本技術(shù)涉及銀耳加工,具體為可旋轉(zhuǎn)式清洗裝置。
背景技術(shù):
1、銀耳學(xué)名銀耳木耳,是一種食用真菌,屬于擔(dān)子菌門、木耳目、銀耳科的物種。它在中國被廣泛栽培和采集,并且在中醫(yī)藥中有著悠久的歷史和重要的藥用價值。銀耳加工通常是指將銀耳進行清洗、烘干、加工成粉末或制作成各種食品的過程。
2、在清洗的過程中,需要使用清洗裝置對銀耳進行清洗,而現(xiàn)有的清洗裝置,在使用的過程中,有些銀耳會粘在內(nèi)壁上,導(dǎo)致清洗之后,會有一些銀耳被多次清洗,無法使用,同時,現(xiàn)在有的清洗裝置,清洗完成之后,需要工作人員手動將內(nèi)部的銀耳掏出,實用性較低。
3、發(fā)明人在實現(xiàn)本實用新型的過程中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)存在如下問題:1、現(xiàn)有的清洗裝置,沒有設(shè)置有刮板,在對內(nèi)部進行清洗過程中,粘在內(nèi)壁上的銀耳被多次清洗,導(dǎo)致銀耳損壞無法使用,實用性較低;2、現(xiàn)有的清洗裝置,需要工作人員將內(nèi)部的銀耳掏出,浪費時間和人力,降低了工作效率。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本實用新型的目的在于提供可旋轉(zhuǎn)式清洗裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:可旋轉(zhuǎn)式清洗裝置,包括清洗桶,所述清洗桶的一側(cè)安裝有安裝塊一,所述安裝塊一的外側(cè)設(shè)置有支撐柱一,所述支撐柱一的外側(cè)安裝有驅(qū)動電機一,所述驅(qū)動電機一的輸出軸固定安裝有轉(zhuǎn)動柱一,所述清洗桶的另一側(cè)安裝有安裝塊二,所述安裝塊二的外側(cè)設(shè)置有支撐柱二,所述安裝塊二和支撐柱二之間設(shè)置有轉(zhuǎn)動柱二,所述清洗桶的上端轉(zhuǎn)動安裝有擋板,所述擋板的上端安裝有連接板,所述連接板的上端設(shè)置有鎖緊螺栓,所述鎖緊螺栓的下端設(shè)置有螺紋孔,所述清洗桶的上端安裝有支撐板,所述支撐板的上端安裝有驅(qū)動電機二,所述驅(qū)動電機二的輸出軸固定安裝有轉(zhuǎn)動軸,所述轉(zhuǎn)動軸的外側(cè)安裝有同步輪一,所述清洗桶的內(nèi)部安裝有固定板,所述固定板的下端設(shè)置有超聲波發(fā)生裝置,所述固定板的上端開設(shè)有通孔,所述固定板的上端轉(zhuǎn)動安裝有攪拌柱,所述攪拌柱的上端外側(cè)安裝有同步輪二,所述同步輪一和同步輪二之間設(shè)置有同步帶,所述清洗桶的外側(cè)開設(shè)有進出料口,所述攪拌柱的外側(cè)安裝有攪拌葉,所述攪拌葉的外側(cè)安裝有固定柱,所述固定柱的外側(cè)安裝有連接柱,所述連接柱的外側(cè)安裝有刮板。
2、進一步優(yōu)選的,所述驅(qū)動電機一和轉(zhuǎn)動柱一的中軸線位于同一水平線上,所述轉(zhuǎn)動柱一和轉(zhuǎn)動柱二位于同一水平面上。
3、進一步優(yōu)選的,所述擋板轉(zhuǎn)動范圍為0~90°,所述鎖緊螺栓貫穿連接板延伸至螺紋孔的內(nèi)部。
4、進一步優(yōu)選的,所述驅(qū)動電機二、轉(zhuǎn)動軸和同步輪一的中軸線位于同一豎直線上,所述同步輪一、同步輪二和同步帶相適配。
5、進一步優(yōu)選的,所述超聲波發(fā)生裝置設(shè)置有相同的六個,且關(guān)于固定板的中心點等距分布。
6、進一步優(yōu)選的,所述攪拌葉、固定柱、連接柱和刮板設(shè)置有相同的四組,所述刮板緊貼清洗桶的內(nèi)壁。
7、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果:
8、本實用新型中,設(shè)置有刮板,在對內(nèi)部進行清洗過程中,通過刮板將粘黏在內(nèi)壁上的銀耳刮下,防止銀耳被多次清洗,導(dǎo)致銀耳損壞,不能被使用,同時,設(shè)置有超聲波發(fā)生器,對內(nèi)部的銀耳進行清洗,實用性較高。
9、本實用新型中,采用旋轉(zhuǎn)式的結(jié)構(gòu),對內(nèi)部的銀耳進行清洗,能夠更好地清洗,同時,在內(nèi)部清洗完成之后,將清洗桶倒置,方便內(nèi)部銀耳能夠快速倒出,不需要工作人員將內(nèi)部銀耳掏出,工作效率較高。
1.可旋轉(zhuǎn)式清洗裝置,包括清洗桶(1),其特征在于:所述清洗桶(1)的一側(cè)安裝有安裝塊一(2),所述安裝塊一(2)的外側(cè)設(shè)置有支撐柱一(3),所述支撐柱一(3)的外側(cè)安裝有驅(qū)動電機一(4),所述驅(qū)動電機一(4)的輸出軸固定安裝有轉(zhuǎn)動柱一(5),所述清洗桶(1)的另一側(cè)安裝有安裝塊二(6),所述安裝塊二(6)的外側(cè)設(shè)置有支撐柱二(7),所述安裝塊二(6)和支撐柱二(7)之間設(shè)置有轉(zhuǎn)動柱二(8),所述清洗桶(1)的上端轉(zhuǎn)動安裝有擋板(9),所述擋板(9)的上端安裝有連接板(10),所述連接板(10)的上端設(shè)置有鎖緊螺栓(11),所述鎖緊螺栓(11)的下端設(shè)置有螺紋孔(12),所述清洗桶(1)的上端安裝有支撐板(13),所述支撐板(13)的上端安裝有驅(qū)動電機二(14),所述驅(qū)動電機二(14)的輸出軸固定安裝有轉(zhuǎn)動軸(15),所述轉(zhuǎn)動軸(15)的外側(cè)安裝有同步輪一(16),所述清洗桶(1)的內(nèi)部安裝有固定板(17),所述固定板(17)的下端設(shè)置有超聲波發(fā)生裝置(18),所述固定板(17)的上端開設(shè)有通孔(19),所述固定板(17)的上端轉(zhuǎn)動安裝有攪拌柱(20),所述攪拌柱(20)的上端外側(cè)安裝有同步輪二(21),所述同步輪一(16)和同步輪二(21)之間設(shè)置有同步帶(22),所述清洗桶(1)的外側(cè)開設(shè)有進出料口(23),所述攪拌柱(20)的外側(cè)安裝有攪拌葉(24),所述攪拌葉(24)的外側(cè)安裝有固定柱(25),所述固定柱(25)的外側(cè)安裝有連接柱(26),所述連接柱(26)的外側(cè)安裝有刮板(27)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可旋轉(zhuǎn)式清洗裝置,其特征在于:所述驅(qū)動電機一(4)和轉(zhuǎn)動柱一(5)的中軸線位于同一水平線上,所述轉(zhuǎn)動柱一(5)和轉(zhuǎn)動柱二(8)位于同一水平面上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可旋轉(zhuǎn)式清洗裝置,其特征在于:所述擋板(9)轉(zhuǎn)動范圍為0~90°,所述鎖緊螺栓(11)貫穿連接板(10)延伸至螺紋孔(12)的內(nèi)部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可旋轉(zhuǎn)式清洗裝置,其特征在于:所述驅(qū)動電機二(14)、轉(zhuǎn)動軸(15)和同步輪一(16)的中軸線位于同一豎直線上,所述同步輪一(16)、同步輪二(21)和同步帶(22)相適配。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可旋轉(zhuǎn)式清洗裝置,其特征在于:所述超聲波發(fā)生裝置(18)設(shè)置有相同的六個,且關(guān)于固定板(17)的中心點等距分布。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可旋轉(zhuǎn)式清洗裝置,其特征在于:所述攪拌葉(24)、固定柱(25)、連接柱(26)和刮板(27)設(shè)置有相同的四組,所述刮板(27)緊貼清洗桶(1)的內(nèi)壁。