本技術(shù)涉及豆制品加工，尤其涉及一種豆制品加工用清洗烘干機(jī)。

背景技術(shù)：

1、豆制品加工是將大豆洗凈后浸泡，浸泡時(shí)間根據(jù)大豆品種和氣候條件而定，浸泡完成后，將大豆與水按一定比例混合，用磨漿機(jī)磨成豆?jié){，過(guò)濾掉豆渣后，得到的豆?jié){即為生豆?jié){；豆制品加工是一個(gè)復(fù)雜的工藝過(guò)程，涉及多個(gè)步驟和產(chǎn)品，但每個(gè)步驟和產(chǎn)品都有其獨(dú)特的價(jià)值和風(fēng)味，通過(guò)不斷的工藝改進(jìn)和創(chuàng)新，豆制品加工行業(yè)能夠提供更多樣化、更美味的豆制品，滿足消費(fèi)者的需求；

2、結(jié)合上述內(nèi)容需要說(shuō)明的是：傳統(tǒng)豆制品在加工清洗后，需要將清洗的大豆原料進(jìn)行干燥后再進(jìn)行研磨等后續(xù)處理工序，受清洗后的大豆表面攜帶水漬而相互粘連，導(dǎo)致傳統(tǒng)干燥放置，易導(dǎo)致大豆局部干燥，以及部分過(guò)于受熱而損傷，影響豆制品口感；

3、針對(duì)上述的技術(shù)缺陷，現(xiàn)提出一種解決方案。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種豆制品加工用清洗烘干機(jī)，通過(guò)磁吸倉(cāng)輔助環(huán)筒使用，為環(huán)筒內(nèi)部干燥處理的大豆提供持續(xù)熱氣流，促使其加速干燥，且避免外部空氣中灰塵對(duì)加熱中的大豆造成表面污染，通過(guò)卸料弧板輔助環(huán)筒使用，在環(huán)筒底部構(gòu)成可啟閉結(jié)合的卸料結(jié)構(gòu)，便于干燥完成的大豆進(jìn)行快速外排，去解決提出的問(wèn)題。

2、本實(shí)用新型的目的可以通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種豆制品加工用清洗烘干機(jī)，包括環(huán)筒，所述環(huán)筒底部設(shè)置有支撐座，所述支撐座頂部設(shè)置有下錐罩，所述支撐座兩側(cè)中部設(shè)置有多組磁吸倉(cāng)，多組所述磁吸倉(cāng)內(nèi)部設(shè)置有抽風(fēng)機(jī)，所述支撐座一端頂部設(shè)置有連接環(huán)筒的回轉(zhuǎn)氣缸，所述回轉(zhuǎn)氣缸頂部設(shè)置有卸料弧板，所述環(huán)筒頂部外壁上設(shè)置有外托環(huán)；

3、所述外托環(huán)頂部設(shè)置有半弧罩，所述半弧罩頂部?jī)?nèi)壁上設(shè)置有吸氣口，所述吸氣口下方設(shè)置有加熱錐板，所述加熱錐板底部外周設(shè)置有噴氣環(huán)，所述加熱錐板頂部斜面上設(shè)置有多組噴氣錐。

4、優(yōu)選的，所述支撐座頂部和底部設(shè)置有連接的環(huán)架，且環(huán)架之間設(shè)置有筒柱連接，所述下錐罩固定在環(huán)架頂部，所述下錐罩內(nèi)部中心設(shè)置有中氣筒，所述中氣筒內(nèi)部設(shè)置有加熱器。

5、優(yōu)選的，所述磁吸倉(cāng)外側(cè)倉(cāng)內(nèi)設(shè)置有靠近抽風(fēng)機(jī)的空氣濾芯，所述磁吸倉(cāng)頂部設(shè)置有連接空氣濾芯的回氣通道。

6、優(yōu)選的，所述環(huán)筒內(nèi)壁上設(shè)置有內(nèi)弧壁，所述環(huán)筒底部外圈設(shè)置有連接半弧罩和磁吸倉(cāng)的回氣管。

7、優(yōu)選的，所述半弧罩罩體內(nèi)部設(shè)置有連接吸氣口的熱扁管，所述吸氣口表面設(shè)置有濾網(wǎng)，所述半弧罩底部?jī)?nèi)壁為導(dǎo)熱金屬，且半弧罩外壁為隔熱橡膠。

8、優(yōu)選的，所述加熱錐板底部設(shè)置有與環(huán)筒連接錐槽，且錐槽底部中心設(shè)置有對(duì)接閥，所述加熱錐板內(nèi)部設(shè)置有連接噴氣錐、噴氣環(huán)和對(duì)接閥的分流管，所述噴氣錐頂部設(shè)置有軟錐，且噴氣錐外周設(shè)置有多組側(cè)口。

9、本實(shí)用新型的有益效果：

10、(1)本實(shí)用新型是通過(guò)磁吸倉(cāng)輔助環(huán)筒使用，為環(huán)筒內(nèi)部干燥處理的大豆提供持續(xù)熱氣流，促使其加速干燥，且避免外部空氣中灰塵對(duì)加熱中的大豆造成表面污染，通過(guò)卸料弧板輔助環(huán)筒使用，在環(huán)筒底部構(gòu)成可啟閉結(jié)合的卸料結(jié)構(gòu)，便于干燥完成的大豆進(jìn)行快速外排；

