本技術(shù)涉及壓料機(jī)，具體為一種能夠安全出料的壓料機(jī)。

背景技術(shù)：

1、面粉壓料機(jī)的主要功能包括：壓制成型：將面粉面團(tuán)壓制成特定的形狀和厚度；提高效率：節(jié)省手工操作的時間和精力，提高生產(chǎn)效率；保證均勻性：確保壓制后的物料在厚度和形狀上較為均勻；適應(yīng)多樣性：能夠處理不同類型的面粉和面團(tuán)，滿足多種需求；可調(diào)節(jié)性：可以根據(jù)需要調(diào)整壓制的厚度和形狀；提升質(zhì)量：有助于改善面團(tuán)的質(zhì)地和口感；標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)：實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)化和規(guī)?；a(chǎn)；增強(qiáng)韌性：使面團(tuán)具有更好的韌性和延展性；提高工作效率：減少人工操作，降低勞動強(qiáng)度；增加產(chǎn)量：滿足大批量生產(chǎn)的需求，而專利公告號為cn210406878u，公布了一種安全出料的壓面機(jī)，包括外殼組件和連接組件，所述外殼組件包括壓面機(jī)本體、固定架、擋板、面粉盒、篩板和加料盤，所述固定架位于所述壓面機(jī)本體的上表面，且與所述壓面機(jī)本體固定連接，所述面粉盒位于所述固定架的外側(cè)壁，且與所述固定架固定連接，所述擋板位于所述面粉盒的上表面，且與所述面粉盒通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接，所述篩板位于所述擋板的下表面；偏心軸做往復(fù)運(yùn)動，使成品在下降的同時被推至壓面機(jī)本體外，方便工作人員安全收集成品，在壓面機(jī)本體上設(shè)置有面粉盒，若面團(tuán)的粘性太高，工作人員可以輕輕拍打擋板，使面粉盒內(nèi)的面粉通過篩板落入面團(tuán)上，方便工作人員進(jìn)行壓面工作。

2、上述中的現(xiàn)有技術(shù)方案存在以下缺陷：在對面團(tuán)進(jìn)行推送時，首先操作者手動轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)組件，旋轉(zhuǎn)組件帶動推桿組件向外側(cè)推送面團(tuán)，使面團(tuán)推送與面粉壓料機(jī)保持安全距離處，即可對成品進(jìn)行收集，在對面團(tuán)進(jìn)行推送的過程中需要操作者一直轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)組件，給面團(tuán)加工帶來了不便，從而增加了面團(tuán)加工的工作量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為解決上述背景技術(shù)中提出的問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種能夠安全出料的壓料機(jī)，具備了便于面料安全收集的優(yōu)點(diǎn)，解決了在對面團(tuán)進(jìn)行推送時，首先操作者手動轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)組件，旋轉(zhuǎn)組件帶動推桿組件向外側(cè)推送面團(tuán)，使面團(tuán)推送與面粉壓料機(jī)保持安全距離處，即可對成品進(jìn)行收集，在對面團(tuán)進(jìn)行推送的過程中需要操作者一直轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)組件，給面團(tuán)加工帶來了不便，從而增加了面團(tuán)加工的工作量的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種能夠安全出料的壓料機(jī)，包括面粉壓料機(jī)本體，所述面粉壓料機(jī)本體的頂部設(shè)置有進(jìn)料口，所述面粉壓料機(jī)本體右側(cè)的頂部設(shè)置有出料口，所述出料口的底部設(shè)置有固定架，所述固定架的左側(cè)固定連接在面粉壓料機(jī)本體的右側(cè)，所述固定架的頂部開設(shè)有活動口，所述活動口的前側(cè)與后側(cè)均開設(shè)有限位滑槽，所述限位滑槽的內(nèi)部設(shè)置有滑塊，所述滑塊的內(nèi)側(cè)固定連接有推送塊，所述推送塊的頂部固定連接有放置板，所述固定架內(nèi)側(cè)的底部固定連接有支撐架，所述支撐架的底部通過緊固螺栓固定連接在固定架內(nèi)側(cè)的底部，所述支撐架的頂部設(shè)置有驅(qū)動輸出機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動輸出機(jī)構(gòu)的前側(cè)設(shè)置有往復(fù)推送機(jī)構(gòu)；

3、所述驅(qū)動輸出機(jī)構(gòu)用于對往復(fù)推送機(jī)構(gòu)提供動力輸出；

4、所述往復(fù)推送機(jī)構(gòu)用于將加工好的面料進(jìn)行往復(fù)推送。

5、作為本實(shí)用新型優(yōu)選的，所述驅(qū)動輸出機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動電機(jī)和電機(jī)架，所述驅(qū)動電機(jī)的底部固定連接在電機(jī)架的頂部，所述電機(jī)架的底部通過緊固螺栓固定連接在支撐架的頂部，所述驅(qū)動電機(jī)的輸出端固定連接有傳動柱，所述傳動柱的表面活動套設(shè)有支撐板，所述支撐板的底部通過緊固螺栓固定連接在支撐架的頂部，所述傳動柱的前側(cè)固定連接有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤的頂部固定連接有活動柱。

