫式鍋體(2)的一端開設(shè)有料口(3)，所述橫式鍋體(2)上還裝配有可對料口(3)進(jìn)行密封的密封蓋(4)，所述橫式鍋體(2)遠(yuǎn)離料口(3)的一端安裝有伺服電機(jī)(5)，所述伺服電機(jī)(5)的輸出端固定連接有位于橫式鍋體(2)內(nèi)部的內(nèi)殼單元(6)，其特征在于：所述內(nèi)殼單元(6)包括內(nèi)殼體(7)，所述內(nèi)殼單元(6)朝向料口(3)的一端呈開口設(shè)置，所述內(nèi)殼單元(6)遠(yuǎn)離開口的一端和伺服電機(jī)(5)的輸出端固定連接，所述內(nèi)殼體(7)的內(nèi)部固定連接有分隔板(8)，所述分隔板(8)將內(nèi)殼體(7)的內(nèi)部分為多個(gè)小空間，所述分隔板(8)和內(nèi)殼體(7)上均開設(shè)有若干個(gè)孔眼(9)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干燥菌類生產(chǎn)用高壓滅菌鍋，其特征在于：所述內(nèi)殼體(7)和分隔板(8)的材質(zhì)為鋁。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干燥菌類生產(chǎn)用高壓滅菌鍋，其特征在于：所述內(nèi)殼體(7)、分隔板(8)和小空間相對的部位設(shè)置有上料部，所述上料部靠近伺服電機(jī)(5)的位置和遠(yuǎn)離伺服電機(jī)(5)的位置均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸(11)，兩個(gè)所述轉(zhuǎn)軸(11)的外側(cè)安裝有傳動(dòng)帶體(10)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的干燥菌類生產(chǎn)用高壓滅菌鍋，其特征在于：所述傳動(dòng)帶體(10)為設(shè)置有濾眼的濾網(wǎng)，所述上料部上位于兩個(gè)轉(zhuǎn)軸(11)之間開設(shè)有空槽區(qū)。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的干燥菌類生產(chǎn)用高壓滅菌鍋，其特征在于：靠近所述料口(3)的轉(zhuǎn)軸(11)一端延伸至內(nèi)殼體(7)的外側(cè)形成把手端，所述把手端上固定連接有旋轉(zhuǎn)把手(12)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的干燥菌類生產(chǎn)用高壓滅菌鍋，其特征在于：所述把手端上固定連接有磁石板(14)，所述內(nèi)殼體(7)和磁石板(14)相對的位置固定連接有磁性板(13)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于干燥菌類生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及干燥菌類生產(chǎn)用高壓滅菌鍋，包括蒸汽發(fā)生器和安裝在蒸汽發(fā)生器上的橫式鍋體，橫式鍋體的一端開設(shè)有料口，橫式鍋體上還裝配有可對料口進(jìn)行密封的密封蓋，橫式鍋體遠(yuǎn)離料口的一端安裝有伺服電機(jī)，伺服電機(jī)的輸出端固定連接有位于橫式鍋體內(nèi)部的內(nèi)殼單元，內(nèi)殼單元包括內(nèi)殼體，內(nèi)殼單元朝向料口的一端呈開口設(shè)置，內(nèi)殼單元遠(yuǎn)離開口的一端和伺服電機(jī)的輸出端固定連接，內(nèi)殼體的內(nèi)部固定連接有分隔板，分隔板將內(nèi)殼體的內(nèi)部分為多個(gè)小空間。本技術(shù)能夠增加菌類材料的表面積，提升菌類材料和蒸汽的有效接觸面積，較為均勻的對菌類材料進(jìn)行高壓滅菌。

技術(shù)研發(fā)人員：盧惠
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廣元秦川印象生態(tài)農(nóng)業(yè)開發(fā)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240520
技術(shù)公布日：2025/1/6