11、(2)本實(shí)用新型是通過(guò)半弧罩輔助環(huán)筒使用，在環(huán)筒頂部構(gòu)成弧形回流結(jié)構(gòu)，以及熱氣循環(huán)抽吸結(jié)構(gòu)，有利于將熱氣流中的熱量吸收至弧形罩內(nèi)壁上，伴隨大豆沿其內(nèi)壁接觸而加速大豆干燥，利用加熱錐板輔助環(huán)筒使用，引導(dǎo)熱氣流沿環(huán)筒內(nèi)壁從下而上弧形噴射，推動(dòng)堆積在環(huán)筒內(nèi)部的大豆沿環(huán)筒和弧形罩的弧形回流結(jié)構(gòu)內(nèi)壁上翻滾，促使大豆在限制區(qū)域內(nèi)循環(huán)滾動(dòng)，且利用噴氣錐對(duì)翻滾后即將下落的大豆進(jìn)行緩沖與推送，促使其在環(huán)筒內(nèi)持續(xù)翻滾，大幅度提高整體干燥效率，且保持大豆整體全面均勻干燥。

技術(shù)特征：

1.一種豆制品加工用清洗烘干機(jī)，包括環(huán)筒(1)，其特征在于，所述環(huán)筒(1)底部設(shè)置有支撐座(2)，所述支撐座(2)頂部設(shè)置有下錐罩(202)，所述支撐座(2)兩側(cè)中部設(shè)置有多組磁吸倉(cāng)(6)，多組所述磁吸倉(cāng)(6)內(nèi)部設(shè)置有抽風(fēng)機(jī)(601)，所述支撐座(2)一端頂部設(shè)置有連接環(huán)筒(1)的回轉(zhuǎn)氣缸(3)，所述回轉(zhuǎn)氣缸(3)頂部設(shè)置有卸料弧板(301)，所述環(huán)筒(1)頂部外壁上設(shè)置有外托環(huán)(102)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種豆制品加工用清洗烘干機(jī)，其特征在于，所述支撐座(2)頂部和底部設(shè)置有連接的環(huán)架(201)，且環(huán)架(201)之間設(shè)置有筒柱連接，所述下錐罩(202)固定在環(huán)架(201)頂部，所述下錐罩(202)內(nèi)部中心設(shè)置有中氣筒(203)，所述中氣筒(203)內(nèi)部設(shè)置有加熱器(204)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種豆制品加工用清洗烘干機(jī)，其特征在于，所述磁吸倉(cāng)(6)外側(cè)倉(cāng)內(nèi)設(shè)置有靠近抽風(fēng)機(jī)(601)的空氣濾芯(602)，所述磁吸倉(cāng)(6)頂部設(shè)置有連接空氣濾芯(602)的回氣通道(603)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種豆制品加工用清洗烘干機(jī)，其特征在于，所述環(huán)筒(1)內(nèi)壁上設(shè)置有內(nèi)弧壁(101)，所述環(huán)筒(1)底部外圈設(shè)置有連接半弧罩(4)和磁吸倉(cāng)(6)的回氣管(103)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種豆制品加工用清洗烘干機(jī)，其特征在于，所述半弧罩(4)罩體內(nèi)部設(shè)置有連接吸氣口(401)的熱扁管(402)，所述吸氣口(401)表面設(shè)置有濾網(wǎng)，所述半弧罩(4)底部?jī)?nèi)壁為導(dǎo)熱金屬，且半弧罩(4)外壁為隔熱橡膠。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種豆制品加工用清洗烘干機(jī)，其特征在于，所述加熱錐板(5)底部設(shè)置有與環(huán)筒(1)連接錐槽(501)，且錐槽(501)底部中心設(shè)置有對(duì)接閥，所述加熱錐板(5)內(nèi)部設(shè)置有連接噴氣錐(502)、噴氣環(huán)(504)和對(duì)接閥的分流管(503)，所述噴氣錐(502)頂部設(shè)置有軟錐(506)，且噴氣錐(502)外周設(shè)置有多組側(cè)口(505)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種豆制品加工用清洗烘干機(jī)，屬于豆制品加工技術(shù)領(lǐng)域；本技術(shù)包括環(huán)筒，環(huán)筒底部設(shè)置有支撐座，支撐座頂部設(shè)置有下錐罩，支撐座兩側(cè)中部設(shè)置有多組磁吸倉(cāng)，多組磁吸倉(cāng)內(nèi)部設(shè)置有抽風(fēng)機(jī)，支撐座一端頂部設(shè)置有連接環(huán)筒的回轉(zhuǎn)氣缸；本技術(shù)故而既能利用加熱錐板輔助環(huán)筒使用，引導(dǎo)熱氣流沿環(huán)筒內(nèi)壁從下而上弧形噴射，推動(dòng)堆積在環(huán)筒內(nèi)部的大豆沿環(huán)筒和弧形罩的弧形回流結(jié)構(gòu)內(nèi)壁上翻滾，促使大豆在限制區(qū)域內(nèi)循環(huán)滾動(dòng)，又能利用噴氣錐對(duì)翻滾后即將下落的大豆進(jìn)行緩沖與推送，促使其在環(huán)筒內(nèi)持續(xù)翻滾，大幅度提高整體干燥效率，且保持大豆整體全面均勻干燥。

技術(shù)研發(fā)人員：李飛,朱靖,李珍,李康
受保護(hù)的技術(shù)使用者：安徽康凱豆制品有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：20240520
技術(shù)公布日：2025/1/2