6、作為本實(shí)用新型優(yōu)選的，所述往復(fù)推送機(jī)構(gòu)包括弧形擺動板和弧形活動槽，所述弧形活動槽開設(shè)在弧形擺動板的內(nèi)部，所述弧形擺動板后側(cè)的底部通過銷軸活動連接有固定柱，所述固定柱的后側(cè)固定連接有固定板，所述固定板的底部通過緊固螺栓固定連接在固定架內(nèi)側(cè)的底部，所述弧形擺動板頂部的外側(cè)通過銷軸活動連接有連接塊，所述連接塊右側(cè)的前側(cè)與后側(cè)通過銷軸活動連接有固定塊，所述固定塊的固定連接在推送塊的底部，所述活動柱位于弧形活動槽的內(nèi)部。

7、作為本實(shí)用新型優(yōu)選的，所述固定塊表面的頂部固定連接有加固板，所述加固板的頂部固定連接在推送塊的底部，所述加固板位于弧形擺動板的頂部。

8、作為本實(shí)用新型優(yōu)選的，所述弧形活動槽的前側(cè)設(shè)置有限位塊，所述限位塊的后側(cè)固定連接在活動柱的前側(cè)，所述限位塊位于轉(zhuǎn)盤的前側(cè)。

9、作為本實(shí)用新型優(yōu)選的，所述傳動柱的表面活動套設(shè)有耐磨套，所述耐磨套的外側(cè)固定連接在支撐板的內(nèi)部，所述耐磨套位于轉(zhuǎn)盤的后側(cè)。

10、作為本實(shí)用新型優(yōu)選的，所述活動柱表面的后側(cè)固定連接有加強(qiáng)套，所述加強(qiáng)套的后側(cè)固定連接在轉(zhuǎn)盤的前側(cè)，所述加強(qiáng)套位于固定架的內(nèi)側(cè)。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

12、1、本實(shí)用新型通過在對加工好的面料進(jìn)行推送時，啟動驅(qū)動電機(jī)，驅(qū)動電機(jī)帶動傳動柱旋轉(zhuǎn)，傳動柱旋轉(zhuǎn)帶動轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)盤帶動活動柱旋轉(zhuǎn)，活動柱沿弧形擺動板內(nèi)部開設(shè)的弧形活動槽移動，活動柱帶動弧形擺動板進(jìn)行左右往復(fù)移動，弧形擺動板帶動連接塊左右往復(fù)移動，連接塊帶動固定塊左右往復(fù)移動，固定塊帶動推送塊和滑塊沿限位滑槽左右往復(fù)移動，推送塊帶動放置板左右往復(fù)移動對面料進(jìn)行推送，從而具備了便于面料安全收集的優(yōu)點(diǎn)，通過驅(qū)動輸出機(jī)構(gòu)和往復(fù)推送機(jī)構(gòu)的配合使用，即可安全快速的對面料進(jìn)行推送并收集，減少了面料加工的工作量。

13、2、本實(shí)用新型通過設(shè)置驅(qū)動輸出機(jī)構(gòu)，能夠?qū)ν鶑?fù)推送機(jī)構(gòu)提供動力輸出，避免了往復(fù)推送機(jī)構(gòu)在使用時無法移動的情況，起到了便于往復(fù)推送機(jī)構(gòu)使用的作用，提高了往復(fù)推送機(jī)構(gòu)的使用便捷性。

技術(shù)特征：

1.一種能夠安全出料的壓料機(jī)，包括面粉壓料機(jī)本體(1)，其特征在于：所述面粉壓料機(jī)本體(1)的頂部設(shè)置有進(jìn)料口(2)，所述面粉壓料機(jī)本體(1)右側(cè)的頂部設(shè)置有出料口(3)，所述出料口(3)的底部設(shè)置有固定架(4)，所述固定架(4)的左側(cè)固定連接在面粉壓料機(jī)本體(1)的右側(cè)，所述固定架(4)的頂部開設(shè)有活動口(5)，所述活動口(5)的前側(cè)與后側(cè)均開設(shè)有限位滑槽(6)，所述限位滑槽(6)的內(nèi)部設(shè)置有滑塊(7)，所述滑塊(7)的內(nèi)側(cè)固定連接有推送塊(8)，所述推送塊(8)的頂部固定連接有放置板(9)，所述固定架(4)內(nèi)側(cè)的底部固定連接有支撐架(10)，所述支撐架(10)的底部通過緊固螺栓固定連接在固定架(4)內(nèi)側(cè)的底部，所述支撐架(10)的頂部設(shè)置有驅(qū)動輸出機(jī)構(gòu)(11)，所述驅(qū)動輸出機(jī)構(gòu)(11)的前側(cè)設(shè)置有往復(fù)推送機(jī)構(gòu)(12)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種能夠安全出料的壓料機(jī)，其特征在于：所述驅(qū)動輸出機(jī)構(gòu)(11)包括驅(qū)動電機(jī)(111)和電機(jī)架(112)，所述驅(qū)動電機(jī)(111)的底部固定連接在電機(jī)架(112)的頂部，所述電機(jī)架(112)的底部通過緊固螺栓固定連接在支撐架(10)的頂部，所述驅(qū)動電機(jī)(111)的輸出端固定連接有傳動柱(113)，所述傳動柱(113)的表面活動套設(shè)有支撐板(114)，所述支撐板(114)的底部通過緊固螺栓固定連接在支撐架(10)的頂部，所述傳動柱(113)的前側(cè)固定連接有轉(zhuǎn)盤(115)，所述轉(zhuǎn)盤(115)的頂部固定連接有活動柱(116)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種能夠安全出料的壓料機(jī)，其特征在于：所述往復(fù)推送機(jī)構(gòu)(12)包括弧形擺動板(121)和弧形活動槽(122)，所述弧形活動槽(122)開設(shè)在弧形擺動板(121)的內(nèi)部，所述弧形擺動板(121)后側(cè)的底部通過銷軸活動連接有固定柱(123)，所述固定柱(123)的后側(cè)固定連接有固定板(124)，所述固定板(124)的底部通過緊固螺栓固定連接在固定架(4)內(nèi)側(cè)的底部，所述弧形擺動板(121)頂部的外側(cè)通過銷軸活動連接有連接塊(125)，所述連接塊(125)右側(cè)的前側(cè)與后側(cè)通過銷軸活動連接有固定塊(126)，所述固定塊(126)的固定連接在推送塊(8)的底部，所述活動柱(116)位于弧形活動槽(122)的內(nèi)部。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種能夠安全出料的壓料機(jī)，其特征在于：所述固定塊(126)表面的頂部固定連接有加固板(13)，所述加固板(13)的頂部固定連接在推送塊(8)的底部，所述加固板(13)位于弧形擺動板(121)的頂部。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種能夠安全出料的壓料機(jī)，其特征在于：所述弧形活動槽(122)的前側(cè)設(shè)置有限位塊(14)，所述限位塊(14)的后側(cè)固定連接在活動柱(116)的前側(cè)，所述限位塊(14)位于轉(zhuǎn)盤(115)的前側(cè)。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種能夠安全出料的壓料機(jī)，其特征在于：所述傳動柱(113)的表面活動套設(shè)有耐磨套(15)，所述耐磨套(15)的外側(cè)固定連接在支撐板(114)的內(nèi)部，所述耐磨套(15)位于轉(zhuǎn)盤(115)的后側(cè)。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種能夠安全出料的壓料機(jī)，其特征在于：所述活動柱(116)表面的后側(cè)固定連接有加強(qiáng)套(16)，所述加強(qiáng)套(16)的后側(cè)固定連接在轉(zhuǎn)盤(115)的前側(cè)，所述加強(qiáng)套(16)位于固定架(4)的內(nèi)側(cè)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種能夠安全出料的壓料機(jī)，包括面粉壓料機(jī)本體，所述面粉壓料機(jī)本體的頂部設(shè)置有進(jìn)料口。本技術(shù)在對加工好的面料進(jìn)行推送時，啟動驅(qū)動電機(jī)，驅(qū)動電機(jī)帶動傳動柱旋轉(zhuǎn)，傳動柱旋轉(zhuǎn)帶動轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)盤帶動活動柱旋轉(zhuǎn)，活動柱沿弧形擺動板內(nèi)部開設(shè)的弧形活動槽移動，活動柱帶動弧形擺動板進(jìn)行左右往復(fù)移動，弧形擺動板帶動連接塊左右往復(fù)移動，連接塊帶動固定塊左右往復(fù)移動，固定塊帶動推送塊和滑塊沿限位滑槽左右往復(fù)移動，推送塊帶動放置板左右往復(fù)移動對面料進(jìn)行推送，從而具備了便于面料安全收集的優(yōu)點(diǎn)，通過驅(qū)動輸出機(jī)構(gòu)和往復(fù)推送機(jī)構(gòu)的配合使用，即可安全快速的對面料進(jìn)行推送并收集，減少了面料加工的工作量。

技術(shù)研發(fā)人員：陳衛(wèi)正
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廣元銘磊工藝品有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：20240522
技術(shù)公布日：2025/1/2